Производство алюминиевых банок. Бизнес на алюминиевых банках

Определяем качество расплава

Ещё одно свойство флюса – это улучшение связующих качеств. Изделия из алюминия в этом случае получатся однородными, более крепкими и долговечными. При этом следует соблюдать точные пропорции как при изготовлении самого флюса, так и при добавлении готового соединения в расплав алюминия.

Так для получения лучшего эффекта добавляем в тигель с расплавленным металлом количество флюса, равное 2,5 процентам от общей массы расплава. Соответствующие расчеты лучше провести заранее, чтобы не терять время и не упустить тот самый момент, когда температура в центре костра достигнет максимального значения. При этом поверхность металлической жидкости должна быть зеркальной, если это не так, добавляем ещё немного флюса, но стараемся не переусердствовать.

Что производят из вторсырья алюминия

Возможность неоднократной переработки практически без потерь делает алюминий очень удобным материалом. Алюминиевая банка – самая перерабатываемая тара.

Три четверти всего алюминия, произведенного с 80-х годов прошлого века, подвергаются неоднократной переработке и используются до сих пор, причем переплавка вторичного сырья расходует всего 5% энергии, необходимой для производства первичного алюминия такой же массы.

Вторичный алюминий используется в производстве мебели, стройматериалов, автомобилестроении, самолетостроении. Еще одна сфера применения переработанного металла – изготовление алюминиевых композитных панелей для облицовки зданий и крепежа для них. Алюминиевый т-образный профиль, использующийся для скрепления элементов мебели и твердых напольных покрытий, тоже производится из вторсырья.

Применяется вторичный алюминий и для снижения количества кислорода в стали, производства составляющих для металлопластиковых окон, радиаторов.

О том, как собрать мини-плавильню для плавки алюминия в домашних условиях из подручных средств, рассказывается в следующем видео:

Большинство алюминиевых изделий могут изготавливаться и из вторичного сырья, на производствах такой переработанный металл ценится порой даже выше. Стоит начать сдавать банки в переработку и перебрать шкафы – доходов от сдачи обрезков алюминиевого профиля и трубы от старого пылесоса как раз хватит на десяток новых банок с чем-нибудь вкусненьким.

Ни для кого не секрет, что вторичная переработка отходов жизнедеятельности человека является практически золотой жилой, причем объективно оценить объем этого рынка, в частности у нас, достаточно проблематично. Но, для того, чтобы хотя бы в общих чертах понять существующие объемы, достаточно рассмотреть простой пример. Вы когда-нибудь, выкидывая очередную банку от прохладительного напитка в ведро, задумывались над тем, сколько человек делает это одновременно с вами по всему земному шару? Можно сказать просто, их миллионы, и именно поэтому переработка алюминиевых банок является не только прибыльным видом бизнеса, но и создает существенный вклад в охрану окружающей среды и рациональное использование природных богатств.

Технология переработки алюминиевых банок.

Существующий уровень развития переработки вторичного сырья позволяет применять несколько способов получения чистого алюминия из банок. Наиболее распространены следующие:

Самым простым, и поэтому применяемым более часто, является прессование. Исходный материал подвергается первичной сортировке и очистке от бытового мусора. После происходит измельчение сырья с одновременной очисткой от различных железных составляющих при помощи электромагнита. Полученную субстанцию подвергают прессовке, формируя брикеты определенного веса, и отправляются на переплавку на металлургический комбинат. К недостаткам подобного метода можно отнести большое содержание различных примесей из-за несовершенных способов очистки.
Другой, более совершенный способ, обеспечивающий более качественную очистку, основывается на аналогичных принципах. Его отличие заключается в применение многоступенчатых схем измельчения и удаления примесей. В результате переработки получается алюминиевый порошок, или материал в виде небольших чешуек металла. Не смотря на более качественную переработку, имеет существенный минус. Для организации подобных цепочек подобного типа требуется наличие обширных производственных площадей. Также применение многоступенчатого цикла значительно повышает себестоимость продукта.
Переработка алюминиевых банок, основанная на пиролизе, является наиболее результативной методикой. Дополнительные затраты, необходимые на соответствующее оборудование, окупаются стоимостью материала, получаемого в результате.

