Этап 4: пропитка и окрашивание рамы
Уже собранную раму для окна подвергают шлифовке и шпатлеванию. Оба этих этапа готовят изделие к покраске. Кроме того, рама пропитывается особыми антисептиками, которые в будущем защитят деревянное окно от образования плесени и грибка.
Как только процесс пропитки завершён, раму грунтуют, а затем красят. Для окрашивания используют специально созданный лак либо лакокрасочный состав. Такая обработка обеспечит деревянному окну:
- влагоустойчивость;
- нечувствительность к сезонным температурным перепадам;
- стойкость к механическим повреждениям;
- гипоаллергенность (это свойство достигается за счёт применения экологически безвредных пропиток и лаков);
- неспособность выделять токсические вещества даже под воздействием пламени;
- долгий срок службы (сегодня качественное окно из 3-слойного бруса способно прослужить до 50 лет).
Обрабатывающие центры
Данный вид оборудования относится к более «интеллектуальному». Станки для производства деревянных окон представляют собой автоматы с числовым программным управлением (ЧПУ), работают по программе без непосредственного участия оператора (который находится рядом в качестве наблюдателя, чтобы вмешаться в технологический процесс в случае нештатной ситуации).
Обычно деревообрабатывающие центры предназначены для выполнения нескольких технологических задач. В состав обрабатывающего центра, как правило, входит несколько модулей. На шипорезном модуле заготовки из бруса торцуются, на них фрезеруются пазы и проушины для соединения отдельных заготовок в единую раму. Для создания многоугольных окон заготовки обрабатываются под углом. На профилирующем модуле фрезеруется внутренний профиль будущей оконной рамы и наружный контур.
После фрезеровки брус поступает на участок сборки, на котором посредством клеящего состава склеивается в рамы и створки и передается на шлифовальные станки.
Станки для изготовления деревянных окон с числовым программным управлением стоят отнюдь недешево. При желании сэкономить, один станок с ЧПУ можно заменить двумя универсальными: торцовочным и фрезерным станками, но в этом случае технологический процесс будет занимать больше времени.
Обрабатывающие центры
Данный вид оборудования относится к более «интеллектуальному». Станки для производства деревянных окон представляют собой автоматы с числовым программным управлением (ЧПУ), работают по программе без непосредственного участия оператора (который находится рядом в качестве наблюдателя, чтобы вмешаться в технологический процесс в случае нештатной ситуации).
Обычно деревообрабатывающие центры предназначены для выполнения нескольких технологических задач. В состав обрабатывающего центра, как правило, входит несколько модулей. На шипорезном модуле заготовки из бруса торцуются, на них фрезеруются пазы и проушины для соединения отдельных заготовок в единую раму. Для создания многоугольных окон заготовки обрабатываются под углом. На профилирующем модуле фрезеруется внутренний профиль будущей оконной рамы и наружный контур.
После фрезеровки брус поступает на участок сборки, на котором посредством клеящего состава склеивается в рамы и створки и передается на шлифовальные станки.
Станки для изготовления деревянных окон с числовым программным управлением стоят отнюдь недешево. При желании сэкономить, один станок с ЧПУ можно заменить двумя универсальными: торцовочным и фрезерным станками, но в этом случае технологический процесс будет занимать больше времени.
Цех и его оснащение
Если затрагивать арендуемую площадь производства, она должна быть не менее 500 кв. м., из которых 50 кв. м. будут занимать склады готовой продукции и покупных материалов. В помещение всегда должны контролироваться уровень влажности воздуха и температура. Вообще, требования к цеху, где будут производиться и храниться деревянные окна, очень высоки. Например, потолки по всему периметру цеха начинаются от 3,5 м, влажность всей территории не должна превышать отметку в 65%, а температура – быть на уровне 20-24С°, причем в любое время года. Проводка и электросеть в идеальном состоянии будут способны выдержать серьезные нагрузки в работе.
Для промышленного цеха потребуется помещение площадью около 500 кв. м с высокими потолками
Что касается оборудования, в любом оконном производстве, несомненно, понадобятся такие станки и машины:
- распиловочное и строгальное оборудование;
- сушилки;
- гидропрессы;
- шлифовальные станки;
- покрасочное оборудование для завершающего этапа.
В дальнейшем, при успешном развитии бизнеса, можно подумать и о приобретении станка, который производит клееный брус, на 100% исключая возможность брака. Несомненно, для новичка покупка необходимого оборудования станет большой проблемой. Советуем, перед оснащением предприятия пообщаться с уже действующими специалистами или детально изучить всю представленную продукцию в интернете или технической литературе.
