Оборудование для производства деревянных дверей и типы комплектации

Себестоимость и прибыль производства

Для примера посчитаем чистую прибыль от небольшого цеха по производству дверей, площадью 100 кв. м, в котором будут работать 2 мастера.

Первым делом рассчитаем расходы на открытие цеха. Для начала производства потребуется:

станки, шлифовальные машины, аппараты для сверления древесины – 2 комплекта. Это обойдется в 100 тыс. рублей;
различный ручной инструмент – 10 000 рублей;
сырье для работы – 15-30 тыс. рублей.

Ежемесячные расходы:

Оплата труда – 50 000 руб. в месяц на 2 мастеров;
На аренду помещения – 10 000 рублей;
Реклама – 6 тыс. руб.

В итоге ежемесячные расходы на производство: 66 000 рублей.

Рассчитаем потенциальную прибыль, беря во внимание двери с самой демократичной стоимостью – 1 500 руб. За один рабочий день плотник может изготовить 4 двери комплекта

Получается за месяц, 1 мастер заработает для предприятия 160 тыс. руб., с учетом, что эта продукция будет полностью реализована, а плотник будет полностью загружен.

Но, на нашем производстве работает 2 мастера, поэтому сумма будет 360 тыс. руб. Если вычесть с этой суммы все расходы, включая налог, получиться, примерно 250 тыс. руб. в месяц. Как показывает практика, окупаемость небольшого цеха по производству межкомнатных дверей составляет 12-18 месяцев, при рентабельности в 25%.

Как видим открыть мини-цех по производству межкомнатных дверей не сложно, достаточно иметь небольшой начальный капитал, предпринимательскую жилку и огромное желание добиться успеха в деревообрабатывающей отрасли

Важно подойти к делу грамотно и со всей ответственностью, изучить не только производственные процессы, но и потребность населения в той или иной продукции.

Мои ошибки

В качестве своих ошибок разглядел лишь эти:

Побоялся взять кредит на производство. Кредит позволил бы мне сэкономить год времени. Я имел опыт работы в производстве дверей и не был новичком в этой сфере. Я мог бы позволить себе оплачивать 15000 ежемесячно.

По этой же причине купил б/у оборудование, которое в процессе приносило много проблем. Некачественное оборудование дает брак и часто ломается, из-за чего происходят простои, а в следствии убытки.

И еще раз по этой же причине не открыл магазин розничной продаже дверей и фурнитуры.

Не организовал сервис по установке и ремонту дверей. Все вышеперечисленные ошибки буду исправлять в этом сезоне.

Металлическая защита

Наиболее подходящим материалом для входных дверей является сталь. Ведь именно она, ввиду своей прочности, стойкости к изнашиванию и нетребовательности к климатическим условиям, обеспечивает жилищу надёжную защиту с длительным сроком службы.

Основные преимущества металлической двери:

противостояние взлому и проникновению в жилище;
защита от климатических условий, шума;
длительная эксплуатация без скрипов, стуков, перекосов.

Классификация продукции

Разнообразие металлических дверей очень велико. Их принято группировать по основным критериям — материалу, отделке, назначению, конструкции, цене.

В зависимости от материала двери бывают:

стальные;
алюминиевые.

Двери из стали имеют антикоррозийное покрытие. Достаточная толщина обеспечивает защиту от проникновения посторонних звуков, запахов. Однако этот материал утяжеляет изделие.

По стоимости различают три класса изделий — эконом, премиум, элитные.

По назначению двери бывают:

внутренними;
наружными.

Естественно, надежность и прочность, а соответственно, и стоимость наружных дверей должна быть более высокой, чем у внутренних.

Различаются двери и по видам отделки, таким как:

массив дерева;
фотопечать;
порошковая;
винилискожа;
МДФ;
ламинат;
ковка;
нитроэмаль;
витражи;
стекло;
плёнка ПВХ.

Покрытие из МДФ уместно в помещениях, где важно эстетическое оформление двери. Накладки из древесно-волокнистых плит могут быть разнообразными — глянцевыми, матовыми, фрезерованными, гладкими

Наиболее экономный вариант — использование поливинилхлоридной плёнки. Она создаёт иллюзию дерева, но при этом не отличается хорошими звукоизолирующими и теплосберегающими свойствами. Плёнка ПВХ восприимчива к неблагоприятным климатическим условиям, поэтому обшивка из неё для наружных дверей не подходит.

Основных форм конструкции отделки пять:

арочная;
решетчатая;
двустворчатая;
бронированная;
с терморазрывом.

Производство стальной продукции

Технология производства стальных дверей разительно отличается от создания деревянных.