Первоначальные этапы переработки сходны с существующими действиями при других способах. Вторичное сырье моется, происходит его сортировка, удаление различных примесей. Получаемые при измельчении небольшие кусочки алюминия подвергаются пиролизу в специальных установках.

Сущность этого процесса заключается в нагревании элементов измельченных банок до температуры, которая выше температуры плавления алюминия на 100 градусов и более, приблизительно до 750 градусов. В процессе нагрева происходит разложение всех органических и некоторых неорганических примесей, а получившийся в результате жидкий алюминий сливается в заранее подготовленные формы. Получаемый таким образом продукт отличается минимальным наличием различных включений, и может перерабатываться на металлургических комбинатах без дополнительной очистки, что делает его высоко конкурентным материалом.

Учитывая экономическую целесообразность переработки такого сырья, можно сделать вывод, что организация предприятий такого типа достаточно выгодное мероприятие. Единственным проблемным вопросом, обусловленным особенностями менталитета большинства жителей нашей страны, является вопрос сортировки мусора каждым человеком. В большинстве стран такой метод сбора отхода уже доказал свою эффективность, и для жителя, например, Японии, считается недопустимым выбросить алюминиевую банку в контейнер для пищевых отходов. Внедрение, а главное принятие населением такого раздельного способа сбора отходов жизнедеятельности, значительно увеличит экономическую эффективность переработки любого вторичного сырья.

Что для этого нужно

Форма для слитков

Для переплавки нам понадобится две небольшие тарелки – это будет наша форма для слитков. Они должны быть сделаны из металла.

Газовая горелка на пропане

Также понадобится газовая горелка. Для небольших объёмов переплавки она пригодна. Если объёмы значительно больше или переплавляемое сырьё крупных фракций, то нужно другое решение. Например, самодельная муфельная печь.

Шаг №1 – плавление

Плавим первую банку

В металлическую ёмкость помещаем переплавляемую алюминиевую банку. Зажигаем горелку на пропане. Направляем пламя на банку.

Банки предварительно нужно подготовить, — уменьшить их объём.

Для ускорения плавления помешиваем алюминий отвёрткой.

Контролируем плавление отверткой

После того, как первая банка растопилась, в ту же ёмкость кладем вторую алюминиевую банку. Продолжаем плавление.

Как сделать форму для отливки

Создание простого материала для припоя не требует изготовления специальной формы. Можно вылить металл на стальной лист.

Для создания формы используются такие материалы:

Гипс.
Песок.
Глина.
Каменноугольный пепел.
Жидкое стекло.

Сплав заливается в форму разными способами:

Открытый.
Закрытый.

Открытый метод отличается простотой. Расплавленный металл переливается в обычную емкость, консервную банку, чашку и т. д. Когда вещество застывает, болванку извлекают из емкости. Если форма металлического предмета неважна, можно оставить алюминий на прочной поверхности.

Сложная отливка требует соответствия изделия указанным параметрам, для этого используются формировочные элементы. Кремнезем – это распространенное вещество, которое часто применяется при открытой заливке. Изделие состоит из двух емкостей, в которые засыпается и трамбуется земля. Элементы кремнезема сжимаются, между ними закладывается макет для отливки. Так можно получить точный отпечаток необходимой детали. Макет удаляется, в форму помещают раскаленный алюминий. Для закрытого способа отливки применяется речной песок, смешанный с жидким стеклом.

Способы переработки

Алюминий — довольно удобный в плане переработки материал. Количество невосполнимых потерь при рециклинге алюминия низкое, польза высокая. Да и в сравнении с материалами органического происхождения или стеклом количество циклов переработки алюминия практически бесконечно.

