Необходимое оборудование
Для производства картонной упаковки используется автоматическая линия. Её очень легко настроить с помощью сенсорного экрана за несколько секунд. 50 программ данного оборудования позволяют изготовить картонные коробки любого размера, включая и те, которые необходимы именно вам, под конкретный товар. В течение одного цикла машина может производить и трех- и пятислойные заготовки, причем картон подается автоматически.
Линия Emmeci МС 92, цена от 100 000 евро
Автоматизация процесса уменьшает нагрузки на сотрудников и существенно повышает производительность предприятия (за час работы такой автомат производит около тысячи коробок размером 20 см на 30 см). Необходимо ввести только нужные в итоге размеры (длина, высота, ширина), а компьютер доделает все оставшиеся расчеты сам и заготовки будут аккуратно вырезаны, со всеми необходимыми надрезами и напусками.
Видео работы линии для производства картонной упаковки Emmeci МС 92:
“Станок” для коробок имеет систему противоскользящих направляющих (резиновые ролики), которые ведут заготовку ровно без сдвигов на протяжении всего процесса. Конструкция ножей четко отсекает лишний картон у заготовок, экономя время и затраты.
Изготовление упаковки: этапы открытия бизнеса
Территориально предприятие по изготовлению упаковки из гофрокартона может располагаться в одном из окраинных районов или промышленной зоне. Желательно подобрать помещение, в котором ранее производились подобные изделия, так как в этом случае оно будет отвечать существующим требованиям пожарной и санитарной безопасности. В связи с необходимостью наличия большого помещения непосредственно для размещения всех требуемых станков, а также для хранения готовой продукции, желательно наличие помещения размером 1000 кв.м. для производственной зоны и около 500 кв.м. – для оборудования склада. Но помещение подбирают не только по размеру: оно должно соответствовать определенным требованиям относительно температурных условий (температура должны быть в пределах 5 – 18 градусов) и уровня влажности – оптимальным показателем будет 80%.
Картон чувствителен к воздействию влаги, обязательно нужно убедиться в том, что ни дождевые, ни грунтовые воды не будут попадать в помещение. В связи с большой площадью помещения и значительным количеством механизмов в цехе обязательна хорошая вентиляция. А работа с пожароопасным материалом предусматривает обязательное наличие противопожарной системы.
Открывая предприятие по изготовлению упаковки из гофрокартона, следует закупить стандартный набор оборудования:
- резально-рилевочный станок;
- автоматический пресс;
- фальцевально-склеивающий аппарат.
Если будут изготавливаться коробки с логотипами или какими-либо изображениями, потребуется также флексографическая станция. Помимо этого, в числе оборудования для работы предприятия будут столы для выполнения определенных видов работ.
Предприятие по производству упаковки скорее всего не будет заниматься непосредственно изготовлением картона, поскольку этот вид производства будет слишком дорогостоящим. Поэтому перед началом работы необходимо наладить поставки сырья. Для этого лучше заключить договор непосредственно с производителем гофрокартона или надежным оптовым поставщиком.
Изготовление картонных коробок по большей части автоматизировано, поэтому, закупив полную производственную линию, можно обойтись минимальным штатом сотрудников. Подбирая персонал, нужно нанять операторов производственной линии – одного-двух специалистов на смену, а кроме того, сотрудников, которые будут заниматься организационными вопросами, в том числе поиском покупателей, поставщиков и сбыта готовой продукции. На первом этапе, пока объемы производства будут небольшими, эту задачу может выполнять сам учредитель бизнеса или его заместитель. В дальнейшем необходимо взять в штат квалифицированных менеджеров.
Успешная реализация товара, изготавливаемого предприятием, невозможна без грамотного продвижения компании. Прежде всего нужно продумать, какими будут каналы сбыта продукции, и проанализировать, какие потенциальные клиенты будут заинтересованы в покупке продукции. Поскольку упаковка из гофрокартона будет актуальна прежде всего для предприятий, производящих товары продовольственного и непродовольственного назначения, можно отправлять коммерческие предложения непосредственно по адресу потенциальных клиентов. Обязательно и создание собственного интернет-сайта, на котором должна быть представлена вся необходимая информация относительно ассортимента и цен на продукцию.
