Сколько нужно вложить в открытие
Ниже представлены первоначальные затраты, с которыми сопряжено открытие кузнечного цеха в небольшом российском городе:
| Статья расходов | Сумма затрат, руб. |
| Единовременный взнос арендной платы за первые шесть месяцев | 120 000 |
| Ремонт и подготовка помещения кузнечного цеха к работе | 100 000 |
| Оформление документов, регистрация ИП, согласование с контролирующими органами | 20 000 |
| Оснащение кузнечного цеха оборудованием и необходимыми расходными материалами | 700 000 |
| Подбор работников кузнечного цеха и их обучение | 20 000 |
| Рекламная кампания, включая разработку сайта с функцией оформления заказов онлайн (на «стандартные» изделия) | 30 000 |
| Прочие, в том числе и непредвиденные, расходы | 10 000 |
| ИТОГО | 1 000 000 |
Из таблицы прекрасно видно, что львиная доля первоначального капитала уйдет на закупку оборудования для кузницы. И это вполне закономерно, так как современные мастера кузнечного дела используют не только ручные молоты и клещи, но и современные высокотехнологичные устройства, облегчающие и ускоряющие рабочий процесс. Остальные средства более-менее равномерно распределятся между другими статьями расходов.
Особенности ковки как малого бизнеса
В наше время большинство кованных металлических изделий производится промышленным путем. Но они почти всегда однотипны и не отличаются особой оригинальностью. Поэтому всегда будет спрос на предметы, сделанные мастером по индивидуальному заказу клиента.
Чтобы начать заниматься художественной ковкой своими руками, нужно иметь художественное образование или пройти специальные курсы по художественной ковке. После этого мастер может заняться предпринимательской деятельностью.
Со временем предприниматель может себе позволить более дорогостоящее оборудование с ЧПУ. Оно поможет автоматизировать процесс изготовления продукции, снизить его себестоимость и сократить время производства.
Если мастер сам занимается ремеслом, то ему проще оформить свой бизнес в качестве индивидуального предпринимателя. В таком случае налогообложение производится по упрощенной системе. При этом отчисление государству составят до шести процентов от дохода. Такая система выгодна еще тем, что предпринимателю не придется тратиться на услуги аудиторских компаний. Однако если предприятие создали несколько человек, то его нужно регистрировать, как юридическое лицо.
Анализ рынка: целевая аудитория, уровень конкуренции
Целевая аудитория, на которую ориентирован бизнес, это:
- ритуальные агентства;
- владельцы частных домов, загородных коттеджей, дач;
- местные церкви, мечети;
- владельцы кафе, ресторанов;
- строительные бригады.
Прежде чем приступать к реализации проекта, необходимо исследовать местный рынок. Спрос на кованые изделия в крупных городах стабильный. Однако на развитие проекта влияет и уровень конкуренции. В каждом населённом пункте уже функционирует несколько кузниц, которые имеют наработанную клиентскую базу
Важно выяснить, сколько конкурирующих фирм представляет угрозу для начинающего предпринимателя и собрать дополнительную информацию о них:
- на каком оборудовании работают мастера;
- какие изделия производят;
- какие цены на продукцию устанавливают.
Исследование конкурентов поможет выявить их слабые стороны. Например, высокие цены на изделия, несоблюдение сроков выполнения заказов. Эта информация позволит сформировать собственные конкурентные преимущества и быстрее занять свою нишу в кузнечном деле.
В бизнес-плане рассматриваются возможные риски проекта, которые могут повлиять на его развитие. К ним относятся:
- использование кредитных средств для финансирования;
- высокий уровень конкуренции;
- снижение платежеспособности местного населения;
- сезонный фактор.
Важно разработать программу мероприятий, которые помогут минимизировать влияние рисков на бизнес. Например, установить конкурентоспособные цены на изделия, постоянно искать новые каналы сбыта продукции, выполнять заказы качественно
Этапы ковки и приемы
Горячая ковка включает в себя большое количество приемов, использующихся в обработке металла. Однако сама технология состоит из основных этапов.
- Нагрев заготовки.
- Ковка.
- Стабилизация металла.
- Закалка (по надобности).
Каждый отдельно взятый этап имеет большое значение. Неправильно выдержанная температура нагрева заготовки приведет в дальнейшем к порче изделия, то же касается и слишком быстрого остывания.
При ковке также нужно соблюдать технологический процесс, иначе попросту заготовка будет испорчена. На этом этапе используют множество приемов в зависимости от того, какое изделие изготавливают.