Переработка алюминиевых банок и других изделий из этого металла может происходить несколькими способами:

Банки сначала подвергаются сортировке, их отделяют от сопутствующего мусора и примесей, промывают, чтобы освободить от остатков напитков или пищи, после чего нарезают на мелкие фрагменты и с помощью магнита освобождают от примесей железа. Получившийся алюминиевый салат прессуют в брикеты и отправляют на завод по переработке вторичного алюминиевого сырья. Такой способ обработки требует последующей более тщательной очистки тары от органических примесей и красок.
Применение линии из сортировочных, измельчающих и очищающих станков позволяет на выходе получить более чистый алюминиевый порошок или пластинчатые чешуйки. Примесей в получающемся сырье гораздо меньше, но и стоимость такого метода выше: оборудование для переработки отходов обходится недёшево и требует больших площадей для размещения. Правда и потерь при переработке алюминия совсем немного — сортировочно-измельчительная линия окупится довольно быстро.
Возможна обработка алюминиевого лома методом пиролиза. Сначала банки также сортируют, промывают и нарезают на небольшие фрагменты. Получившиеся алюминиевые чипсы нагревают в пиролизной камере до 750 градусов, чуть выше температуры плавления алюминия. Вся органика выгорает, а получившийся чистый расплав металла разливают по формам. Получившиеся в результате болванки в большинстве случаев сразу годятся для отправки на производство.
У алюминия сравнительно невысокая температура плавления — 660 градусов, и расплавить банки можно и в домашних условиях. Для этого придётся соорудить маленькую плавильную печь и тигель. Такие домашние плавильные печки работают на угольных брикетах (их ещё используют для жарки шашлыка). Стандартная тонкостенная банка из-под напитков плавится в домашней плавильне за пару секунд. Примерно 85-90 банок понадобится, чтобы получить на выходе килограмм алюминия.

Важно! Если решите собрать плавильню, нужно заранее изучить технику безопасной работы с расплавленным металлом. Не помешает обзавестись огнетушителем

Характеристики алюминия

Все характеристики металла для домашних самоделок знать необязательно. Но есть несколько моментов, которые могут стать значительными или даже опасными в работе.

Алюминий хорошо поддается литью, плавится при относительно невысокой температуре в 660 °С. Для справки: чугун начинает плавиться при температуре 1100°С, а сталь – 1300 °С.

Поэтому плавка алюминия в домашних условиях на газовой плите трудно осуществима, так как домашние газовые приборы такую температуру обеспечить не могут. Правда, отечественные «кулибины» могут все, но об этом позже.

Снизить температуру плавления алюминия можно, растерев его в порошок или используя в качестве сырья готовый порошковый продукт. Но здесь важным становится еще одно свойство алюминия. Он достаточно активный металл, который при соединении с кислородом воздуха может воспламениться или просто окислиться. А температура плавления оксида алюминия — больше 2000 °С. При плавлении оксид все равно образуется, но в небольших количествах, именно он формирует окалину.

Та же активность может сыграть плохую шутку, если в расплавленный металл попадет вода. При этом происходит взрыв. Поэтому если в процессе плавки нужно сырье добавлять, то нужно следить, чтобы оно было сухим.

В чем плюсы переработки?

Переработка алюминиевых банок и тары из жести имеет ряд достоинств:

снижение вреда окружающей среде за счет меньшего ее загрязнения металлом;
экономия до 95% энергии при использовании вторичного алюминия;
подворное применение материалов экономит до 40% воды при производстве тары;
предотвращение до 85% вредных выбросов в атмосферу и загрязнения воды;
снижение углеродных выбросов до 97% – борьба с парниковым эффектом.