Для того чтобы новая компания была конкурентоспособной, необходимо предложить потенциальным заказчикам выгодные условия сотрудничества. В том числе при оптовой закупке упаковки возможны существенные скидки. Предложения лояльности также заинтересуют новых клиентов.
Оборудование для производства гофрокартона: технология и перечень составляющих автоматизированной линии
Освоить технологический процесс производства гофрокартона вовсе не сложно, даже если вы не имеете специализированного образования. Технологию изготовления нужно знать только для того, чтобы потом иметь представление о том, какие именно машины нужны для производственной линии.
Технологический процесс производства гофрокартона включает в себя такие этапы:
- Подготовка листов картона и гофрированной бумаги – за 24 часа до начала производства сырье нужно поместить в помещение, где поддерживается теплая температура (не ниже 15ᵒС). Здесь материалы будут поддаваться кондиционированию.
- Разматывание и нагрев бумаги – заранее подготовленные материалы подаются на электрические разматыватели, которые, в свою очередь, разматывают бумагу и картон для их последующего нагревания, а также увлажнения при прохождении специальных валиков.
Данный этап необходим для того, чтобы нагретая и немного влажная бумага могла лучше пропитаться клеем.
- Изготовление гофрированной бумаги – следующим этапом после нагревания материалов является формирование гофрированной бумаги при помощи гофрировального пресса. Он имеет форму гофрировальных валов с зубьями, через которые проходит гофробумага. Его температура составляет порядка 180ᵒС, благодаря чему формируется волнистый слой – флютинг.
- Нанесения клея – когда и картон, и гофрированная бумага готовы к склеиванию, машина, называемая клеевым валом, наносит клей на поверхность картона, чтобы две основные составляющие гофрокартона могли быть склеены.
- Формирование двухслойного гофрокартона – как только машина нанесет клей на поверхность материалов, они транспортируются и обрабатываются прижимным валом, который и формирует в итоге двухслойный гофрокартон.
Если вы планируете в будущем производить именно двухслойный картон, то данные этапы полностью характеризуют производственный процесс.
Но если вы желаете производить наиболее востребованный – трехслойный картон, то для его изготовления необходимы еще несколько технологических процессов:
- Нанесение клея со второй стороны гофрированной бумаги – после того, как одна из сторон картона будет плотно приклеена к гофрированной бумаге, клеевая установка должна нанести клей на поверхность со второй стороны.
- Сушка листов и затвердение клея – когда обе стороны будут подготовлены, гофрокартон будет помещен в сушильную установку, где удаляется лишняя влага из листов, клей затвердевает и трехслойный гофрокартон будет полностью готов к дальнейшему использованию.
В итоге, для того, чтобы осуществить все названые технологические процессы, потребуются специальные установки, которые нужно приобрести для комплектации автоматизированной линии.
Оборудование для производства гофрокартона включает в себя такие основные устройства для изготовления упаковочного материала:
| Оборудование | Образец |
|---|---|
| 1. Разматыватель для бобин (раскат) | |
| 2. Подогреватель и увлажнитель (прекондиционер) | |
| 3. Гофрирующий пресс | |
| 4. Клеепромазывающий узел | |
| 5. Накопительный мост | |
| 6. Сушильное устройство | |
| 7. Станок продольно-поперечной резки |
Приобрести каждое из устройств можно отдельно для того, чтобы укомплектовать производственную линию. Но гораздо удобнее купить сразу готовую технологическую линию.
Во-первых, вы сможете приобрести все оборудование у одного производителя, и каждый из аппаратов будет подходить для работы другого. А во-вторых, поставщик оборудования сразу поможет наладить все механизмы и помочь с их запуском.
