Как выбрать оборудование для производства мягкой мебели

Мягкая мебель как бизнес

В последнее время набирает популярность покупка мягкой мебели на заказ по индивидуальным эскизам. Это позволяет маленьким производствам работать с прибылью при небольших объемах выпуска. Индивидуальный заказ не выгоден крупным фабрикам, либо стоимость такого заказа будет достаточно высока, поэтому появляется ниша для частного производителя.

Большая часть сборочных операций на небольшом производстве выполняется вручную, что позволяет сэкономить на закупке дорогостоящего и объемного оборудования и последующем его обслуживании.

На небольшом производстве проще подстраиваться под новые веяния моды и быстро реагировать на предпочтения потребителя. Смена модельного ряда на массовом производстве длительный и высоко затратный процесс, именно поэтому фабричная мягкая мебель часто выглядит морально устаревшей.  Техпроцесс на небольшом производстве гибок, что позволят использовать различные материалы и широкую линейку мебельных тканей.

В технических регламентах и ГОСТах нет такого термина как мягкая мебель. Существует классификация, которая подразделяет предметы интерьера по предназначения, например для лежания или сидения. К ним относятся:

• диваны,
• тахты,
• кушетки,
• шезлонги,
• кресла,
• стулья,
• банкетки.

Все перечисленные предметы мебели потребители относят к «мягкой» хотя они могут быть выполнены жесткими, поэтому в технической документации нет такого деления.

Как построить бизнес

Продуманная заранее бизнес модель поможет сократить время и средства для организации всего процесса с нуля. Первоначальное планирование и анализ сокращает риски, и позволяет уверенней реагировать на изменения окружающей бизнес среды.

Оформление

Организация производства мягкой мебели требует иметь определенный штат персонала поэтому целесообразнее регистрировать общества с ограниченной ответственностью без упрощенной системы налогообложения. Код деятельности по общегосударственному классификатору 36.14 – производство мебели прочей. Если панируется ее организация магазина по продаже своих изделий, дополнительно укажите код 51.47.11 для оптовых продаж и 52.44.1 для розничной торговли.

Сертификация

Производство мебели не является лицензируемым, однако получить сертификат качества на свои изделия все же придется. Основными документами регулирующие производственные процессы и предъявляющие требования к качеству являются следующие ГОСТы:

• 21640-91 – Методы определения мягкости мебели для сидения и лежания
• 19917-93 – Технические условия для мебели для сидения и лежания.
• 19120-93 Методы испытаний мебели для сидения и лежания
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия
• 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания

Оборудование

Первоначально необходимо закупить следующее оборудование:

• Станок для обработки древесины универсальный
• Обрезной станок многопильный
• Торцовочное оборудование
• Шлифовальная машина
• Кругопильный станок
• Фрезерное оборудование 
• Сушильная камера
• Электроинструмент (несколько дрелей, мощный перфоратор, надежный шуруповерт)
• Столы для раскроя
• Машины швейные для работы с плотными тканями
• Пневматический инструмент – пару степлеров и пистолет
• Ручной режущий инструмент
• Материалы для разметки и измерений

Для организации офиса понадобится вспомогательное оборудование: компьютеры, оргтехника, специализированное программное обеспечение, офисная мебель.

Для хранения материалов и комплектующих понадобятся стеллажи. Выставочные стенды в отел продаж.

Помещение

Для размещения производства понадобится помещение 440 м.кв

Обратите внимание на технические характеристики арендуемых площадей. Санстанция предъявляет требования к наличию естественного помещения на производстве, а также к установке приточно-вытяжного вентиляционного оборудования

Для питания станков понадобится трехфазная система электроснабжения. Материалы, используемые на производстве должны храниться на отапливаемом складе. Наличие тёплого и холодного водоснабжения необходимо для организации душевых кабин для рабочих. Экспликация помещений распределится следующим образом:

• Сборочный цех – 70 м.кв.
• Раскройный участок – 50 м.кв.
• Участок сборки – 50 м.кв.
• Материальный склад – 70 м.кв.
• Склад готовой продукции – 100 м.кв.
• Кабинет директора и бухгалтера – 30 м.кв.
• Офис продаж – 70 м.кв.