Заводы, которые занимаются переработкой жестяных банок и упаковки из алюминия – это предприятия малой и средней промышленности. Следовательно, чем больше объемы обработки и утилизации, тем больше рабочих мест создается. Это стимулирует национальную экономику – еще одна причина не выбрасывать отработанные упаковки на землю, а позволить переработать их.

https://youtube.com/watch?v=TCURgsbzZrc

Отходы алюминия

Чтобы выброшенная где-нибудь в лесу алюминиевая банка полностью разложилась, понадобится не меньше пятисот лет. А ведь переработка алюминия и тары из него в целом требует гораздо меньших затрат труда и энергии, чем переработка пластика или бумаги. Математика такой переработки проста: из одной старой банки получается приблизительно одна новая, если не учитывать банки с повреждениями.

Сейчас объём наполнения российского рынка банками оценивается примерно в 2-3 млрд. штук. Стандартная банка емкостью в 500 мл имеет массу около 15 г. В сумме масса всех этих банок составляет цифру, сопоставимую с годовыми объёмами производства алюминия в России.

Если учесть, что из алюминия делают не только банки, и прибавить к этому массу отслужившего алюминиевого профиля, автозапчастей, различной мебели и строительной фурнитуры, отходов алюминиевых конденсаторов, получатся и вовсе космические цифры. И всё это полезное богатство в нашей стране по большей части продолжает складироваться на мусорных полигонах.

Что производят из вторсырья алюминия

Возможность неоднократной переработки практически без потерь делает алюминий очень удобным материалом. Алюминиевая банка — самая перерабатываемая тара.

Вторичный алюминий используется в производстве мебели, стройматериалов, автомобилестроении, самолетостроении. Еще одна сфера применения переработанного металла — изготовление алюминиевых композитных панелей для облицовки зданий и крепежа для них. Алюминиевый т-образный профиль, использующийся для скрепления элементов мебели и твердых напольных покрытий, тоже производится из вторсырья.

Большинство алюминиевых изделий могут изготавливаться и из вторичного сырья, на производствах такой переработанный металл ценится порой даже выше. Стоит начать сдавать банки в переработку и перебрать шкафы — доходов от сдачи обрезков алюминиевого профиля и трубы от старого пылесоса как раз хватит на десяток новых банок с чем-нибудь вкусненьким.

Как организовать бизнес по переработке алюминиевых банок?

Существует несколько направлений, которые помогут организовать бизнес на таре: от простого сбора и до собственного производства тары. Все зависит от изначальных капиталовложений. Первое и самое бюджетное направление — открытие собственного пункта приема алюминиевой тары. Для этого регистрируется ИП и выбирается система налогообложения. Затраты на оформление документов составляют до 6 тыс. рублей. После чего арендуется помещение и нанимается сотрудник.

Основные затраты — заработная плата сотрудника, аренда помещения, коммунальные платежи, оплата за тару и транспортировка вторсырья на переработку. Если выбрано удачное местоположение, то рентабельность может составлять от 50 тыс. рублей.

Если позволяет бюджет, то можно выбрать переработку вторсырья. Непосредственно на месте тара сортируется, промывается, сушится, измельчается, прессуется и упаковывается. Расширение пункта переработки позволит плавить алюминий и производить слитки. В зависимости от оборудования и конечного результата будут отличаться и первичные вложения. Для запуска подобного производства потребуется сумма от 4 млн рублей.

Запуск собственного производства алюминиевой тары потребует существенных вложений. Тем не менее рентабельность перекрывает не только затраты, но и позволяет получать стабильную прибыль.

Способы переработки тары из алюминия

Описываемый вид бизнеса имеет 2 положительные стороны: экономико-промышленная отрасль страны получает пользу, а владелец производства — прибыль.