Уже готовые технологические линии имеют следующий вид:
Стоимость такой производственной линии составляет от 5 до 8 млн. руб.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
Итак, первоначальные вложения в бизнес по производству коробок из картона:
- 25 000 – регистрация предприятия;
- 30 000 – аренда помещения;
- 100 000 – зарплата сотрудникам;
- 400 000 – закуп оборудования, техники и сырья;
- 20 000 – реклама;
- 20 000 – транспортные расходы;
- 50 000 – разное.
В общем для запуска и развития бизнеса нужно вложить в среднем 625-650 тысяч рублей. Чем больше масштабы производства, тем выше сумма вложений.
Ежемесячные расходы
Каждый месяц предусматриваются следующие затраты:
- 30 000 – аренда помещения;
- 80 000 – зарплата сотрудникам;
- 20 000 – закуп гофрокартона – 1 000 листов;
- 10 000 – реклама;
- 20 000 — транспортные расходы;
- 50 000 — коммунальные и налоговые платежи.
Каждый месяц нужно тратить 230-250 тысяч рублей.
Сколько можно заработать?
Один лист гофрокартона стоит приблизительно 20 рублей. На производство одной упаковки требуется 1/10 листа гофрокартона. Упаковочная коробка будет стоить 20 рублей, то есть из одного листа получается 10 упаковок. В сумме это 200 рублей. В день 5 работников могут изготовить минимум 150 штук каждый. Ежедневная прибыль соответственно составляет 15 тысяч рублей, ежемесячная с учетом выходных дней – 390 тысяч рублей. За вычетом всех вложений, владельцу на руки остается 140 тысяч рублей. При больших масштабах производства прибыль будет существенно выше.
Производство картона из макулатуры
Кроме древесины и целлюлозы, для изготовления бумаги используется и вторсырье – говоря более привычным языком, макулатура. Для такого дела как производство картона из макулатуры обычно берется картон группы «Б» или «В», то есть – некрашеный картон, цветной картон, газеты. Существует и некий смежный вариант, то есть для картона будет использоваться как древесина, так и макулатура. Макулатурный картон довольно рыхлый и при этом менее эластичный, зато куда более дешев.
Картон из древесины используется в основном для упаковки товаров, чья стоимость очень высока, а картон из вторичного сырья вполне можно использовать и для бытовых нужд.
Технология производства та же – макулатуру измельчают, замачивают, перемалывают и приступают к алгоритму, описанному выше.
Специализация устройства для производства коробок из картона
Линии, работающие в данной сфере производства, отвечают за следующие операции:
- машина, осуществляющая монтаж и склеивание тары различных комбинаций и креплений со стержнями и без них;
- автоматическое устройство, изготавливающее коробки из твердого картона с укрепленными углами;
- машина для склеивания стандартных ящиков с открытым верхом (при этом размеры картонных коробок могут задаваться на начальном этапе обработки);
- приспособление, осуществляющее монтаж и склеивание коробок из трех частей;
- ручной пресс, который служит для склеивания обувной упаковки термоклеем;
- устройство, работающее в автоматическом режиме, которое формирует коробки с закрытием восьмиугольной гофрой для шести бутылок.
Подытоживая изложенный материал, необходимо отметить, что описанная упаковка из плотной бумаги и гофры является универсальной тарой, которая используется в различных сферах деятельности субъектов хозяйствования.
Оборудование для производства картонной упаковки
Закупка производственного оборудования – самая затратная статья расходов для начинающего предпринимателя. По разным оценкам при выборе не самого дорогого оборудования придется потратить от 400 тысяч до 2,5 млн. рублей. Для обеспечения полного производственного процесса понадобится:
- Станок для нарезания картона;
- Автоматический пресс;
- Фальцевально-склеивающий аппарат;
- Флексографическая станция или аналогичная техника для нанесения логотипов;
- Ламинатор.