Пожалуй, наиболее затратным этапом на пути реализации проекта станет закупка необходимого оборудования
Также, побеседовав с другими предпринимателями в этой отрасли, можно прибегнуть и к небольшой уловке. Многие бизнесмены постоянно обновляют свое производство усовершенствованными станками, а старое оборудование выставляют на продажу или сдают в аренду по неплохим и доступным ценам
Но важно помнить, что при покупке любого оснащения для работы следует делать ставку на качество, функциональность и приемлемую цену
Установка деревянных окон
Есть два способа установки окон – сквозной и с помощью монтажных пластин. Первый способ является универсальным, подходящим как для деревянных, так и пластиковых окон.
Суть его состоит в том, что рама устанавливается в проем на опорные колодки с обеспечением зазора со всех сторон и крепится по периметру рамными дюбелями изнутри проема.
Перед тем как приступить к монтажу рамы сквозным способом, с нее необходимо снять съемные створки и вынуть из глухих створок стеклопакеты. По периметру рамы (снаружи или изнутри) сверлятся отверстия под дюбеля с расстоянием между ними не более 800 мм и отступлением от углов 150-250 мм.
Затем рама вставляется в проем на опорные колодки. С боков устанавливаются дистанционные прокладки, обеспечивающие фиксацию окна в проеме и зазор между рамой и откосами не менее 5-8 мм. После этого проверяется вертикальность установки окна. Отклонение от вертикали в обеих плоскостях должно быть не более 1,5 мм на 1 м длины.
Производится сверление отверстий в откосах через отверстия в раме. При этом должна быть обеспечена достаточная глубина сверлений: для бетона, кирпича и дерева – не менее 40 мм, для ячеистого бетона – не менее 60 мм.
Крепление окна осуществляется с помощью дюбелей, пропущенных в отверстия изнутри рамы. Усилие зажима должно быть достаточным для надежного крепления, но не превышать значений, при которых может наступить деформация рамы.
Зазор между рамой и проемом заполняется мелкопористой монтажной пеной и гидроизолируется пленкой с двух сторон: паронепроницаемой – изнутри, паропроницаемой – снаружи, таким образом деревянные стеклопакеты прослужат достаточно долго.
В заключение устанавливают подоконники и откосы, вставляют стеклопакеты, навешивают створки, регулируют фурнитуру.
Видео: Производство деревянных окон со стеклопакетами
Плюсы и минусы в отличие от пластиковых окон
Достоинства:
- Дерево природный экологически чистый материал, не испаряющий токсичных веществ вредных для здоровья.
- Деревянные окна выглядят гораздо эстетичнее, даже в сравнении с изделиями, изготовленными из дорогого текстурированного ПВХ профиля.
- Высокие теплоизоляционные характеристики древесины сочетаются с хорошим поглощением внешних шумов.
- При сравнительно небольшой массе древесина обладает достаточной прочностью, что обеспечивает сохранность внешней привлекательности на протяжении длительного срока эксплуатации.
Недостатки:
- Высокая стоимость. Даже самые бюджетные конструкции, изготовленные с соблюдением технологий, стоят достаточно дорого в сравнении с пластиковыми аналогами.
- Нарушение режима производства, в частности подготовка (сушка) материала часто приводят к последующим деформациям изделия, что достаточно сложно устранить.
- Меньшая практичность сравнительно с пластиковыми изделиями, особенно, если речь идет о мягких породах (сосна).
Фрезы и оборудование для изготовления деревянных окон
Для изготовления окон на малом предприятии достаточно обзавестись всего несколькими основными станками:
- сушилкой,
- строгальным и распилочным оборудованием,
- гидропрессом.
Кроме них потребуется следующая техника.
- Многофункциональная шлифовально-калибровальная система, которая позволит значительно сэкономить на оборудовании, ведь на ней можно делать шипы, проушины, разрезать и фрезеровать.
- Компрессор для покраски.
- Фуговальный калибровочный станок.
- Фрезы для промышленного изготовления деревянных окон.
Для производителя очень важно купить качественный набор твердосплавных комплект фрез для изготовления окна, поскольку именно этим инструментом задается его форма. Покупатель должен знать, что цена на новые фрезы для изготовления евроокон из дерева и тем более – на угловые обрабатывающие центры – очень высокая
Поэтому в целях экономии начинающая фабрика или завод-изготовитель может приобретать б/у оснащение
Покупатель должен знать, что цена на новые фрезы для изготовления евроокон из дерева и тем более – на угловые обрабатывающие центры – очень высокая. Поэтому в целях экономии начинающая фабрика или завод-изготовитель может приобретать б/у оснащение.