Сегодня применяются несколько способов переработки алюминия. Это:

Методикой пиролиза. На начальных этапах алюминиевый материал сортируется, измельчается и очищается. Полученное сырьё помещается в специальную пиролизную печь, где подвергается нагреву до 750°C. Это на 90°C больше температуры плавления алюминия. В результате выгорают все органические примеси. Производитель получает на выходе чистый металл, готовый к вторичному производству.
Переработка алюминиевого сырья в порошок. Преимущество данного пути в том, что в результате применения многоэтапной схемы удаления примесей и измельчения получается тщательно очищенный чистый материал. Недостаток в том, что для размещения недешёвого оборудования потребуются большие производственные площади. Изначально крупные вложения быстро окупаются, так как данному виду переработки характерны низкие потери.
Прессование. Ранее отсортированный материал очищается от примесей и мусора и разрезается на небольшие части. Далее используется магнит для извлечения железа. Полученный алюминий прессуется в плиты и отправляется на заводы для изготовления различного вида продукции. Данный путь требует дополнительных мер очистки тары от краски и примесей.
Домашняя переработка. Так как металлу характерна невысокая температура плавки, работать с ним можно и в условиях дома. Для организации процесса потребуется небольшая печь, функционирующая на угольных брикетах. Такая печка расплавляет банку в течение 3-4 секунд. Изготовить печь можно самостоятельно из термостойкого сосуда для разогрева углей и тигля, в который будет помещаться металл. Последний легко сконструировать из огнетушителя. Для обдува подойдут фен или пылесос. Для получения 1 кг готового материала потребуется 90 банок.

Роль вторичного алюминия

В настоящее время доля вторичного алюминия – алюминия, который получен из алюминиевого лома и отходов – составляет около одной трети от всего мирового производства алюминия и, соответственно, алюминиевой продукции. Основными причинами для переработки алюминиевого лома являются экономическая выгода и охрана окружающей среды. Производство вторичного алюминия требует затраты только около 5 % энергии от энергии, которая тратится на производство первичного алюминия.

В западном мире уровень промышленной переработки алюминия весьма высокий: от 60 % для алюминиевых пивных банок до 85 % в строительстве и до 95 % в транспорте. Качество алюминия при переработке, в принципе, не снижается – его можно перерабатывать – переплавлять – практически бесконечно. Особенно это относится к производственному лому – производственным отходам: почти 100 % этого лома обычно сразу перерабатывается в тот же самый алюминиевый сплав.

Лом алюминиевых банок для пива и прохладительных напитков

Формирование цены зависит от многих факторов

Считается, что за сезон одна точка переправляет на переработку до 3 тонн. Прогрессивный подъем цены гарантируется каждому поставщику, стабильно сдающему более 500 кг за один раз. Причем многие из заинтересованных предпринимателей предлагают первичным пунктам услуги по вывозу товара.

Но требования покупателя строги и одновременно просты, в партии не должно быть ничего, что притягивает магниты (алюминий не обладает этим свойством). В противном случае могут вернуть даже 500 кг на перепроверку.

Опять же цена у каждого покупателя разная от 115 до 400 рублей за кг. Многие думают, что цена банки устанавливается за штуку – это не так, цена за лом алюминиевых банок ставится за килограмм и в среднем составляет 60 рублей. Те, кто пишут цену алюминивой банки за 1 штуку просто лукавят и ставят ее приблизительной – это касается приемок, а те информационные сайты, что пишут о штучном приеме и указывают цены – вообще ничего в этом “не соображают”.

Стоимость банок чаще всего идет в одной категории с обычным ломом, стружкой алюминия. В редких случаях попадаются партии банок для аэрозолей, забракованных по каким-то причинам на предприятии – такие банки также идут в лом, но здесь материалом банок может быть и луженая сталь – тогда это просто черный лом категории 12А.

Видео – ручной пресс для алюминиевых банок:

Некоторым поставщикам везет больше, и они находят скупщиков за рубежом, например, Китае или Японии. Там за вторичную баночную продукцию платят в твердой валюте, что получается значительно дороже, чем отдавать на отечественные предприятия. Но опять же есть часть расходов по упаковке, к которой предъявляются более строгие требования.

Особенности сбора, хранения и транспортировки банок из алюминия

По мере роста производства банок для напитков, пива, стали появляться не только разбросанные по улицам городов одиночные изделия, но даже образовываться импровизированные свалки. Поэтому сбор алюминиевых банок ведется муниципальными органами и не только.