Сегодня изготовление коробок происходит на автоматизированных производственных линиях. Кроме перечисленных устройств, нужно будет потратиться на рабочие столы, складскую технику, паллеты, стеллажи. Стоимость оборудования зависит от бренда, страны происхождения и технических характеристик. К примеру, резательно-рилевочный станок «Compack» от Panotec (Италия) обойдется примерно в 5,8 млн. руб, а станок компании Орто (Росиия, Новосибирск) модели СР-2100 обойдется лишь в 360 тысяч руб.
Видео:
Вариант 2:
Причины популярности
Незаменимой для транспортировки и хранения практически всех групп товаров является картонная тара, которая при необходимости может быть покрыта пищевой влагоустойчивой пленной, что дает возможность использовать ее для хрупких, сыпучих, кондитерских и других требовательных изделий. Такая тара отличается легкостью, экономичностью и высокой степенью износостойкости.
Гофротара – наверно самая популярная разновидность картонной упаковки. Ее предпочитают металлическим, деревянным и пластиковым ящикам из-за малого веса, возможности выбрать подходящий размер (от самых маленьких коробочек до очень больших коробок с многослойными гранями). У гофротары есть незаменимое во многих ситуациях свойство – она при транспортировке легко складывается и занимает минимум пространства в транспорте или на складе. К тому же, только картонную коробку можно сжигать без вреда для окружающих и экологии. Ее можно перерабатывать и делать новую картонную и бумажную упаковку, а также в дешевую туалетную, оберточную или канцелярскую бумагу.
Оборудование
Предприятию по производству картонной тары необходимо иметь в первом списке автоматизированную линию для производства гофрокартона. Такая установка должна иметь список техники для специализации бумажной массы и макулатуры.
Подача картона на линию гофрирования
- Гидроразбивательный аппарат.
- Вихревой очиститель, позволяющий устранить тяжелые неполадки во включении.
- Узлоуловитель;
- Турбосепаратор.
- Пульсационная мельница;
- Дисковая мельница;
- Вибросито;
- Вихревой очиститель, который позволяет ликвидировать легкие неполадки во включения.
- Мешалка для макулатурных масс.
Линии по производству гофрокартона также должны иметь специальную машину, формирующую картонное полотно. Данная машина должна его сушить и обезвоживать. Современная установка для изготовления картона может изготавливать 25–310 тонн изделий в сутки. Максимальная длина листа может составить 6 м.
Целлюлоза входит в состав картона как и в состав любых бумажных изделий
Необходимый материал для изготовления картона:
- Целлюлоза.
- Макулатура.
- Их смешанность.
Для производства 1 тонны картона, необходимо:
- 2,5 тонны пара;
- 1,2 тонны макулатуры;
- 650–850 кВт электричества;
- 17–23 куб. м2воды.
Анализируя диапазон цен на технику для изготовления гофрокартона, капиталовложения на приобретение линии будут составлять не менее 100 млн. рублей.
Линия по производству гофрокартона, цена которой составляет 2,6 млн. рублей разных производителей также имеет всю комплектацию, но стоит в несколько раз дешевле. Однако, приобретение бывших в употреблении моделей чревато разного рода браками и неполадками.
Характерным признаком гофрированного картона является существование волнообразных (гофрированных) слоев. Гофрокартон содержит чередующиеся плоские и гофрированные слои, которые склеены разными адгезивами по линии контакта. Склейка происходит между плоским слоем картона и нижней с верхней поверхностями волн гофры.
Показателем, который определяет характеризующие виды гофры, являются – h (высота гофры) и t (шаг гофры). Высота гофры – это промежуток между верхней и нижней его точками. Шаг гофры – это дистанция между одной и второй верхними соседними точками гофры. Обусловленная комбинация показателей шага и высоты гофры называется профилем.
Главные задачи профилей 3-слойного листового гофрокартона:
Гофрокартон профиля С:
используется в производстве ящиков и упаковки для перевозки и хранения изделий, при этом имеет высокую прочность при штабелировании.