Этапы изготовления:

Выбор металла и его коррозийная очистка.
Раскрой заготовок. На листе производится разметка по размерам, после чего его разрезают.
Обработка деталей на гидравлическом прессе для придания им необходимой изогнутой формы.
Сборка заготовок в единое целое по разметке или в кондукторах. После завершения этого этапа производства нужен особый контроль по поиску дефектов в соответствии размеров, в качестве и их устранение.
Обезжиривание листа — очистка от загрязнений, влаги, масла.
Сварочные работы и последующее декапирование металла.
Окрашивание изделия и высушивание его в печи с температурой 200 °C.
Изготовление накладных элементов из массива дерева, их лакирование или окрашивание.
Отделочные работы и установка фурнитуры.

Ведущие производители

Услуги по изготовлению и установке металлических дверей предлагают многие фабрики и дистрибьюторы. Перечень их продукции весьма разнообразен.

Наиболее известны на рынке России:

Заводы стальных дверей — Torex, «Метдверь».
Общества с ограниченной ответственностью (ООО) — «ПСК ГОСТ», «Панцирь», «Латона», «Двери Гранит», «Казанский».
«Владимирская фабрика дверей».
Компании АО «Уралтвердосплав», First Group, «Стальсервис», «Двери Гриф».

Производство деревянных дверей

https://youtube.com/watch?v=pyzkTU1ftos

При изготовлении деревянных дверей следует четко знать, из каких элементов она состоит. Для производства дверей из дерева используют следующие элементы: клееный щит, филенка, облицовка.

Филенка представляет собой пластинку, помещаемую в щит для придания изделию эстетики. Ее производят как из целой древесины, так и из МДФ. Облицовку выполняют из шпона или специально обработанной бумаги.

Благодаря такому строению деревянная дверь обладает многими преимуществами:

экологичностью и натуральностью;
высокой прочностью;
сочетается с другими материалами, например, с металлом, пластиком или стеклом;
тепло- и звукоизоляцией;
длительным сроком службы, особенно это касается двери из массива.

К минусам дверей из дерева относят их высокую пожароопасность и возможность изменения размеров под влиянием влаги и перепада температур. Деревянные входные конструкции, устанавливаемые в доме, разделяют на входные и межкомнатные двери.

Материалы для создания деревянных дверей

При производстве деревянных дверей используются дорогие сорта древесины: ясень, бук, дуб, вишня, орех. Более доступным вариантом является сосновый массив или клееный материал.

При производстве деревянных дверей используются дорогие сорта древесины ясен бук дуб вишня орех

Придать такой двери более солидный вид можно с помощью отделки деревом из благородных сортов древесины. Несмотря на дороговизну деревянных конструкций, они вполне оправдывают свою стоимость, так как способны прослужить до 50 лет.

Клееный материал для производства дверей на сегодняшний день пользуется большой популярностью, так как по качественным показателям ненамного уступает конструкции из массива, а стоит дешевле. Его делают из нескольких ламелей просушенной древесины и склеенных между собой особыми клеевыми составами. Для того чтобы конструкция из ламелей была достаточно прочной, их располагают перпендикулярно друг другу.

Большой ассортимент дверей изготавливают из МДФ – древесноволокнистых плит. Для их получения древесину подвергают глубокой переработке. Изделия из МДФ активно конкурируют на рынке с конструкциями из натурального дерева и привлекают покупателей своей доступной ценой. Также МДФ не подвергается деформации и воздействию насекомых или грибка, в отличие от натурального массива. Но срок службы такого изделия будет меньше.

Стекло

Для дверного производства используют стекло толщиной от 8 до 12 мм. Такой материал обязательно термически закален, что обеспечивает его высокую прочность. Этот метод обработки страхует дверь от разбивания, но если это все же произойдет, полученные осколки не будут иметь острых краев. Стекло для изготовления дверей может подвергаться дополнительной обработке – нанесению рисунка пескоструйным методом, тонированию, химическому травлению, украшению декоративными пленками и витражами. Двери из стекла могут быть распашными, маятниковыми и раздвижными. Они обладают высокой эстетической привлекательностью для создания интерьеров в жилых помещениях. Стеклянные двери могут быть использованы практически в любом стилевом решении и легко сочетаются со всеми материалами.

Плюсы материала:

экологичность, абсолютная влагостойкость, дополнительный источник света, прочность, неподверженность деформации, высокая эстетичность.

Минусы материала:

быстрая подверженность загрязнениям, высокая стоимость, дефицит (чаще изготавливаются на заказ).