Персонал

Для работы в одну смену понадобится 11 человек персонала. Управленческий персонал: директор, главный бухгалтер, мастер производственного участка. Специалисты: дизайнер-замерщик, менеджер по продажам. Рабочий персонал: рабочие сборочного цеха – 2 человека, швея, раскройщик, подсобные рабочие – 2 человека.

Производственный план

На начальном этапе достаточно будет наладить выпуск ста диванов в месяц. С увеличением клиентской базы ассортимент изделий следует расширить и пополнить раскладными креслами и мебельными комплектами. Постоянно изучать мебельные тренды и закупать материалы следуя предпочтениям клиентов.

Поиск сырья

На производство одного двухпольного дивана потребуется:

• ДВП (3 м.кв.)
• доска обрезная (0,1м.куб.)
• фанера влагостойкая (1,5м.кв.)
• стяжные болты (0,6 кг)
• саморезы (0,3 кг)
• гвозди для задней стенки (1 кг)
• особопрочная нить (1,5 м.п.)
• обивочная ткань (10 м.п.)
• клей на водной основе (0,3 кг)
• мебельный картон (3 кг)
• полиэтилен для упаковки (15 м.кв.)
• поролон 40 мм (0,5 кг)
• механизм для трансформации в кровать (1 комплект)
• ткань для обивки дна (2 м. кв.)

По нашему опыту, рентабельность бизнеса по производству мягкой мебели составляет 25%.  На полную окупаемость предполагается выйти через год.  Дальнейшее развитие возможно в виде наращивания объемов и номенклатуры выпускаемых изделий. Главный упор следует делать на качестве сборки и материалов. Грамотно выстроенная ценовая политика, маркетинговый и рекламный пан помогут увеличить поток покупателей и избежать простоев.

Поиск подходящего помещения

Производство мебели потребует аренды или покупки помещения. Для работы могут потребоваться:

1. производственный цех – площадь может варьироваться от 30 до 250 м2;
2. склад – от 50 до 200 м2 в зависимости от масштабов производства и уровня логистики на предприятии;
3. офис – порядка 20 м2, где будут приниматься клиенты, там же можно разместить образцы своей продукции.

Мелкое производство может обойтись и без собственного офиса. Логичнее размещать производственный цех и склад вместе в промышленной зоне, а офис в центре города. Так получится достигнуть максимальной эффективности, сэкономив на аренде.

Особые требования предъявляются к складу и производственному цеху. Они должны соответствовать следующим параметрам:

• обеспечение всех требований пожарной безопасности;
• достаточное пространство для размещения оборудования или готовой продукции;
• постоянное поддержание температуры на уровне 10–150С;
• возможность регулирования влажности (в помещении должно быть достаточно сухо);
• обязательное оснащение рабочих мест.

Впоследствии предприниматель может задуматься об аренде помещения под свой магазин. Этот вариант стоит рассматривать тем бизнесменам, чья фабрика стала известной и узнаваемой в городе или регионе.

Описание объекта

Наиболее популярными видами мягкой мебели в нашей стране остаются модели-трансформеры. На создаваемом предприятии будет обеспечен полный технологический цикл их изготовления, который включает следующие этапы.