Трехслойный гофрокартон профиля С
Гофрокартон профиля В:
предназначается для производства ящиков, лотков и контейнеров для перевозки и хранения изделий, имеет при этом низкую прочность при штабелировании но хорошую поверхность при печати.
Гофрокартон с профилем Е:
предназначается для производства упаковок небольшого размера, при этом имея низкую прочность в штабелировании и очень хорошую поверхность в печати.
Главные задачи профилей 5-слойного листового гофрокартона:
Гофрокартон с профилем СВ:
предназначается для производства ящиков и лотков для тяжёлой продукции, которая требует высокой защиты, имея при этом очень высокую прочность в штабелировании, а также высокую устойчивость при ударах.
Гофрокартон с профилем СЕ:
предназначается для производства ящиков и лотков для тяжёлой продукции, которая требует высокой защиты, имея при этом очень высокую прочность в штабелировании, высокую устойчивость при ударах, а также хорошую поверхность для печати.
Линия для производства гофрокартона
Бизнес-план организации предприятия по изготовлению гофрокартона и упаковки из него
Планируемое предприятие должно включать два производственных участка:
- По производству гофрокартона;
- По производству тары.
Для производства гофрокартона все сырье – бумагу и листы картона предприятие планирует заказывать на ОАО «Марийский ЦБК». Доставка сырья будет осуществляться посредством ж/д и автотранспорта.
Требования к производственным помещениям
Производственные помещения, в которых осуществляется изготовление гофрокартона и коробок, должны быть таких параметров:
- Под производство гофрокартона необходимо помещение площадью около 1400 м2;
- Под производство упаковки необходимо выделить 1000 м2. В производственном помещении вентиляция должна проектироваться соответственно СНИП 2.04.05–91, система противопожарной безопасности – СНИП 21–01–97. Температура в производственных помещениях должна составлять более 18 °С, а относительная влажность – не более 80%. Требования к складам для готовой продукции и сырья
Складские помещения для хранения упаковки и сырья должны соответствовать таким параметрам:
- Площадь склада для гофрокартона должна быть не менее 500 м2;
- Площадь склада для сырья должна составлять 500 м2;
- Склады должны быть защищены от грунтовых вод и источников влаги;
- Температура воздуха в помещениях должна быть более +5 °С.
Потребность в персонале по категориям:
- Директор;
- Главный бухгалтер;
- 24 рабочих, задействованных в производственном процессе.
Всего: 26 человек.
Работа сотрудников предприятия должна быть организована в 3 смены. Длительность одной смены – 8 часов, 5 дневная рабочая неделя.
Себестоимость гофрокартона и упаковки
Для расчета себестоимости 1000 м2 гофрированного картона учитываем стоимость сырья для изготовления 1000 м2 готовой продукции. Стоимость сырья для выделки 1000 м2 гофрокартона составляет: 3 руб./м2 * 1000 м2 = 3000 рублей.
Итого Сс=3000 рублей.
Затраты на электроэнергию:
На изготовление 1000 м2 гофрированного картона расходуется 1500 кВт/ч.
Итого затраты на электроэнергию (Сэ) составят: 1500 кВт/ч * 4 руб. = 6000 рублей;
Затраты на пар для технологических операций:
Стоимость 1 Гкал пара составляет Ц= 161.32 рублей;
Удельная норма расхода пара на производство гофрокартона составляет 4 Гкал;
Итого затраты на пар (Ст) составят: 161,32 руб./Гкал * 4 Гкал = 645, 28 рублей.
Расходы на оплату заработной платы рабочим: 328 000 рублей в месяц, за год – 3936000 рублей.
Со (расходы на основную и дополнительную заработную плату для рабочих для изготовления 1000 м2 гофрокартона) = 400 рублей.