Стабилизация металла подразумевает постепенное остывание готового изделия. Этот технологический этап способствует нормальной кристаллизации сильно разогретого материала. Главная задача — не допустить нарушение внутренней структуры, появления раковин и трещин.
Закалка металла в масле
Закалка используется для придания готовому изделию твердости за счет изменения кристаллической решетки во время высокотемпературного нагрева. Чаще всего в кузнечном деле этот этап проводят, изготавливая инструменты, которые во время использования будут испытывать большие нагрузки. Основное требование к закалке — не сделать металл слишком хрупким (перекалить) или, наоборот, очень мягким.
Итак, как происходит ковка металла своими руками и какие приемы применяют на каждом из этапов работ?
Виды кузнечных работ
Технология кузнечных работ включает в себя несколько видов операций, различающихся применяемым инструментом, режимами выполнения и целью. Эти операции в полной мере применяются и в технике художественной ковки, а изготовление какого-либо изделия может включать любой их набор и последовательность. Основным признаком для классификации является температура обработки — горячая и холодная ковка. Остальные критерии также могут относить операцию к различным видам и подвидам.
Горячая ковка
При горячей ковке изделие подвергается предварительному и при необходимости сопутствующему нагреву для повышения мягкости и пластичности. Существуют два вида горячей ковки металла:
- Свободная или ручная ковка, при которой обрабатываемое изделие свободно размещается на наковальне, а необходимые форма и размер обеспечиваются ударами ручного или механического молота. К этому виду относится и кузнечная сварка — соединение разогретых до температуры плавления деталей с использованием кузнечного инструмента.
- Штамповка, при которой заготовка помещается в штамп с внутренней полостью, по форме и размерам соответствующими готовому изделию. В процессе ковки заготовка деформируется и заполняет пустую область штампа.
Горячая ковка (Фото: pixabay.com)
Холодная ковка
При холодной ковке изделие подвергается обработке без предварительного нагрева. Чтобы деформировать холодный металл, нужно приложить много усилий, поэтому этот метод применяется для обработки заготовок небольшого сечения. При холодной ковке используются разнообразные станки, в том числе для холодной штамповки.
Преимущества кузнечного бизнеса
Кованые изделия и аксессуары на сегодняшний день достаточно востребованы в нашей стране. Использование таких изделий в оформлении фасада здания, в ландшафтном дизайне или в общем интерьере создает ощущение волшебной и оригинальной атмосферы.
Художественная ковка одинаково гармонично смотрится и в декоре загородного дома или участка, и в оформлении офисных зданий. Можно использовать элементы художественной ковки при изготовлении мебели, на заборах, козырьках над входом. В общем, где угодно. Такие изделия ценятся очень дорого. Поэтому при грамотном подходе к организации кузнечного бизнеса можно получать стабильный и высокий доход.
О способе работы или управления
Механизмы бывают либо ручными, либо электрическими. Первый вариант подходит для начинающих мастеров. Они могут создавать детали одинаковых габаритов без постоянной переналадки. Электромоторы, наоборот, предъявляют больше требований к навыкам управляющего мастера. Но зато такие варианты отличаются производительностью и способностью работать с крупноформатными заготовками.
Как гнуть профильную трубу на станке «Улитка»?
Если попытаться изгибать профильную трубу без специальной подготовки, то сварной шов разойдется. Получится брак.
Кузнецы с большим опытом работы изготавливают более сложные станки для изготовления своих изделий. Они дополнительно оснащают «Улитку» съемными элементами.
Пошаговый алгоритм холодной ковки
Прежде, чем начинать изготовление художественных предметов, стоит подготовить некоторое специальное оборудование и материалы.
Оборудование для художественной ковки
Изделия формируются с применением двух основных процессов: прессования и гибки. Отдельно от них используется штамповка по готовым шаблонам.
На этом и построено большинство оборудования для холодной обработки металлов. Основные верстаки, имеющие широкое применение: гнутик, улитка, твистер, фонарик, глобус и волна.
Каждый из этих простых станков работает с прокатом металла (различные прутки, круги или квадраты). Причем ручное оборудование может задавать форму металлическим заготовкам с сечением 12-14 миллиметров.
Какие элементы производятся на этих верстаках?
Гнутик способен изгибать металл под углами или в дугу, одним или несколькими поворотами рычага. Основные элементы — это разного рода изгибы и волны.
Улитка, за счет формы своего кондуктора, закручивает заготовку по спирали. На ней производят волюту, завитки и другие элементы с витками спирали на концах.