Оборудование должно быть современным, а кадры – профессионалами
Одной из ошибок начинающих бизнесменов является попытка найти недорогие станки, мол, «не сталь обрабатываем». Однако точность размеров и требования к качеству заготовок в производстве деревянных евроокон в совокупности с высокой ценой древесины заставляют иначе смотреть на этот бизнес. Во всяком случае, Игорь Малюгин убежден, что без специализированных оконных обрабатывающих центров не обойтись, к примеру, таких как центр LGC-1000, который предназначен как раз для производства до 1000 м2 оконных блоков в месяц из древесины сечением 78×86 и 68×78.
Стоимость этого оборудования оценивается в миллион рублей. В него входят два станка: шипорезный и профилирующий. Помимо этого, потребуется еще целый список дополнительного инструментария, начиная с пневмогильотины и кончая держателем окон после каждой технологической операции. При этом площадь помещений должна быть не меньше 400 м2. «Это серьезный бизнес для производства качественной продукции европейского стандарта, поэтому ориентироваться на личный гараж или малый полуподвал не приходится, – рассказывает Игорь Малкин. – С другой стороны, высокая добавленная стоимость евроокон позволяет рассчитывать на быструю окупаемость».
Опросы состоявшихся бизнесменов, работающих на этом рынке, говорят, что такие проекты окупаются за год-полтора. Правда, речь идет о предпринимателях с опытом. В частности, Сергей Власенко сообщил, что анализ бизнес-процессов выявил следующую закономерность
Мужчины тридцати-сорока лет, попробовавшие себя в строительстве и автосервисе, а также в производстве мебели, легче входят на этот рынок, так как они особое внимание уделяют кадрам с высокой квалификацией. А вот молодые люди, экономившие на всем, и более пожилые предприниматели, которые рассчитывают на свои руки, в массе своей оказались банкротами
Самостоятельное изготовление окон
Цена окон из древесины, изготовленных на заводах, довольно высока. Если же требования к герметичности не столь большие (например, нужно остеклить балкон, дачу или теплицу), то сэкономить поможет изготовление деревянных окон своими руками.
Обязательное условие производства деревянных окон – это точность.
Процесс изготовления требует таких инструментов:
- электрорубанок;
- стамески;
- шуруповерт;
- дрель;
- электролобзик;
- наждачная бумага с различной зернистостью;
- киянка;
- дрель;
- стеклорез;
- фрезерный станок или фрезерные насадки для дрели.
Фрезерные насадки для дрели
Необходимые материалы, чтобы делать окна:
- клееный брус с поперечным сечением 60*40 мм и доска 150*50 мм;
- штапик;
- оконные стёкла;
- силиконовый герметик;
- столярный клей;
- саморезы по дереву и маленькие гвозди.
Создание короба
Для окна нужна основа, которая защитит его целостность, в случае усадки дома. Поэтому изготавливают короб. Чтобы его сделать потребуется доска 150*50 мм. В заготовке выполняют паз глубиной 1,5 см Г-образной формы.
Части между собой склеивают столярным клеем. Для сохранения угла 90° в углах изделия производят отверстия, в которые вставляют стержни длиной 30–40 мм. Готовый короб вставляют в проём и крепят дюбелями. Зазоры обрабатывают монтажной пеной.
Как сделать раму?
На изготовление оконных рам потребуется клееный брус сечением 60*40 мм. Форма профиля зависит от количества стёкол и создаётся с помощью электролобзика и фрезера.
Фрезер
Для одностекольного профиля в заготовке выполняется два Г-образных паза. Для установки стекла размер канавки 10*14 мм, а для соединения с коробом – 15*20 мм. В двухстекольном профиле делают три паза – для стёкол две канавки 10*14 мм и одна 15*20 мм для монтажа в основу.
Для изготовления оконных рам из дерева берется стекло толщиной 4 мм и сантиметровый штапик. Профили состыковывают соединением «шип-паз», а концы деталей обрабатывают так, чтобы получился скос 45° для создания прямых углов. По-другому можно усилить конструкцию металлическим уголком. Его ставят в углы рамы и крепят саморезами. Такой вариант подходит, если готовая рама не требует хорошего эстетического вида.