1. Раскрой пиломатериалов в столярном цехе. Здесь выполняются операции по распилу досок и фанеры на заготовки и сборка деревянных каркасов мебели.
2. Обивка каркасов. Эта технологическая операция производится в обивочном сегменте производственного помещения. В ходе нее каркас обклеивается дорнитом, затем поролоном, поверх которого закрепляется обивочный материал.
3. Установка элементов мягкости. Основным таким элементом в большинстве видов мягкой мебели являются пружины. Они выполняют ортопедическую функцию, а монтируются на изделия в виде блоков, которые устанавливаются по центру и периметру изделия. Затем пружинные блоки оклеиваются поролоном.
4. Оклейка защитными материалами. Поверх пружинного блока клеевым способом последовательно закрепляются плотный тканый материал и спанбонд, которые защищают обивку от истирания об пружины.
5. Укладка поролона или синтепона. Поверх прокладок размещается еще один элемент мягкости высотой около 40 мм. Наличие в нем синтепона позволит поролону «дышать».
6. Раскрой обивочных материалов в швейном цеху. Здесь на специальном оборудовании выполняются операции с различными видами обивки: от обычных тканей до натуральной кожи. После кройки обивки по размерам конструкции изделия она «пристреливается» к многослойной основе.
7. Изготовление и крепление чехлов. Чехлы изготовляются в строгом соответствии с размерами изделия. Они одеваются поверх каркаса с закрепленной основой.
8. Контрольная сборка готового изделия. Эта операция производится с целью проверки работоспособности всех элементов конструкции изделия и последующего исправления обнаруженных недостатков.
9. Упаковка изделия в полиэтилен и картон.

Эти технологические операции мало отличаются при изготовлении диванов или кресел. В этих изделиях используются только разные трансформирующие механизмы (если они предусмотрены конструкцией).

Запустить предприятие, в полном объеме реализующее описанную выше технологию, предполагается в течение двух месяцев с начала реализации проекта. Для этого необходимо выполнить следующие мероприятия:

1. Изучить положение дел в данной отрасли деятельности и проанализировать региональный рынок мебельного производства.
2. Получить при необходимости консультации от представителей данного бизнеса.
3. Составить подробный бизнес-план с расчетами для своего варианта организации бизнеса.
4. Заключить инвестиционный договор и получить кредит.
5. Зарегистрировать бизнес.
6. Заключить договоры на приобретение материалов, мебельной фурнитуры и прочих комплектующих для изготовления мягкой мебели.
7. Подобрать необходимое производственное помещение и заключить договор аренды.
8. Приобрести технологическое оборудование, произвести его монтаж и наладку.
9. Подобрать и при необходимости обучить персонал предприятия.
10. Наладить рынки сбыта продукции.
11. Организовать проведение активной рекламно-маркетинговой кампании.

Выполнить данные мероприятия планируется в следующие сроки:

Этап/месяц, декада	1-й месяц	2-й месяц
1 дек	2 дек	3 дек	1 дек	2 дек	3 дек
Регистрация предприятия, открытие расчетного счета	+	+	+
Подписание арендного договора		+	+
Приобретение технологического и вспомогательного оборудования	+	+	+
Ремонт помещения		+	+	+
Оформление разрешений и проведение согласований				+	+
Монтаж, наладка и испытания производственного оборудования			+	+	+
Оформление документов на ассортимент продукции			+	+
Подбор специалистов			+	+	+
Заключение договоров с потребителями продукции и поставщиками материалов и комплектующих			+	+	+	+
Запуск предприятия						+

Сроки имеют ориентировочный характер и зависят от конкретных условий организации производства.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин.

Выбор и характеристики производственного помещения

При выборе помещения для аренды в целях производства, нужно учесть следующие факторы:

• Стоимость аренды. Для производства и складирования товара понадобится помещение, площадью не меньше 300 кв/м. Высокая стоимость аренды значительно увеличит себестоимость товара, поэтому оптимально рассматривать недорогой вариант на окраине города;
• Расстояние до магазина. Расстояние от производственного цеха до магазина так же связано с себестоимостью товара — зарплата водителю и затраты на бензин увеличат ее. Чтобы избежать лишних трат, опытные предприниматели рекомендуют организовать производство и торговую площадку в разных зданиях на одном участке. Так же, это решение минимизирует риск порчи товара в пути;
• Этажность. Для производства нужен первый этаж;
• Коммуникации. Удобство производства и работы персонала подразумевает наличие всех коммуникаций;
• Электросети 380 Вт;
• Сухость помещения. Влажность помещения должна составлять от 40 до 65%;
• Подъездные пути и платформы для погрузки обязательны.

После того, как помещение снято, необходимо произвести косметический ремонт, привести в порядок цех по производству мягкой мебели, а так же торговую зону.