Налоги на заработную плату – 140 рублей.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Ссм): 4000 рублей в год;
Расчет цеховой себестоимости 1000 м2 гофрокартона: ССц = Сс + Сэ + Ст + Со + СсмССц = 3000 рублей + 6000 рублей + 645,28 рублей + 400 рублей + 4000 рублей = 14045,28 рублей
Цеховая себестоимость за весь объем гофрокартона, изготовленный за год: ССцг=126406800 рублей.
Расходы на изготовление упаковки из гофрокартона
Примем, что они составляют 2,5 % от цеховой себестоимости:
В результате расчетов было установлено, что годовые затраты на упаковку из гофрокартона составят: 3110406 рублей, на ед. продукции (1000 м2 гофрокартона) расходы составят – 352,3 рублей.
Общезаводские расходы: 6220500 рублей в год, на 1 ед. продукции – 706,5 рублей.
Расходы на аренду помещения: 1300525 рублей в год, на 1 ед. продукции – 152,1 рублей.
Итого полная себестоимость будет составлять: Сп (за 1000 м2 гофрокартона) = 15396, 18 рублей, за годовой объем производства себестоимость составит – 862186, 08 тыс. рублей.
Выручка
Общий объем гофрокартона за месяц – 5821200 м2;
Объем гофроупаковки за месяц – 250000 шт. Среднерыночная стоимость 1 м2 гофрокартона составляет – 15 рублей.
Итого выручка за реализацию гофроупаковки составит: 125000 шт. * 20 руб. + 125000 шт. * 25 руб. = 25000000 + 31250000=5625000 рублей.
Общая выручка за месяц: 92943 тыс. рублей.
Выручка за год будет составлять 1115316 тыс. рублей.
Чистая прибыль за год будет составлять: 1115316 тыс. рублей – 862186, 08 тыс. рублей = 253129,92 тыс. рублей, чистая прибыль за месяц – 21094160 рублей.
Капитальные инвестиции на покупку оборудования составляют 98 млн. рублей.
При таком ежемесячном уровне дохода от производственной деятельности срок окупаемости составит 5 месяцев. Расчеты показали, что организация промышленного производства гофрокартона и упаковки – рентабельный и выгодный вид бизнеса.
https://youtube.com/watch?v=HhNeFpB3G4U
3. Оборудование для производства гофрокартона: технология и перечень составляющих автоматизированной линии
Освоить технологический процесс производства гофрокартона вовсе не сложно, даже если вы не имеете специализированного образования. Технологию изготовления нужно знать только для того, чтобы потом иметь представление о том, какие именно машины нужны для производственной линии.
Технологический процесс производства гофрокартона включает в себя такие этапы:
- Подготовка листов картона и гофрированной бумаги – за 24 часа до начала производства сырье нужно поместить в помещение, где поддерживается теплая температура (не ниже 15ᵒС). Здесь материалы будут поддаваться кондиционированию.
- Разматывание и нагрев бумаги – заранее подготовленные материалы подаются на электрические разматыватели, которые, в свою очередь, разматывают бумагу и картон для их последующего нагревания, а также увлажнения при прохождении специальных валиков.
Данный этап необходим для того, чтобы нагретая и немного влажная бумага могла лучше пропитаться клеем.
- Изготовление гофрированной бумаги – следующим этапом после нагревания материалов является формирование гофрированной бумаги при помощи гофрировального пресса. Он имеет форму гофрировальных валов с зубьями, через которые проходит гофробумага. Его температура составляет порядка 180ᵒС, благодаря чему формируется волнистый слой – флютинг.
- Нанесения клея – когда и картон, и гофрированная бумага готовы к склеиванию, машина, называемая клеевым валом, наносит клей на поверхность картона, чтобы две основные составляющие гофрокартона могли быть склеены.
- Формирование двухслойного гофрокартона – как только машина нанесет клей на поверхность материалов, они транспортируются и обрабатываются прижимным валом, который и формирует в итоге двухслойный гофрокартон.