Установка стеклянного полотна
Перед монтажом стекла в раму важно определить размеры с точностью до миллиметра. Стекло должно плотно прилегать к древесине, не образуя зазоров
С помощью алмазного стеклореза разрезают стеклянные полотна, которые должны быть предварительно очищены и смазаны немного жиром. Вдоль линейки, которая должна быть длиннее разрезаемого материала, непрерывным движением ведут инструментом. Надрезанное стекло кладут на край стола и надавливают, просто отламывая его.
Важно! Обязательно одевать спецодежду во время работы со стеклом – защитные очки, плотные резиновые перчатки и маска для лица. Перед финишным монтажом на канавки деревянных деталей наносят силиконовый герметик
Далее, приклеенное стекло дополнительно фиксируют штапиком, в который забивают маленькие гвозди или вкручивают саморезы. Покрывать краской шляпки не стоит, чтобы окно в дальнейшем можно было легко разобрать для ремонта
Перед финишным монтажом на канавки деревянных деталей наносят силиконовый герметик. Далее, приклеенное стекло дополнительно фиксируют штапиком, в который забивают маленькие гвозди или вкручивают саморезы. Покрывать краской шляпки не стоит, чтобы окно в дальнейшем можно было легко разобрать для ремонта.
Чтобы окно не запотевало изнутри, между стёклами помещают осушитель. Можно пространство между стёклами заполнить сухим воздухом, если в наличии есть компрессор. Для этой цели в створках делают отверстие, которое потом закрывают деревянным штифтом. Все поверхности обрабатываются лаком или краской в два слоя.
А также нужно не забывать следить за чистотой стекла во время работы. После каждого этапа его нужно насухо вытирать.
Установка окна
На оконную раму монтируют необходимую фурнитуру. Далее, раму вставляют в короб и закрепляют её с помощью саморезов. Зазоры между деревянными частями окна обязательно обрабатывают герметиком или монтажной пеной. На финишном этапе работ устанавливают подоконник и делают откосы.
Покрасочное оборудование
Набор оборудования для нанесения лакокрасочных покрытий на деревянные окна в значительной степени определяется объемами производства. Для небольших объемов можно применять ванны, и окрашивать рамы и створки методом окунания. При серийном или массовом изготовлении обычно используют различные пульверизаторы или специальные красочные камеры.
Производительность пульверизаторов зависит от рабочего давления и расхода по воздуху. Обычно, чтобы покрасить деревянные окна, используют оборудование высокого (4-6 атм.), низкого (2-2,5 атм.) и очень низкого давления (до 1,5 атм.).
Специализированная лакокрасочная камера включает в себя не только модуль для нанесения краски, но и обеспечивает постоянный температурно-влажностной режим, технологическую сушку окрашенных изделий и поддерживает необходимый уровень вентиляции.
В вопросах окрашивания деревянных окон и дверей лакокрасочные камеры являются наиболее производительным оборудованием, но и имеют соответствующую стоимость.
Оборудование для производства деревянных окон
Технические средства предназначены для того, чтобы выполнять определенные операции по производству окон. Получение качественных конструкций возможно при безостановочной и слаженной работе всех станков, которые по функциональному назначению бывают:
- Пилы циркулярные и торцовочные. С их помощью осуществляется предварительная обработка заготовок из дерева.
- Станок фуговочный. Изготовление деревянных окон на нем является самым опасным, так как во время работы вращаются ножи на большой скорости, которые не имеют защитных приспособлений. На этом станке выравниваются заготовки и делаются прямые углы по торцам.
- Станок рейсмусный. Здесь заготовкам придается определенный размер. Это самый безопасный агрегат, так как все подвижные части защищены экранами, кожухами или листами.
Станок фрезерный. Он предназначен для обработки заготовок ножами, вращающимися на большой скорости
Соблюдение осторожности – главный принцип работы на этом станке. Здесь изготавливаются шипы и проушины, соединяющие оконные створки, рисунок и четверти, необходимые при монтаже стекол или стеклоблоков.
Ваймы или струбцины
Здесь заготовки обрабатываются клеевыми составами. После высыхания готовые изделия шлифуются и готовятся к покраске с использованием вибрационных шлифовальных машин.
Изготовление стеклопакета
Стеклопакет для деревянного окна также можно собрать самостоятельно. Все комплектующие можно купить в специализированном магазине. Для работы понадобится следующее:
- стекло;
- дистанционный профиль;
- осушитель;
- бутиловая лента;
- уголки.