Оборудование для производства диванов (цены и марки)

Чтобы качественно осуществлять изготовление диванов, вам понадобятся:

• Деревообрабатывающий станок. Могилев ИЭ 6009А – 284$, Белмаш Могилев 2.4 СДМЛ-2400 – 296 долл.;
• Обрезной станок. Распиловочный станок Ryobi RTS1800-G – 247$, настольная пила Makita MLT100 – 549 долларов, строительная циркулярная пила JET-315SP – 627$;
• Токарный станок. Токарный деревообрабатывающий станок Калибр СТД 450/1000 – 157 долл., токарный станок СПЕЦ СТД-1000 – 174 доллара., токарный станок Калибр СТД-400 – 247$;
• Торцовочная пила. Электропила ЗУБР ЗПТК-210-1500 – 109 долл., Торцовочная пила Metabo KS 216 M – 139$, электрическая торцевая пила Калибр Мастер ПТЭ-1500/210ПРм – 144 доллара;
• Круглопильный станок. Proma PKS-315S – 638$, Proma PKS-315 – 584 долл.;
• Шлифовальный станок. Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JBOS-5 – 549$, терельчато-ленточныйшлифовальный станок JSG-64 – 219$, терельчатый шлифовальный станок JDS-12 – 592 доллара, четырехсторонний станок WoodTec 418 – 12 300$;
• Фрезерный станок. ФС Энкор Корвет-83 – 629 долл., GMC ½ 1800 Вт – 234 доллара, Silverline ФС 1/2, 2050 Вт – 152$;
• Сушилка. Кассетная сушилка для древесины «Импульс» — 57 долл., бескамерная ИК сушилка для древесины – 57$;
• Швейные машины. Janome Sew mini Deluxe – 67$, Jaguar anime – 87 долларов, Janome Juno 513 – 114 долл.;
• Вайма пневматическая. Пресс-вайма для склейки древесины ВП 17-2400 Б – 1 951 доллар, ВП-15/2400 – 1 916$, ВП-15/2400 (Т) – 2 003 долл., ВП-15-2400 – 1 916 долларов.

Маркетинг и реклама

С этой целью планируется проведение следующих рекламных мероприятий:

• Подготовка и публикация сообщений о предприятии в местных СМИ.
• Разработка схемы адресной рекламы путем направления писем в специализированные магазины и компании.
• Разработка собственного сайта компании с возможностью онлайн-заказа продукции.
• Активизация потребительского спроса путем разработки привлекательных коммерческих предложений и проведения акций.

Основной маркетинговый ресурс предприятия – высокое качество выпускаемой продукции, которую можно выгодно приобрести непосредственно у производителя.

Необходимые инструменты

Технология изготовления мягкой мебели предполагает наличие определенных инструментов:

• дрель – этот базовый инструмент, необходимый для создания отверстий;
• шуруповерт необходим для установки мебельной фурнитуры, вкручивания и выкручивания саморезов;
• лобзик – без него не обойтись при распиле и создании различных вырезов;
• шлифовальная машинка нужна для зачистки поверхности, выравнивания линии среза;
• рулетка необходима для выполнения измерений;
• металлическая метровая линейка нужна для разметки поверхности;
• штангенциркуль – универсальный инструмент для определения толщины и глубины;
• стальной угольник поможет выравнивать углы;
• уровень уточнит точность положения плоскостей в вертикальном и горизонтальном положении;
• простой карандаш – им наносят линии разметки.

Как грамотно расставить мебель в маленькой комнате, советы дизайнеров

Практически все эти инструменты есть в арсенале домашнего мастера. Производство мебели в домашних условиях в большем не нуждается, этого будет достаточно.

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана. В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

• каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
• элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
• механизм трансформации;
• чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

• На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
• На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
• Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
• С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
• Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
• Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую койру.

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Риски

Совет!Придерживайтесь составленного плана, ведите гибкую ценовую политику,, и риски будут минимальными.