Твистер, наоборот, закручивает длинную деталь вокруг своей оси. В итоге получаются элементы с завинченной поверхностью.
Устройство для изготовления волны
Гнутик
Волна предназначена для изготовления волнообразных повторяющихся деталей. Частично такие же операции можно успешно выполнять на гнутике.
Фонарик по принципу устройства похож на твистер, однако изготавливает элементы, называемые корзинкой. Эти объемные детали производятся закручиванием заготовки на кондуктор в виде вала. Станок может вполне быть заменен твистером.
Глобус или объемник выполняет различные операции по изгибу заготовки в разных плоскостях, производя трехмерные детали.
Каждый такой станок для художественной ковки своими руками можно сделать самостоятельно, поискав нужную информацию и чертежи.
Пример простейшего ручного станка для завитков и разного рода вензелей показан в видео
Кроме такого узкоспециализированного оборудования, понадобится инструмент для резки металла (отрезной круг или болгарка), шлифовки и сварка для сборки деталей в единую композицию.
Изготовление элементов художественной ковки
Чаще всего в изделиях художественной ковки можно встретить следующие элементы: вензеля, отдельные завитки, волны, корзинки и окончания в виде пик или гусиных лапок. Как их сделать методом холодной ковки?
Завитки, вензеля и волюты
Такие элементы часто можно увидеть на оградах, решетках и подобных изделиях.
Для их изготовления нужно иметь станок улитку, заготовки из прутка или квадрата сечением от 8 до 14 мм (зависимо от оборудования) и, конечно, вспомогательный инструмент для резки и шлифовки.
Пошагово процесс выглядит так.
- Конец заготовки нужно сформировать под крепление кондуктора на станке. Это делается с разогревом и предварительной проковкой или прессованием на оборудовании.
- Подготовленный край вставляют в отверстие кондуктора и поворотом рычажного привода закручивают металл на шаблон. На один виток спираль делается за подход. Несколько закруток придется сделать за два три оборота.
Как это сделать показано на видео, предоставленном выше. За неимением такого оборудования витки можно попробовать сделать вручную. Для этого нужно иметь кусок трубы, на котором, разогретую газовым резаком, деталь изгибают ударами молотка.
Кручение
Разного рода крутени делают на твистере. По устройству это оборудование состоит из ворота с вращающейся головкой и ползунка с фиксатором заготовки.
- Пруток фиксируют в головке и ползунком регулируют нужную длину закрутки.
- Оборачивая ворот, металл закручивают вдоль оси на всем протяжении до ползуна.
Сам процесс нужно проводить аккуратно, без резких рывков ворота, чтобы не порвать заготовку, а спираль была закручена равномерно на всем протяжении.
Без станка твистера такую операцию можно сделать вручную. Деталь нагревают и, зажав один конец тисками, проворачивают вокруг оси подходящим инструментом. Однако качество может быть намного хуже.
Как выглядит и работает такое оборудование можно узнать из видео:
Корзинки
Один из самых сложных в изготовлении элементов холодной ковки. Для его производства используют станок под названием фонари. По устройству он похож на твистер. Только заготовки оборачивают вокруг шаблона в виде вала.
- В станок изначально вставляют две отдельные детали.
- Оборотами ворота их закручивают в объемную спираль.
Также такую деталь можно сделать без оборудования вручную. В качестве кондуктора применяют кусок трубы с приваренным на ней местом крепления конца прутка. Зафиксировав металл в тисках, его наматывают на шаблон. Способ более трудоемких и требует опыта работы. Как это делается показано на видео:
Искусство холодной ковки от идеи до готового образца
Идеи использования металлических элементов декора чаще всего реализуются в изготовлении оград, ворот, оконных решёток и козырьков. Готовые штучные элементы холодной ковки из металла различного профиля соединяются в готовую композицию сваркой. Простота технологии позволяет получить необычные узоры и объёмные композиции с минимальными навыками работы с металлом, станками и оборудованием.
Большим плюсом этой технологии выступает возможность использования готовых заготовок. Стандартные размеры завитушек, улиток, розеток и винтовых профилей позволяют создавать как единичные изделия, так и выполнять работы по шаблону, например, одинаковые пролёты ограды или оконные решётки.
Вместе с тем изделия из холодной ковки становятся особенно привлекательными тогда, когда в них присутствуют необычные элементы, которые изготавливаются в единичных экземплярах. Именно поэтому, мастера, работающие в этой технике обработки металла, предпочитают сами создавать заготовки из проката. Здесь важную роль играет оснащённость мастерской необходимыми приспособлениями и станками для обработки металла.