По статистике именно емкости от напитков составляют большую массу сдаваемого во вторсырье лома алюминия: даже изделия делового лома и отходы промышленности заняли почетное второе и третье места в этой гонке.

Главное, что собирать и сдавать этот вид отходов не зазорно, можно осуществлять в любое время суток. Поэтому частные лица порой выстраиваются в очередь, чтобы подобрать еще одну бутылочку. Хотя в принципе, каждая семья, употребляющая напитки из таких емкостей, вполне могла бы частично компенсировать расходы. Кстати, некоторые пары, их дети с удовольствием подключаются к семейному бизнесу по сбору и сдаче алюминиевых банок в лом.

Мусор из алюминиевых банок

Сегодня уже даже не секрет, что промысел на пивные банки стал сезонной работой, поскольку с апреля по октябрь – это наиболее ходовой продукт среди алкогольной продукции.

Однако не только пищевая промышленность заинтересована в покупке алюминиевых банок. В них хранят аэрозоли, машинные масла, краски. Ассортимент довольно богат. Однако в отличие от баночек для напитков они содержат нежелательные отходы промышленности, которые перед сдачей в пункт приема необходимо удалить: обработать растворителями, помыть с моющими средствами, прочее. Такой вид товара хотя и будет стоить столько на приеме, доходность от него ниже из-за предпринятой для сдачи обработки.

В развитых странах существуют автоматы для приема алюминиевых банок, которые не просто забирают банку, а еще и платят за каждую сданную единицу

В первичных пунктах приема могут устанавливать цену за единицу или на вес. Однако они будут сдавать подобный лом исключительно за кг, при этом вся продукция прессуется и упаковывается в сетки. По 50, 100 или иной массе, требуемой основному приемщику

Здесь важно, что данная категория лома, согласно ГОСТ 1639-2009 может поставляться в открытом виде. Поэтому настоящие поставки чаще идут в той форме, о которой договорились стороны

Транспортировать алюминиевые банки можно любым видом транспорта.

Брикеты из прессованных алюминиевых банок

Общий взгляд на проблему.

По данным статистики, емкость российского рынка алюминиевых банок оценивается приблизительно в 2-3 миллиарда. Учитывая вес банки даже небольшого объема, составляющий порядка 15 грамм, получаем количество затраченного алюминия, которое приблизительно составляет 30-40 тысяч тонн чистого металла

А если принять во внимание и энергетические ресурсы, необходимые для производства металла из первичного сырья, становятся очевидны перспективы развития перерабатывающей отрасли

Такой вариант также благоприятно скажется на экологической ситуации. В качестве примера эффективного применения технологий переработки можно привести североамериканскую компанию Novelis, которая уже в 2009 году смогла переработать более 39 миллиардов алюминиевых банок, что позволило получить при переплавке более 530 тысяч тонн чистого металла.

Этапы переработки

Процесс утилизации банок состоит из нескольких последовательных этапов:

сортирование;
измельчение;
сушка;
плавка;
рафинирование.

Что представляет собой сортировка?

Заводская сортировка призвана разделить вторичное сырьё по следующим признакам: химический состав, маркировка, твёрдость, масса, цвет.

Особенности измельчения

Данный подэтап также делится на несколько процессов: разборка металлолома на отдельные детали, удаление мусора, дробление и последующее измельчение.

Сушка

Сырьё должно содержать в себе требуемый нормативами объём влаги. Чтобы привести его к необходимому состоянию, применяется просушка. Есть несколько методик просушивания:

индукционная;
камерная;
барабанная.

Последний вариант подходит для дроблёного флюса и шлаков – влага не должна превышать 1%. Для переплавки шихты приемлемая влажность не более 4%.

Плавление

В процессе переплавки применяют специализированные печи. По типу используемой энергии их разделяют на 2 типа:

электрические;
топливные – для обогрева используются газ и мазут.