Что может пойти не так:

• низкое качество сырья — ответственно относитесь к выбору поставщиков;
• отсутствие спроса — проанализируйте рынок, выясните, почему мебель не покупают. Возможно, завышена стоимость или не устраивает ассортимент;
• конкуренция — в каждом регионе несколько похожих предприятий. Продумайте  преимущества, которые помогут занять место в своей нише.

Мебель пользуется спросом, и этот бизнес не привязан к сезону, поэтому имеет все шансы на развитие. В первую очередь, проанализируйте спрос и продумайте свое уникальное предложение, чтобы выжить в конкурентной борьбе. 

Главное — оценить спрос и продумать ваши конкурентные преимущества, а также разработать продуманную ценовую политику. Если не уверены в своих силах, начинайте работать под заказ с полной или частичной предоплатой.  

о производстве бескаркасной мебели.

Подбор персонала

Для работы в цеху по производству мягкой мебели требуются следующие специалисты:

Должность	Количество штатных сотрудников	Оклад (в руб.)	Расходы на заработную плату персоналу месяц (в руб.)	Годовой объем фонда заработной платы (в руб.)
Директор	1	30 000	30 000	360 000
Бухгалтер	1	15 000	15 000	180 000
Дизайнер-приемщик	1	15 000	15 000	180 000
Менеджер по продаже	1	15 000	15 000	180 000
Мастер производства	1	20 000	20 000	240 000
Столяры-сборщики	2	15 000	30 000	360 000
Швея-закройщица	1	10 000	10 000	120 000
Подсобные рабочие	2	8 000	16 000	192 000
Обивщик мебели	1	15 000	15 000	180 000
Всего	166 000	1 992 000

По основным производственным специальностям (дизайнер, обивщик, столяр, мастер) набор производится по критериям профессиональной пригодности, принятым в данной отрасли.

Оснащение предприятия

Для обеспечения нормальной работы цеха по изготовлению мягкой мебели приобретается следующее оборудование:

Вид оборудования	Количество	Цена (в руб.)
Круглопильный станок	1	19 900
Станок комбинированный КСМ 1А	1	20 000
Сушильный агрегат	1	11 000
Станок обрезной многопильный ЦДК-5	1	32 000
Станок токарный	1	8 500
Фрезерный станок шипорезный	1	15 000
Торцовочный станок (ЦКБ-40)	1	21 000
Шлифовальный станок	1	38 000
Комплект пневматических ваймов	1	4 500
Пристрелочные пистолеты	2	3 800
Швейная машинка	1	5 800
Набор ручного электроинструмента	Дрели, перфораторы, шуруповерты	10 000
Раскроечные столы	2	8 000
Режущий инструмент	Ножницы, ножи	2 000
Измерительно-разметочные инструменты и приспособления	Линейки, угломеры, метры	500
Всего	200 000

Кроме того, компания приобретает компьютер, программное обеспечение для работы дизайнера мебели, офисную мебель и принадлежности, расходные материалы. Таким образом, начальные затраты на оснащение цеха составят 300 000 рублей (без учета стоимости аренды помещений).

Закупка необходимого оборудования

Обязательным этапом в открытии собственного производства является закупка оборудования. Крупный цех потребует не только профессиональных станков, но и серьезного программного обеспечения. Конечный перечень оборудования зависит от специфики работы. Для изготовления мягкой мебели нужен следующий инструментарий:

• электролобзик;
• токарный станок;
• фрезерный станок;
• форматно-раскроечный станок;
• шлифмашинка;
• шуруповерт;
• циркулярная пила;
• мебельный степлер;
• торцовка;
• специальные столы;
• швейная машинка.

Важно при выборе учитывать различные особенности инструментов. Например, будет важно соотношение цены и качества, гарантийный срок обслуживания, удобность, длительность и сложность ремонта, замены детали

На первых порах можно закупить оборудования на сумму от 50 000 рублей. С ростом дохода следует прибыль вкладывать в собственное развитие. Пусть деньги идут на закупку более профессионального и автоматизированного оборудования. При достаточно высоком спросе можно задуматься и об увеличении количества рабочих мест.

После монтажа всего оборудования необходимо будет получить разрешение на работу у всех контролирующих служб.