Ворота, изготовленные с использованием элементов холодной ковки Источник stroimaterials.ru
Стартуем
Мастерская по производству кованых изделий – не швейный цех. В процессе работы шум достигает более 100 децибел, поэтому помещение для мастерской располагают за городом, подальше от людей, магазинов и любого соседства
Важно, чтобы у мастерской был двор для хранения материала, удобный въезд и вместительное помещение для цеха
Помещение разделяется на зону заготовок, платформу (стапель), место для хранения материалов и готовых изделий. Здание нуждается в вентиляции, проветривании, электроснабжении и обогреве в холодное время.
Для запуска производства потребуется сырье такого типа:
- Металлические профили разной конфигурации (уголки, квадраты, трубы, листы).
- Заготовки из стали.
- Электроды, грунтовки, краски, технические жидкости.
Для работы потребуется несколько человек с опытом работы или со специальным образованием. Достаточно нанять 1-2 специалистов и несколько разнорабочих (для погрузки и транспортировки изделий). Для мастерской понадобится грузовой транспорт для перевозки крупногабаритных изделий (например, заборных секций).
Персонал
Штат кузницы состоит из:
- кузнецы горячей, холодной ковки;
- сварщик для соединения деталей.
Большие предприятия в основном штате имеют маляра, дизайнера, грузчика, водителя, менеджера по работе с клиентами.
Многие предприниматели, которым удалось поострить бизнес на кузнечном производстве, поиск персонала называют одним из самых трудных этапов. Найти нужно профессионального и ответственного мастера, так как от его работы зависит престиж компании. Еще одна актуальная проблема – кузнец, поработавший некоторое время, может попробовать организовать производство самостоятельно, переманив клиентов.
Рынок сбыта художественной ковки
Потенциальными заказчиками изделий, полученных в результате художественной ковки, являются:
- монастыри, мечети, соборы, церкви на всей территории региона;
- ритуальные агентства;
- владельцы загородных домов, усадеб и коттеджей;
- госучреждения;
- учреждения общепита (кафе, рестораны);
- строительные компании;
- промышленные предприятия.
Для того чтобы на первых этапах развития кузницы завоевать определенную часть рынка ковки необходимо устанавливать невысокие цены и создавать поощрительные программы лояльности. Благодаря «демократической» ценовой политике предприятие сможет в течение короткого времени увеличить объем продаж и завоевать долю рынка.
Технологические особенности художественной ковки
В процессе художественной ковки опытные кузнецы придерживаются определенных технологий изготовления, которые условно можно классифицировать на такие виды:
Осадка – данная технология осуществляется тогда, когда необходимо уменьшить длину заготовочного материала и увеличить его поперечное сечение. Для того чтобы осуществить осадку необходимо разогреть заготовку, поставить вертикально и ударить ее кувалдой при этом прочно удерживая щипцами. В процессе данных действий необходимо следить, чтобы заготовка не гнулась.
Вытяжка – позволяет увеличивать длину изделий из металла и уменьшить их поперечное сечение. Вытяжка осуществляется на наковальне с помощью ударов кувалды по раскаленному пруту.
Рубка – процесс разделения поковки на две отдельные части. Для осуществления рубки необходимо зубило и молоток. Довольно часто ручная ковка предполагает частичную рубку, благодаря которой надрубленные части могут превратиться в художественные элементы: лепесток, цветок или другую декоративную форму.
Гнутье – довольно распространенная операция при создании изделий художественной ковки. Как правило, чтобы создать дугообразный изгиб необходимо положить заготовку на рог наковальни, предварительно нагрев ее и осуществить непосредственно гнутье.
Скручивание и завивка – технология создания кузнечной ковки путем поворачивания одного конца заготовки вокруг своей оси относительно другого.
Гладка – осуществляется с помощью молотка и позволяет сделать поверхность заготовки идеально ровной
Однако в местах изгиба изделий очень важно оставить легкие грани, благодаря которым заготовка будет естественной и живописной. Насекание узоров – для осуществления данной технологии заготовку предварительно раскаляют и с помощью зубила наносят штрихи, шрифт, художественные силуэты, ломаные линии
Сборка – технология соединения отдельных деталей в одно целое изделие. Сборка может осуществляться с помощью горновой сварки, склепки
Насекание узоров – для осуществления данной технологии заготовку предварительно раскаляют и с помощью зубила наносят штрихи, шрифт, художественные силуэты, ломаные линии. Сборка – технология соединения отдельных деталей в одно целое изделие. Сборка может осуществляться с помощью горновой сварки, склепки.