Оборудование для производства

Вам потребуется следующее оборудование для производства межкомнатных дверей:

Ленточная пилорама. Можно, конечно, покупать и готовые доски, брусья, но тогда двери будут выходить очень дорогими. Цена от 110-130 тыс. руб.
Сушильная камера. Необходима для более скорой сушки древесины. Вообще к этому процессу нужно будет подойти со всей серьезность, т.к. если вы не досушите древесину, то потом двери искосятся, а это приведет к отрицательным отзывам о вашей продукции и общему недовольству ваших покупателей. Кому нужна будет такая продукция, в которой потом из-за продолжения сушки образуются щели? Никому.
Шипорезный станок. Около 200 тыс. руб. Предназначен для точной торцовки, нарезки мини-шипов на заготовках для их последующего сращивания. Т.е. он делает «замки».
Пресс для торцевого сращивания. От 220 тыс. руб. Собственно говоря, этот пресс как раз занимается сращиванием через торцы и нарезки, которые сделал предыдущий станок.
Пневматический пресс для сращивания деревянного щита. Благодаря нему из предыдущих полученных деталей формируется весь щит. От 200 тыс. руб.
Форматно-раскроечные станки. 220 тыс. руб. Предназначены для распиловки пиломатериалов. На них производится продольная, поперечная, а также распиловка пиломатериалов под углом.
Фрезерно-копировальный станок. Около 150 тыс. руб. Производит точные копии деревянных деталей, благодаря чему экономится масса времени при производстве однотипных деталей.

Итого затрат на покупку оборудования (без сушилки)по производству межкомнатных дверей составит около 1.5 млн. рублей. Сушилки готовыми не продаются, а изготавливаются на заказ. Поэтому их цену мы здесь указать не можем, т.к. цены сильно разнятся.

Пластик

ПВХ изготавливается из хлора и этилена. Химическая реакция между этими веществами приводит к образованию винилхлорида, который превращается в поливинилхлорид в процессе полимеризации. ПВХ может содержать дополнительные элементы для улучшения эксплуатационных свойств. Например, соединения свинца, выступающие в роли термостабилизаторов, или различные красящие вещества. Двери из ПВХ различны по модификациям, разнообразию цветовых решений. Вследствие их невысокой стоимости и хорошей износостойкости широко применяются в офисных помещениях и госучреждениях, реже используются для декорирования жилых комнат из-за низкой эстетической привлекательности. Чаще всего это помещения кухни и балкона. Пластиковые двери могут быть выполнены монолитным блоком, а также дополнены вставками из стекла.

Плюсы материала:

пожаробезопасность, устойчивость к деформациям, влагоустойчивость, высокая звукоизоляция, низкая цена.

Минусы материала:

низкая прочность, узкая степень применения для интерьерных решений (офисы, некоторые современные стили в жилых помещениях).

Каждый из перечисленных материалов обладает определенными преимуществами и недостатками. Выбор осуществляется исходя из назначения помещения и степени значимости эстетической составляющей. Так, дорогие дубовые двери будут хорошо смотреться в богатой гостиной частного коттеджа и совсем не подойдут для офисных помещений. И напротив, актуальные в школах пластиковые двери не смогут создать уют в домашней обстановке.

« все статьи

Оснащение цеха по производству дверей

пресс для производства дверей

Полный цикл изготовления дверей из массива, шпонированной фанеры или прессованной плиты выполняется на нескольких различных станках.

Рейсмус. Строгальный станок, обрабатывающий поверхность доски или бруса в размер. Изготавливая двери из дерева, невозможно обойтись без этого аппарата. Быстрее обработка проводится на двухсторонних рейсмусах, которые за один проход готовят верхнюю и нижнюю сторону дверного полотна.

Достаточно эффективным для среднего производства будет рейсмус с двигателем 2 — 5 кВт. Ширину захвата следует выбирать максимальную — 1350 см, также как толщину заготовки — до 16 см. Если планируется выпускать облененные изделия, достаточно оборудования среднего класса с небольшим рабочим столом.

фрезерный станок для производства дверей

Фрезерный станок. Здесь выполняется основная работа по подготовке деталей дверей к сборке, в том числе и мебельные соединения типа «шип-паз». Кромко-фрезерные аппараты выполняют радиусное фрезерование и выбирают фаски. Кромкооблицовочные устройства специально созданы для обработки криволинейных заготовок, например, сложных орнаментов на дверях. Максимальная функциональность у универсального фрезерного станка, который может работать под управлением числового программатора.

Прессы для сборки. Они применяются для изготовления деталей из массива и шпона: наклеивание накладок, сборка коробок дверей из отдельных деталей. Они могут быть ручными — для самых маленьких мастерских, пневматическими или гидравлическими. Применяется две технологии склеивания — горячая и холодная. Прессы различаются мощностью и размерами, которые должны удовлетворять потребностям цеха. Подбирая пресс, следует ориентироваться на максимальные размеры щита.

Циркулярные пилы. Используются для форматирования заготовок и распускания бруса. Полезны дисковые пилы и при раскрое прессованных плит на полотна.

Если планируется изготовление окрашенных изделий, следует позаботиться об оборудовании покрасочного цеха:

компрессор;
пневматический пистолет;
хорошая вытяжка.