Переплавленный материал заливают в формы и после остывания отправляют на заводы, где будет осуществлена дальнейшая переработка.

Рафинирование

Рафинирование нужно для того, чтобы убрать из алюминия ненужные сплавы и подготовить металл для изготовления из него различных предметов. Применяются различные методики:

газовая продувка;
ультразвуковая обработка и вакуумирование;
обработка постоянным током и флюсование;
модифицирование сплава;
удаление примесей металла;
фильтрация и частичная дегазация.

Переработка отходов алюминия: основные этапы

Переработка происходит в несколько этапов.

Сбор

Лом алюминия принимается во всех пунктах металлолома. При раздельном сборе мусора отходы с алюминием также следует собирать в отдельный ящик.

Сортировка

99% поступающего в переработку лома не является чистым алюминием. Это разнообразные сплавы. При переработке лом сортируется различными способами:

по наличию маркировки;
по удельному весу, плотности, цвету;
методом магнитного сепарирования;
анализ химического состава.

Переплавка

После сортировки металл измельчается и направляется в плавильный цех. При воздействии температурой 660°С алюминий плавится и в жидком состоянии отправляется в специальные формы.

Производство

Полученное алюминиевое сырье направляется на заводы. Здесь из него производятся детали для двигателей, профили, направляющие, бытовые изделия и т.д.

Куда деваются алюминиевые слитки дальше?

Сегодня потребность в алюминии такова, что слитки не залеживаются. Их превращение в новые алюминиевые банки начнется после 900километрового путешествия в Германию, где на предприятии их нагревают в печи до 525С. При этой температуре связи между атомами алюминия ослабевают и исчезают внутреннее напряжение в слитке. Слиток многократно прокатывают через валки. Это похоже на раскатывание теста — с каждым разом слиток становится все тоньше и наконец превращается в ленту толщиной 0,25мм и длиной 10км. Тяжелые бобины с алюминиевой лентой возвращаются в Великобританию, чтобы завершить свое превращение в банку или, возможно, в нечто иное, возвышенное. В основном переработанный алюминий идёт на три направления: продукция для напитков, продукция для хозяйства, а также аэрокосмические заказы. Так что производство алюминиевых банок — это тоже аэрокосмическая наука. Алюминиевые сплавы для изготовления ракет очень похожи на алюминиевые сплавы для консервных банок, так что баночка от вашего напитка может найти себе дорогу в космос.

На каких условиях принимают?

В большинстве случаев сразу после сдачи использованной тары продавцу выплачивают её стоимость

Следует брать во внимание тот факт, что на различных предприятиях условия приёма тары могут отличаться

Не в каждом пункте предусмотрен поштучный приём. Небольшое количество банок лучше сдавать перекупщикам. В этом случае минимальная масса будет не менее килограмма. Перекупщики не афишируют свой бизнес, потому чтобы найти их, придётся спрашивать. Лучшими осведомителями станут местные продавцы и дворники. Цены у приёмщиков самые низкие, ниже, чем в автоматах.

К сдаваемым поштучно банкам предъявляются требования. Они должны быть:

целыми;
чистыми;
с цельным штрих-кодом.

При оптовой сдаче тоннами будут приняты любые банки, даже испачканные и смятые. Их, используя оборудование для переработки, сортируют и очищают машинным метолом.

Крупные предприятия, занимающиеся переработкой алюминиевых отходов, принимают тару в спрессованном виде сотнями килограмм. В этом случае при сдаче материала нужно предъявить удостоверение личности. Лом должен быть чистым и отсортированным. Требования к нему следующие:

никаких радиационных загрязнений;
95% содержимого должен быть алюминий;
отсутствие железа, грязи и бумажных остатков;
металлургический выход – 90% и более.

Производство алюминиевых банок. Бизнес на алюминиевых банках

Определяем качество расплава

Что производят из вторсырья алюминия

Технология переработки алюминиевых банок.