Первым делом выполняется порезка стекла под будущее окно. Заказать порезку можно у мастеров или выполнить самостоятельно при наличии хорошего стеклореза. Количество стекол будет зависеть от желаемого количества камер в стеклопакете. Если камеры будет две, тогда стекла должно быть три. Далее делается заготовка дистанционного профиля для стеклопакета. Размер рамки, которая будет разделять стекла должен быть меньше на 5 мм с каждой стороны. Требуется это для крепления уплотнителя. Перед сборкой дистанционной рамки необходимо наполнить ее осушителем. Для этого одна сторона закрывается соединительным уголком, а через другой торец производится засыпка. Заполненность должна составлять 40%. Осушитель нужен для ликвидации влаги между стеклами, которая может привести к появлению плесени.
Теперь можно приступить к сборке стеклопакета для окна. Выполняется обезжиривание той поверхности стекла, на которую будет монтироваться дистанционная рамка. На дистанционную рамку для стеклопакета окна клеится бутиловая лента. После чего рамка укладывается на стекло. Сверху рамка еще раз покрывается бутиловой лентой и накрывается другим стеклом. Операцию необходимо повторить, если стеклопакет для окна будет двухкамерным. Теперь осталось заполнить пространство между торцами стекол и дистанционной рамкой. Для этого используется полиуретановый или полисульфидный состав. Наносить их можно шпателем. Нужно быть внимательным, чтобы не оставить пузырьков. Процесс высыхания может занять до 12 часов. Увидеть последовательность сборки стеклопакета для окна можно в видео ниже.
Требования к производственному помещению
Контроль над уровнем влажности и перепадами температур – основной параметр для цеха по производству деревянных окон. Чтобы избежать деформации древесины, необходимо поддерживать одинаковый микроклимат в производственном помещении и на складе, где хранятся заготовки и готовые изделия, на уровне 55-65% влажности.
Поэтому необходимо:
- оборудовать хорошую циркуляцию воздуха и вентиляцию, согласно СНиП 41-01;
- выбирать помещение с потолками высотой не менее 3,5м;
- иметь в наличии отопление, позволяющее круглогодично поддерживать температуру в цехе на уровне 18-24 С°.
Каждый станок должен быть заземлен, проводка – смонтирована в металлических трубах. Желательно оборудовать две линии независимого электропитания: общую (освещение) и индивидуальную, дающую возможность локального освещения над станками (согласно ГОСТ 12.1.002-84).
Изготовление окон своими руками
При изготовлении окна из пластика своими руками его стоимость получится в 2 раза ниже
Технология изготовления оконных блоков примерно одинакова по своей сути, различается только по методике создания углов конструкции. В первую очередь определяется размер окна и делается подробный чертеж. Затем проводится расчет потребности в материалах и их закупка. Перед началом работы следует подготовить широкий устойчивый стол с ровной поверхностью, превышающую по размерам раму.
Из пластика
В домашних условиях пластиковые окна делают из профиля, внутри которого установлена стальная пластина для придания конструкции жесткости и прочности. Если покупать отдельно материал и фурнитуру, стоимость будет в 2-2,5 раза ниже, чем изготовленное на заказ изделие. В каталогах компаний представлены профили разной толщины и цвета, поэтому с выбором не возникнет затруднений.
Важно ровно соединить углы профиля
Пошаговая инструкция сборки пластиковых окон:
Проведение замеров, нанесение разметки. Необходимо убедиться, что каждый угол подготовлен к резке под углом ровно 45 градусов, а расстояния между контрольными точками соответствуют друг другу до миллиметра.
Распиливание прогонов на заготовки. Делать это нужно под прямым углом инструментом с небольшой скоростью движения режущего фрагмента. Стандартной болгаркой пользоваться не допускается, так как диск плавит полимер.
Проведение спайки угловых фрагментов. На верстаке делаются направляющие полозья, куда укладываются части рамы. Затем проводится нагрев их краев и соединение. Результат проверяется угольником, при необходимости проводится коррекция.
После полного остывания процедура повторяется, пока не будет собран единый монолитный контур в виде прямоугольника.
Удаление следов сварки. Проводится острым ножом и стамеской
Если по неосторожности образовались дыры, они заполняются жидкими гвоздями или расплавленным силиконом.
Изготовление стеклопакета. Сначала нужно нарезать нужное количество одинаковых по размерам стекол
Затем делаются рамки, которые по углам свариваются или спаиваются. Потом поэтапно проводится склеивание деталей. Число камер выбирается исходя из климатических условий региона.