Дополнительно придется выделить средства для покупки программного обеспечения. Оно будет необходимо для моделирования, визуализации и дальнейшего проектирования изготавливаемой мебели. Такая программа способна не только показать, как внешне будет выглядеть диван или другое изделие, но и укажет точное количество необходимых материалов, выдаст схемы для раскроя деталей. Это прибавит к расходам еще порядка 50 000 рублей.

Не обойтись будет и без покупки автотранспорта для доставки мебели клиентам. Лучше купить его сразу или оформить в кредит/лизинг. Средняя стоимость грузового автомобиля – 800 000 рублей.

Критерии выбора обивочных материалов мягкой мебели для потребителя

• Если вы хотите использоваться диван или кресло в качестве постоянного спального места , то лучшим материалом для обивки станут ткани, которые имеют в составе натуральные и синтетические волокна. Шенилл и флок – являются именно такими тканями. Их состав позволяет обеспечить отличный внешний вид мягкой мебели, а также превосходные эксплуатационные свойства.
• Если вы выбираете диван в детскую комнату , то его обивка должна быть экологичной и при этом легкой в уходе. Жаккарды – ткани идеально соответствующие этим требованиям.
• Для дивана в гостиную комнату лучшим вариантом станет натуральная кожа или же ткани, содержащие большое количество синтетических волокон. Такие как велюр, флок, шенилл. Они отличаются легкостью ухода и хорошими эксплуатационными свойствами.

Финансовый план

На начальном этапе деятельности предприятия предполагается принимать до 100 заказов на изготовление мебели в месяц. При этом максимальная себестоимость изделия (дивана) составит:

Наименование материалов	Расходуемое количество материала	Цена (за единицу измерения)	Себестоимость, руб.
Доска обрезная	0,08 куб. м	600	48
Фанера	1 кв. м	59	59
ДВП	2 листа	70	140
Гобелен	8,4 п.м	220	1 848
Ткань	1 м	90	90
Ватин	4 п.м	28	112
Гвозди	0,7 кг	12	8,40
Поролон	0,3 кг	45	13,50
Шурупы	0,2 кг	20	4
Нитки	0,1б	6	0,6
Болты	0,5 кг	20	10
Фурнитура			30
Клей	0,2 кг	15	3
Подушки	6 шт.	28	480
Картон	2 кг	12	24
Полиэтилен	13 кв. м	9	117
Всего	2 987,50 руб.

Текущие расходы предприятия составят:

Статья	Цена за единицу измерения (в руб.)	Расчетное потребляемое количество	Общие расходы за месяц (в руб.)
Отопление	102,47	4,099 Гкал	420,02
Оплата водоснабжения	5,3	82,23 куб. м	440
Канализация и водоснабжение	20	61,9 куб. м	1 238
Оплата электроэнергии	0,25	2191 кВт/час	547,75
Сигнализация и охрана			1 700
Интернет и телефон			3 100
Маркетинговые и рекламные мероприятия			30 000
Сбор на заработную плату сотрудников			62 250
Амортизационные отчисления			14 380
Всего	114 075,77

С учетом выполненных расчетов общая себестоимость изготовленной за 1 месяц продукции составит 5788, 26 руб. При норме прибыли в 25%, средняя стоимость изделий при продаже достигнет 7235,33 руб.

С учетом уплаты налогов цех получит прибыль за 1-й месяц работы в размере 115 765,78 руб. Рентабельность предприятия составит 25%, что позволит окупить затраты на его открытие не позднее четырех месяцев с момента начала работы.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин.

Что собой представляет изготавливаемая продукция?

На сегодняшний день рынок способен предложить просто огромное количество мягкой мебели, для которой характерны удобство и красота. Поэтому, изготавливая, к примеру, диван, вы должны узнать, что он в себе содержит. Это требуется для того, чтобы заказчик был доволен вашей проделанной работой. Придется проявить основательность, закупая необходимое оборудование для производства мягкой мебели и выполняя всю технологию ее изготовления. Итак, для того чтобы все прошло на уровне, требуется знать, что изделие состоит из:

1. Чехла, сделанного из обивочного материала.
2. Пружин и многих других мягких частей.
3. Опор.
4. Механизмов трансформации.
5. Каркаса

Технология производства диванов

В качестве примера, подробно рассмотрим производство угловых диванов.