Если вы планируете в будущем производить именно двухслойный картон, то данные этапы полностью характеризуют производственный процесс.
Но если вы желаете производить наиболее востребованный – трехслойный картон, то для его изготовления необходимы еще несколько технологических процессов:
- Нанесение клея со второй стороны гофрированной бумаги – после того, как одна из сторон картона будет плотно приклеена к гофрированной бумаге, клеевая установка должна нанести клей на поверхность со второй стороны.
- Сушка листов и затвердение клея – когда обе стороны будут подготовлены, гофрокартон будет помещен в сушильную установку, где удаляется лишняя влага из листов, клей затвердевает и трехслойный гофрокартон будет полностью готов к дальнейшему использованию.
В итоге, для того, чтобы осуществить все названые технологические процессы, потребуются специальные установки, которые нужно приобрести для комплектации автоматизированной линии.
Оборудование для производства гофрокартона включает в себя такие основные устройства для изготовления упаковочного материала:
| Оборудование | Образец |
|---|---|
| 1. Разматыватель для бобин (раскат) | |
| 2. Подогреватель и увлажнитель (прекондиционер) | |
| 3. Гофрирующий пресс | |
| 4. Клеепромазывающий узел | |
| 5. Накопительный мост | |
| 6. Сушильное устройство | |
| 7. Станок продольно-поперечной резки |
Приобрести каждое из устройств можно отдельно для того, чтобы укомплектовать производственную линию. Но гораздо удобнее купить сразу готовую технологическую линию.
Во-первых, вы сможете приобрести все оборудование у одного производителя, и каждый из аппаратов будет подходить для работы другого. А во-вторых, поставщик оборудования сразу поможет наладить все механизмы и помочь с их запуском.
Уже готовые технологические линии имеют следующий вид:
Стоимость такой производственной линии составляет от 5 до 8 млн. руб.
Необходимое оборудование для производства картона
Для того, чтобы производить картон, потребуется специальная машина, или, как ее еще называют, линия для производства картона. Входят в эту линию следующие станки для производства картона:
- Мельница для размешивания материала.
- Напорный ящик. Он обеспечивает равномерное распределение массы сырья по сетке. К тому же скорость выхода сырья должна совпадать со скоростью работы сетки. Именно от напорного ящика во многом зависит качество продукта. Для современных машин по производству картона используют закрытый тип напорного ящика – они наиболее удобны для работы на высоких скоростях. Открытый же тип подойдет только для моделей, работающих до 300 м/мин.
- Сеточная часть. Может состоять из одного, двух или трех слоев. Состоит этот элемент из формующей доски, осушающих элементов, гидропланок и отсасывающих ящиков. Промывают сетки под высоким давлением.
- Пресс. С его помощью выполняется обезвоживание материала перед сушкой, а также его уплотнение. Состоит пресс из нескольких валов. Очищение механизма производится с помощью шаберов.
- Сушилка. Представляет она собою совокупность специальных сушильных цилиндров. Обезвоживание материала производится при помощи выпаривания.
- Каландр. Придает картону необходимую толщину, а также делает его гладким.
- Приводы – механический и электрический.
Требования к материалу для изготовления коробок из картона
Сделать качественную картонную коробку для упаковки можно только из материала, обладающего определенными характеристиками. Поэтому первый этап изготовления изделий – это контроль качества сырья. Если закупка происходит большими партиями, то хранят его в помещении, где температура не должна опускаться ниже 15 градусов. Контролируют также влажность в помещении. К исходному материалу предъявляют такие требования:
Хорошие защитные свойства
Механическая прочность, устойчивость к влаге, газонепроницаемость.
Технологичность
Способность хорошо склеиваться, свариваться, стапелироваться, легко эксплуатироваться.