Готовый стеклопакет вставляется в раму. Настройка проводится с помощью пластиковых прокладок. После выравнивания изделие фиксируется штапиками с резиновыми уплотнителями.
В заключение устанавливается фурнитура — ручки, механизмы вертикального и горизонтального открывания, петли.
Из дерева
Перед изготовлением стеклопакета стекла необходимо хорошо вымыть и обезжирить
Работать с деревом немного проще, чем с ПВХ, но и здесь есть множество нюансов. По конструкции окно из бруса представляет собой остекленную раму, установленную в прямоугольный каркас на стене здания.
Деревянная оконная рама своими руками изготавливается в такой последовательности:
- Проведение замеров проема. Проверяется вертикаль и горизонталь, отклонения учитываются и наносятся на схему. В результате должна получиться правильная прямоугольная фигура. Размер коробки берется на 2-3 см меньше проема.
- Изготовление косяка. Используется доска сечением 50х150 мм. В ней делается паз под раму и зубья для крепежа. Соединение в углах проводится по технологии шип-паз. Перед этим стыки густо промазываются столярным клеем. После проверки точности сборки рама закрепляется стальными уголками.
- Изготовление рамы. Берется брус 50х50 мм и распиливается на заготовки, соответствующие по размерам сторонам каркаса. Ширина и высота делается на 2 мм меньше, чем у рамы. Соединение проводится на штифты с заполнением клеем и последующим усилением уголками.
- Установка фурнитуры. В раму врезается ручка с замком, навешиваются петли. Древесина обрабатывается антисептиком и гидрофобным препаратом. После просыхания наносится краска, лак или гидрофобная пропитка.
В завершение вставляется стеклянная часть. Выбор делается в пользу одинарного стекла или стеклопакета по аналогии с изделием из ПВХ.
Маркетинг
Бизнес-план производства деревянных окон должен обязательно содержать в себе статью расходов на рекламу и маркетинговые услуги. Как говориться: реклама – это двигатель прогресса, поэтому, чтобы ваша продукция покупалась и пользовалась спросом, о вас, несомненно, должно узнать множество людей, а также фирм и крупных предприятий. Не экономьте средства на свое развитие – создайте свой сайт в интернете. Сейчас такая услуга пользуется большой популярностью, и к ее методу прибегают все успешные бизнесмены.
Участие в выставках поможет повысить рейтинг вашей продукции и сделать бренд предприятия узнаваемым
Конечно, объявление в газете или журнале тоже может сослужить хорошую службу, ведь самые покупаемые средства массовой информации. Реклама на телевидении способна привести к вам немалое количество клиентов, поэтому такой вариант тоже стоит взять себе на заметку. Вообще, успех и процветание вашего бизнеса на 50% состоит не только от команды профессионалов, но и от идеально налаженной работы по сбыту выпущенных изделий. Постоянные клиенты и крупные покупатели – это залог стабильности и рентабельности вашего бизнеса.
Иностранные или российские?
При выборе станков специалисты в первую очередь, как ни странно, рекомендуют обращать внимание на страну производителя. У производителей сейчас «в тренде» отечественное оборудование, которое славится своей надёжностью и беспроблемным сервисным обслуживанием
Если рассматривать фрезерные станки — это «ФСШ -1А». Хотя некоторые производители предпочитают использовать и такие китайские модели, как «Корвет», «JET» или «Энкор», но здесь за гарантию сложно поручиться.
При выборе продукции основными параметрами должны быть масса и мощность. При этом желательно покупать фрезерные станки с кареткой и литой станиной. Отметим, что кроме этого,необходимо приобрести и комплект фрез для изготовления окон.
Преследуя желание сэкономить побольше, некоторые компании останавливаются на такой технике, которая не имеет шипорезной группы, и поэтому собирают детали на «ласточкин хвост».
При выборе таких аппаратов нужно учитывать, что под углом 45° можно соединять заготовки только с одинаковыми профилями. Если производитель планирует работать только по индивидуальным заявкам и эксклюзивным формам, ему вполне достаточно будет только такого оборудования для производства деревянных евроокон, как угловой обрабатывающий центр. Данный аппарат позволяет без замены рабочего инструмента совершать операции по формированию шипов и проушин, «крою» брусьев по длине, фрезеровке продольных профилей. Причём, вне зависимости от их размеров и конфигураций. Главное требование, предъявляемое к древесине, — соответствие установленным стандартам производства.