Стабилизация
Остывание металла в горне
Небольшие поковки можно оставить в очаге горна, где металл будет остывать вместе с печью. Более массивные кованые изделия можно засыпать горячими углями и присыпать золой.
Чем более массивное изделие, тем более плавным должно быть остывание.
Обучиться ковке для начинающих лучше у опытного мастера. Существует много различных приемов и способов такой обработки и изготовления вещей, которые может показать специалист. Тем более при отсутствии практики довольно тяжело соблюдать технологии нагревания и стабилизации металла, без которых изделие либо не получиться, либо будет некачественным.
Однако ручная ковка не так сложна и простейшие вещи можно довольно быстро научиться изготавливать самостоятельно.
А что Вы можете дополнить к материалу этой статьи? Если у Вас имеется опыт обучения ковки в домашних условиях, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье.
Организация данного бизнеса с нуля
Прежде чем организовывать кузницу, необходимо пройти процесс превращения из обыкновенного человека в индивидуального предпринимателя. Происходит сие чудо в отделении ФНС вашего города после уплаты в царскую казну госпошлины размером 800 «деревянных» и написания соответствующей челобитной (заявления). После выполнения этих шагов вам вручат особую «грамоту» — свидетельство ОГРН, которое официально подтвердит ваш новый статус.
Далее следует озаботиться поиском подходящего помещения под кузницу. Его площадь должна быть не менее 100 кв. метров, дабы в нем вольготно разместились два отделения – цех горячего литья и цех холодной ковки. В незапамятные времена мастера кузнечного дела лучшие свои вещи изготавливали исключительно методом горячего литья. В современности же, для упрощения производственного процесса, чаще используется холодная ковка.
Кузница должна располагаться как можно дальше от спальных районов города, так как шум от её работы иногда превышает 100 децибел. Желательно, чтобы на её территории был просторный внутренний двор для хранения готовых изделий и материалов
При обустройстве помещения нужно особое внимание уделить вентиляционной системе, ибо без хорошего проветривания работать там будет физически невозможно. Также необходимо уладить все вопросы с пожарной службой – этот орган всегда очень пристально следит за деятельностью потенциально пожароопасных производств. Не менее ответственный подход нужен к набору работников в кузницу
Оптимальное их число – четыре человека. По одному мастеру в каждый из цехов, а также три разнорабочих им в помощь. Нелишним станет приобретение транспорта для доставки крупногабаритных изделий
Не менее ответственный подход нужен к набору работников в кузницу. Оптимальное их число – четыре человека. По одному мастеру в каждый из цехов, а также три разнорабочих им в помощь. Нелишним станет приобретение транспорта для доставки крупногабаритных изделий.
На начальном этапе работы кузнечного цеха следует сделать упор на изготовление следующих видов наиболее востребованных изделий:
- Заборы и ограды.
- Мебель для сада и огорода.
- Художественные ворота и решетки на окна.
- Кованые части садовых беседок.
- Аксессуары для каминов.
- Резные подсвечники и светильники.
Производство вышеперечисленной продукции позволит вашему бизнесу максимально быстро выйти на высокие показатели рентабельности.
Подводим итоги
Художественная ковка и изготовление кузнечных изделий – бизнес перспективный и прибыльный. Если в вашей кузнице будут работать высококвалифицированные профессионалы, и качество вашей продукции будет на высоком уровне, то все вложенные в организацию бизнеса средства окупятся довольно быстро. Если же вы планируете совмещать художественную ковку с изготовлением витражей, то гарантированно можете рассчитывать на успех и стабильный доход.
Следовательно, заниматься кузнечным бизнесом не так сложно и достаточно выгодно. К тому же все усилия и расходы будут оправданы
Важно только тщательно продумать даже самые мельчайшие детали и основательно подойти к организации дела: учесть все требования к помещению, приобрести качественные инструменты и найти для работы профессиональных и опытных мастеров кузнечного дела. Такой подход обеспечит вас спросом на продукцию и стабильной прибылью
Источник
Бизнес по художественной ковке – привлекательная идея для тех, кто имеет небольшой стартовый капитал и опыт работы кузнецом. Для организации проекта понадобится бизнес-план, в котором содержатся точные данные об объёме инвестиций, расходах на поддержание кузницы и ожидаемых доходах.