Цена
Сырье не должно делать упаковку дорогостоящей
Важно помнить, что это всего лишь сопутствующий элемент к основному товару.. Немаловажной характеристикой при выборе материала является его толщина
Она зависит от размеров будущего изделия и от товара, который будет в ней находиться. Существует еще такое понятие, как анизотропия. Оно обозначает разницу между механическими свойствами листа в зависимости от его расположения. В поперечном направлении прочность листа материала всегда ниже. Чем больше толщина материала, тем эта разница меньше. Прочность листа картона значительно снижается при увеличении влажности окружающей среды
Немаловажной характеристикой при выборе материала является его толщина. Она зависит от размеров будущего изделия и от товара, который будет в ней находиться
Существует еще такое понятие, как анизотропия. Оно обозначает разницу между механическими свойствами листа в зависимости от его расположения. В поперечном направлении прочность листа материала всегда ниже. Чем больше толщина материала, тем эта разница меньше. Прочность листа картона значительно снижается при увеличении влажности окружающей среды.
5. Какой штат сотрудников потребуется для производства гофрокартона, а также упаковок из него?
В первую очередь, нужно предусмотреть рабочие места для следующих сотрудников:
- Бухгалтера – для ведения налоговой отчетности и подсчета окупаемости предприятия.
- Маркетолога – для налаживания маркетинговой компании и поиска каналов сбыта.
- Наладчика технологической линии (главного инженера) – он будет отвечать за исправность и функционирование оборудования.
Обязанности директора можете взять на себя или же нанять для этих обязанностей человека. Это зависит от того, каким капиталом вы располагаете для старта бизнеса.
Что касается рабочих, которые непосредственно будут следить за рабочим процессом, то для начала потребуются, как минимум, 20 человек, из которых:
- 8 работников будут следить за работой машин по производству самого гофрокартона.
- 2 работника будут работать на технологической линии производства упаковок.
Предполагается, что работать они будут в две смены, именно поэтому нужно набрать сразу 20 сотрудников.
Также вам могут потребоваться водители и грузчики, хотя бы 3-4 человека, которые будут осуществлять погрузку и доставку заказов.
Большое внимание следует уделить не только налаживанию рабочего процесса, но также и способам продвижения вашего предприятия. В силу того, что в России действует далеко не одно подобное производство, нужно как можно активнее способствовать тому, чтобы о вашем деле узнало большое количество людей
В силу того, что в России действует далеко не одно подобное производство, нужно как можно активнее способствовать тому, чтобы о вашем деле узнало большое количество людей.
В идеале, нужно использовать все средства рекламы: рассылки рекламных материалов, объявления в сети, ТВ и радио, представление продукции в крупных торговых сетях. Также следует создать сайт предприятия, где будет указана ценовая политика продукции и ее преимущества по сравнению с другими производителями.
Производство упаковачной тары из гофрокартона.
Какие материалы нужны для упаковки? Перечень оборудования.
https://youtube.com/watch?v=o2BNn1oF7OQ
Необходимое оборудование
Для производства картонной упаковки используется автоматическая линия. Её очень легко настроить с помощью сенсорного экрана за несколько секунд. 50 программ данного оборудования позволяют изготовить картонные коробки любого размера, включая и те, которые необходимы именно вам, под конкретный товар. В течение одного цикла машина может производить и трех- и пятислойные заготовки, причем картон подается автоматически.
Линия Emmeci МС 92, цена от 100 000 евро
Автоматизация процесса уменьшает нагрузки на сотрудников и существенно повышает производительность предприятия (за час работы такой автомат производит около тысячи коробок размером 20 см на 30 см). Необходимо ввести только нужные в итоге размеры (длина, высота, ширина), а компьютер доделает все оставшиеся расчеты сам и заготовки будут аккуратно вырезаны, со всеми необходимыми надрезами и напусками.
Видео работы линии для производства картонной упаковки Emmeci МС 92:
“Станок” для коробок имеет систему противоскользящих направляющих (резиновые ролики), которые ведут заготовку ровно без сдвигов на протяжении всего процесса. Конструкция ножей четко отсекает лишний картон у заготовок, экономя время и затраты.