Процесс производства начинается в столярном цехе. На первом этапе, с помощью круглопильного и торцовочного станка, распиливаются детали заданных размеров. Далее следует шлифовка, после которой собирается каркас дивана. Производство диван кроватей включает в себя механизм трансформации, который так же крепится на данном этапе.

Каркасная заготовка поступает в обивочный цех. Здесь каркас обклеят поролоном и закрепят пружинистые блоки. Металлический пружинный элемент не должен контактировать с деревом, это нужно для избегания трения и скрипа.

Поверхность пружинных блоков не должна взаимодействовать напрямую с поролоном, так как это приведет к истиранию и быстрой порче мебели. Между пружиной и поролоном прокладывают защитный материал. После него идет слой поролона, затем синтепон, затем снова поролон.

Чтобы получить мягкий и удобный диван, завершающий слой поролона должен быть плотностью не менее 35, а его толщина будет составлять не менее 40 см. Такая технология производства мягкой мебели, сделает товар качественным и долговечным в использовании.

На завершающем этапе, подушки набивают синтепухом или ватином, на поролоновые заготовки одевают специально сшитые чехлы, а к каркасу пристреливают обивку с помощью пневматического пистолета.

Далее проверяют функциональность складного механизма, производят итоговый осмотр. Готовый диван упаковывают и отправляют на склад.

Технология производства кресел отличается от изготовления дивана в основном количеством расхода материала и, как следствие, себестоимостью.

Подбор персонала

Для работы в цеху по производству мягкой мебели требуются следующие специалисты:

Должность	Количество штатных сотрудников	Оклад (в руб.)	Расходы на заработную плату персоналу месяц (в руб.)	Годовой объем фонда заработной платы (в руб.)
Директор	1	30 000	30 000	360 000
Бухгалтер	1	15 000	15 000	180 000
Дизайнер-приемщик	1	15 000	15 000	180 000
Менеджер по продаже	1	15 000	15 000	180 000
Мастер производства	1	20 000	20 000	240 000
Столяры-сборщики	2	15 000	30 000	360 000
Швея-закройщица	1	10 000	10 000	120 000
Подсобные рабочие	2	8 000	16 000	192 000
Обивщик мебели	1	15 000	15 000	180 000
Всего			166 000	1 992 000

По основным производственным специальностям (дизайнер, обивщик, столяр, мастер) набор производится по критериям профессиональной пригодности, принятым в данной отрасли.

Технология производства мягкой мебели + Видео как делают

Рассмотрим кратко процесс производства на примере диванов. Технологический процесс состоит из нескольких этапов. Сначала изготовливается каркас. Потом производится:

1. отделка каркасов изделий;
2. установка механизмов трансформации;
3. установка элементов «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
4. обивка тканями или кожей.

Сначала в столярном цехе специалист распиливает фанеру, доски для деревянных заготовок. Пиломатериал раскраивается по длине, ширине, готовую деталь нужно отшлифовать, вырезать в ней проушины и шипы. Из отдельных деталей собирается каркас мягкой мебели, его поверхность отделывается путем полирования и лакирования. Вырезаются внутренние детали, крепится механизм трансформации.

После оклеивания каркаса поролоном можно устанавливать элементы упругости (пружинные блоки). Блоки фиксируются, а по их периметру клеится поролон. Сверху пружинные блоки оклеиваются прочным тканым материалом.

Вместо поролона/пружин или дополнительно может использоваться кокосовая койра или спангон.

Завершающий этап — работа с отделочными материалами. Чехлы с обивочной тканью покрывают всю поверхность диванов, формируют их внешний вид. Готовые чехлы устанавливают на каркас-основу изделия с мягким наполнителем. Крепление готового чехла к каркасу дивана осуществляется с помощью скоб.

После сборки мебель упаковывается, поступает на склад готовых товаров.

Пример процесса изготовления дивана: