Правила эксплуатации лесов
Конструкции этой разновидности должны быть смонтированы полностью. При частичной их разборке оставшиеся настилы эксплуатировать нельзя. Не допускается также использовать это оборудование для складирования. В процессе эксплуатации можно подавать только материалы, используемые в процессе ремонта или строительства.
Во время работы на лесах нормативами запрещается производить удары по конструкциям. Нагрузка по настилам должна быть распределена максимально равномерно. Разного рода грузы поднимаются наверх исключительно с использованием страховки в виде такелажного каната. Делается это для того, чтобы предотвратить удары по конструкциям.
Журналы и бланки
Автодороги, дорожное хозяйствоАЗС и АЗГСАптекиАрхивыАттракционыБанкиБассейныБухгалтерияГазовое хозяйство, газораспределительные системы, ГАЗПРОМГеодезия, геологияГостиницы, общежития, хостелыГрузоподъемные механизмыДелопроизводствоДокументы, относящиеся к нескольким отраслямДрагметаллыЖКХЖурналы для медицинских учрежденийЖурналы для образовательных учрежденийЖурналы для парикмахерских, салонов красоты, маникюрных, педикюрных кабинетовЖурналы и бланки для армии, вооруженных силЖурналы и бланки для нотариусов, юристов, адвокатовЖурналы и бланки для организаций пищевого производства, общепита и пищевых блоковЖурналы и бланки для организаций, занимающихся охраной объектов и частных лицЖурналы и бланки для ФТС РФ (таможни)Журналы и бланки по экологииЖурналы и бланки, используемые в торговле, бытовом обслуживанииЖурналы по санитарии, проверкам СЭСЖурналы, бланки, формы документов для органов прокуратуры и суда, минюста, пенитенциарной системыЖурналы, бланки, формы документов МВД РФ, РосгвардииКадровая работа: Журналы, бланки, формыКанатные дороги, фуникулерыКладбищаКомплекты документов и журналовКонструкторская, научно-техническая документацияЛесное хозяйствоЛифтыМетрологияМЧСНефтебазыНефтепромысел, нефтепроводыОбложки для журналов и удостоверенийОхрана труда и техника безопасностиПожарная безопасностьПроверки и контроль госорганами, контролирующими организациямиПромышленностьПсихологияРаботы с повышенной опасностьюРегулирование алкогольного рынкаСамокопирующиеся бланкиСвязьСельское хозяйство, ветеринарияСкладСнегоплавильные пунктыСтройка, строительствоТепловые энергоустановки, котельныеТранспортТуризмУчреждения культуры, библиотеки, музеиШахты, рудники, метрополитены, подземные сооруженияЭксплуатация зданий и сооруженийЭлектроустановкиЭнергетика
Форма обложки журнала учета средств подмащивания
ЖУРНАЛ учета средств подмащивания __________________________________________________________________________ наименование строительно-монтажной __________________________________________________________________________ организации и ее подчиненность Лицо, ответственное за ведение журнала __________________________________________________________________________ должность, фамилия, имя, отчество ФОРМА СТРАНИЦ ЖУРНАЛА УЧЕТА СРЕДСТВ ПОДМАЩИВАНИЯ Характеристика средств подмащивания
Сведения о ремонтах
Данные о технических освидетельствованиях
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАНЦентральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтоморганизации, механизации и технической помощи строительству Госстроя СССР
ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.А. Гершбейн, Б.Я. Мойжес, В.П. Сухачев, В.В. Баконин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕНВ ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от28.11.88 № 237
3. ВЗАМЕН ГОСТ24258-80
4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 8.002-86 | 4.2 |
ГОСТ 8.513-84 | 4.2 |
ГОСТ 9.032-74 | 4.5 |
ГОСТ 9.402-80 | 2.2.14 |
ГОСТ 12.4.026-76 | 2.2.21 |
ГОСТ 15.001-88 | 2.1 |
ГОСТ 166-80 | 4.2 |
ГОСТ 427-75 | 4.2 |
ГОСТ 3242-79 | 4.4 |
ГОСТ 5378-66 | 4.2 |
ГОСТ 7502-80 | 4.2 |
ГОСТ 7505-74 | 2.2.6 |
ГОСТ 7829-70 | 2.2.6 |
ГОСТ 13837-79 | 4.3 |
ГОСТ 15150-69 | 2.2.1, 5.2 |
ГОСТ 23676-79 | 4.3 |
ГОСТ 25670-83 | 2.2.6 |
СНиП 2.01.07-85 | 2.2.2 |
СНиП 2.03.06-85 | 2.2.2 |
СНиП 2.03.11-85 | 2.2.13 |
СНиП II-23-81 | 2.2.2 |
СНиП II-25-80 | 2.2.2 |
СНиП III-4-80 | 6.1 |
(Измененная редакция).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3. ПРИЕМКА 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ 2Обязательное ПАСПОРТ на средства подмащивания конкретного типа ПРИЛОЖЕНИЕ 3Обязательное Форма обложки журнала учета средств подмащивания |
Узлы крепления отдельных секций
С целью снижения собственного веса передвижной вышки-туры, все составляющие горизонтальных секций изготавливаются из алюминия. Поэтому крепёжные узлы должны предусматривать максимально надёжную фиксацию всех элементов изделия. Сталь предусматривается лишь в тех случаях, когда на вышках будут устанавливаться и постоянно работать строительные механизмы.
Крепление модульных конструкций вышек-тур (за исключением телескопических исполнений, применяемых при внутренних работах) может производиться следующими способами:
- Хомутовым креплением, которое состоит из откидного хомута и винтовой стяжки, охватывающей поверхность секции с противоположной стороны.
- Втулочным креплением, при помощи соединительной муфты между смежными деталями. Фиксация может производиться грузовым винтом.
- Клиновыми замками.
- Штыревым креплением при помощи Г-образного приваренного крюка и трубчатого патрубка.
Каждый из способов имеет рациональные границы своего применения. Хомутовое крепление наиболее универсально, и его целесообразно использовать тогда, когда присоединение новых секций производится к уже имеющейся модульной конструкции строительной передвижной вышки-туры. Вместе с тем при таком способе присоединения все изгибающие моменты прилагаются к винтовой стяжке, поэтому для вышек предельной высоты использовать хомутовое крепление можно после тщательного технического освидетельствования винтовых элементов, как наиболее слабого звена.
Втулочное крепление менее универсально, зато более функционально, и лучше реагирует на изменяющиеся эксплуатационные нагрузки, поскольку изгибающий момент равномерно распределяется по внутренней поверхности муфты. Прочность фиксации возрастает с увеличением количества грузовых винтов, поэтому такой способ подходит для высоких конструкций.
Крепление при помощи клиновых замков трудоёмко в применении, поэтому целесообразно тогда, когда размеры вышек-тур изменяются редко. Надёжность срабатывания фиксирующих пружин следует периодически проверять. Кроме того, клиновые замки требуют исключительно фланцевого оформления торцов смежных деталей, что не всегда возможно.
Штыревое крепление используется чаще других, хотя и в нём имеются слабые места. Во-первых, это гнутый крюк: если он изготовлен из малопластичной стали (например, Ст. 5), то в нём могут оставаться остаточные напряжения, которые проявят себя в продольных или поперечных трещинах. Во-вторых, это приварной патрубок: прочность в зоне сварного шва обычно не превышает 80…85% от прочности основного металла.
КАК ВЫБРАТЬ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЛЕСА — ОПРЕДЕЛИТЕ:
Для каких работ требуются – облицовка, кладка, монтаж – от этого выбираем допустимую высоту.
Тип здания и сложность его формы поможет определиться с разновидностью строительных лесов.
Какая нагрузка будет оказываться на конструкции.
Сколько потребуется сборных элементом, их можно посчитать с помощью специальных калькуляторов или обратиться в компанию по продаже строительных лесов – так вы поймёте ценовой сегмент.
Как собираются леса – это решит нужно ли нанимать человека, для правильной сборки.
При небольшом бюджете можно взять строительные леса напрокат или приобрести б.у, по сниженной цене.
Нормативы ГОСТ
Изготавливаться и разрабатываться средства подмащивания должны с точным соблюдением нормативов ГОСТ 24258 88. Стандарт регулирует параметры и характеристики конструкций этого типа всех разновидностей. Кроме того, при изготовлении такого оборудования должны соблюдаться нормативы ГОСТ 15150. По этому стандарту леса, люльки и т. д. положено изготавливать в климатическом исполнении ХЛ или У.
Материалы и способы изготовления средств подмащивания выбираются таким образом, чтобы в готовом виде они могли выдерживать нагрузку:
- от собственной массы;
- от ветра;
- от используемых при ремонте и строительстве материалов;
- от работающих на высоте людей.
Согласно нормативам, коэффициент надежности по нагрузке от собственного веса средств подмащивания должен составлять 1.1, от людей — 1.2, от ветра — 1.3.
Вышка тура: характеристики
Существует много разновидностей вышек тур. Несмотря не внешнее сходство, они отличаются максимальной отметкой монтажа, несущей способностью, габаритами рабочих площадок и высотой установки настила. Если основные технические характеристики сооружений на колёсах свести к общему показателю, получится такой диапазон:
- Предельная отметка монтажа – от 2 до 40 метров
- Несущая способность рабочих площадок – до 200 кг/м²
- Ширина настила – от 0,5 до 1 м
- Размеры несущих стоек – диаметр 42 мм, толщина стенок от 2,5 до 2,8 мм
- Цена – от 6,5 тыс. руб. за одно сооружение
- Вес изделия – от 80 до 553 кг
Основным достоинством вышек тур является их мобильность и небольшой вес. Сооружение собирается из сварных рам с перекладинами и горизонтальных и диагональных связей. Весь каркас закрепляется на колёсной базе. Колёса этих конструкций снабжены фиксирующими элементами, что придаёт устойчивости. При монтаже сооружения на неровной площадке и территории с уклоном используются откидные стабилизаторы.
Преимущества передвижных средств подмащивания:
- Мобильность
- Высокая устойчивость даже на неровном рельефе
- Возможность использования на лестничных клетках
- Безопасность
- Высокая скорость сборки и разборки
- Лёгкость конструкции
- Сооружение позволяет проводить работы на отметке 40 м
Типы и основные параметры
1. Типы и основные параметры
Типы и основные параметры средств подмащивания должны соответствовать приведенным в таблице.
Наименование средств подмащивания | Значение нормативнойповерхностной нагрузки,Па (кгс/кв.м) | Высота рабочейплощадки средствподмащивания,м, не более |
Леса стоечные приставные | 1000 (100) | |
2000 (200) | ||
2500 (250) | 100,0 | |
3000 (300) | ||
5000 (500) | ||
Леса свободностоящие | 1000 (100) | 20,0 |
2000 (200) | ||
Леса передвижные | 1000 (100) | 20,0 |
2000 (200) | ||
Леса навесные | 1000 (100) | 20,0 |
2000 (200) | ||
Подмости сборно-разборные | 2000 (200) | 16,0 |
Подмости передвижные с перемещаемым рабочим местом | 2000 (200) | |
3000 (300) | 120,0 | |
5000 (500) | ||
Подмости навесные | 2000 (200) | 10,0 |
Вышки передвижные | 1000 (100) | 20,0 |
2000 (200) | ||
Люльки электрические подвесные | 1000 (100) | 150,0 |
2000 (200) | ||
Площадки, навешиваемы на лестницы | 2000 (200) | 2,0 |
Площадки, навешиваемые на строительные конcтрукции | 2000 (200) | 8,0 |
Лестницы свободно-стоящие | 2000 (200) | 20,0 |
Лестницы навесные | 2000 (200) | 10,0 |
Лестницы приставные наклонные | 2000 (200) | 22,0 |
Лестницы приставные вертикальные | 2000 (200) | 22,0 |
Лестницы маршевые | 1000 (100) | 30,0 |
2000 (200) |
Книги
Букинистическая литератураГОСТы, ОСТыДетская литератураДомашний кругДругоеИскусство. Культура. ФилологияКниги в электронном видеКниги издательства “Комсомольская правда”Компьютеры и интернетКосмосНаука. Техника. МедицинаНормативные правовые актыОбщественные и гуманитарные наукиОхрана труда, обеспечение безопасностиПодарочные книгиПутешествия. Отдых. Хобби. СпортРелигия. Оккультизм. ЭзотерикаРостехнадзорСанПины, СП, МУ, МР, ГНСборники рецептур блюд для предприятий общественного питанияСНиП, СП, СО,СТО, РД, НП, ПБ, МДК, МДС, ВСНУчебный годХудожественная литератураЭкономическая литератураЭнциклопедии, справочники, словари
Технические характеристики
| Характеристика | Значение | Применение |
| Высота | От 3 до 20 м. У каждой вышки-туры есть диапазон высот, зависящий от полной или частичной сборки конструкции. | Стоит использовать конструкцию в зависимости от высоты проведения работ. |
| Ширина | Определяется шириной рабочей площадки. Обычно до 3 м. | Зависит от габаритов объекта, на котором производятся работы. |
| Глубина | Определяется глубиной рабочей площадки. Обычно до 1,5 м. | Этот параметр определяет степень устойчивости вышки. Следует исходить из массы инструмента и строительных материалов, расположенных на рабочей площадке. |
| Выдерживаемая нагрузка настилов | Зависит от толщины помоста и его материала. Составляет до 400 кг/кв.м. | Следует подбирать вышку, выдерживающую количество материала, необходимого для выполнения работы. |
| Материал | Сталь или алюминий | В первом случае вышка выдерживает большие нагрузки, а во втором более легкая и мобильная, а также имеет хорошие антикоррозийные свойства. |
| Количество секций | До 14. | Выбирать стоит, учитывая потребности. |
| Наличие стабилизаторов | Винтовые, стабилизирующие опоры | Наличие обязательно для высоких конструкций. |
Сборка базы
- Обе опорные балки устанавливаются друг напротив друга.
- Винтовые опоры вкручиваются в балки до отрыва колес от земли.
- Далее следует соединить опорные балки посредством объемной диагонали.
- Регулировка положения базы посредством винтовых опор. Конструкция должна находиться строго горизонтально.
Сборка секций
- В технические отверстия базы монтируются боковые лестницы.
- Между ними устанавливаются гантели (соединяющие перемычки). Гантели надеваются сверху на лестницы.
- После этого конструкция X-образно закрепляется стяжками секций.
- Поверх располагается настил.
- Если вышка-тура состоит из множества секций, указанные действия повторяются столько же раз, сколько секций предусмотрено конструкцией.
Требования СНиП III-4-80
Работа на высоте с применением средств подмащивания всегда связана с определенным риском. Поэтому положенные нормативы должны в точности соблюдаться и в процессе их эксплуатации. Согласно СНиП III-4-80, безопасность проведения работ обеспечивается:
- Правильной сборкой. Рабочие настилы должны быть максимально ровными. При этом зазоры между досками не должны превышать 5 мм. При расположении настила выше 1.3 м, следует использовать бортовые элементы и ограждения.
- Правильной установкой. Грунт на месте сборки лесов обязательно утрамбовывается. Помимо этого, обеспечивается отвод поверхностных вод. Угол наклона лестниц не должен превышать 60 гр по отношению к горизонтальной плоскости. Установка средств подмащивания ближе 5 метров от опор ЛЭП или работающего электрического оборудования не допускается.
Осматриваться конструкции в процессе эксплуатации с целью проверки безопасности должны один раз в 10 дней. При выполнении этой процедуры средства подмащивания проверяются:
- на наличие разного рода дефектов;
- на прочность и устойчивость;
- на наличие ограждений в нужных местах.
То есть определяется безопасность использования таких конструкций, как леса навесные или свободностоящие, вышки, подмостки и т. д., в дальнейшем. При работе с приставными лестницами высотой более 1.3 м в обязательном порядке должен использоваться предохранительный пояс. Скопления людей в одном месте на настилах не допускается.
ПАСПОРТ на средства подмащивания конкретного типа
(Форма)
1. Общие данные _________________________________________________________ __________________________________________________________________________ Наименование ___________________________________________________________ __________________________________________________________________________ Организация-разработчик _________________________________________________ __________________________________________________________________________ Шифр проекта ___________________________________________________________ __________________________________________________________________________ Предприятие (организация) – изготовитель ____________________________________ __________________________________________________________________________ Дата изготовления _______________________________________________________ __________________________________________________________________________ Допускаемая температура окружающей среды, °С (минимальная и максимальная) _ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ Нормы проектирования (СНиП, РТМ и др.) ___________________________________ __________________________________________________________________________ Нормы изготовления (ГОСТ, СНиП и др.) ____________________________________ __________________________________________________________________________ 2. Характеристика и основные технические данные ___________________________ __________________________________________________________________________ Нормативная нагрузка, Н (кгс) _____________________________________________ __________________________________________________________________________ Максимальная высота (подъема, установки), м ________________________________ __________________________________________________________________________ Масса, кг _______________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 3. Данные о материале несущих (расчетных) элементов
Изготовитель удостоверяет следующее: 1. ______________________ соответствует рабочим чертежам и ГОСТ ____________ наименование изделия 2. Проведены испытания статической нагрузкой ___________________________ кгс. Продолжительность испытания _________________________________________ мин. 3. _______________________ признаны годными для работы. наименование изделия Гл. инженер ________________ подпись Начальник ОТК ____________ подпись М. П. Дата |
Меры безопасности при использовании средств подмащивания
При выполнении любых работ необходимо соблюдать правила охраны труда, а тем более при работе на высоте.
Для этого работнику нужно их соблюдать, а ответственному лицу контролировать выполнение:
- работать в защитной каске;
- наличие ограждения при работе с использованием средств подмащивания;
- если ограждений нет, то должен быть обязательно страховочный пояс;
- закрепление страховочного троса на высоте свыше 1 метр чем рабочая зона
- использование лестниц, для перехода между конструкциями;
- размещение плакатов на лесах и подмостях схемы размещения, эвакуации работников;
- наличие предохранителей;
- отсутствие возможности самостоятельного складывания рабочей зоны;
- свободный проход и отсутствие нагромождений.
Но и этого недостаточно, потому как высоты на высоте относятся к особо опасным, поэтому закреплены дополнительные требования Приказом Минтруда № 155н:
- Все подмости должны иметь инвентарный номер внутри организации, паспорт завода-изготовителя. Можно применять и инвентарные подмости, если они изготовлены по специальному проекту с расчетами на прочность конструкции, устойчивость (п.60 Правил).
- Если работы с подмостей проводятся на высоте до 4 метров, то руководитель работ должен сделать запись в журнале приема и осмотра лесов и подмостей.
- Необходимы регулярные осмотры лицом, ответственным за безопасное производство работ на высоте. Выполняется данная процедура не реже чем 1 раз в 10 смен с обязательной фиксацией в журнале приема и осмотра лесов и подмостей. Необходимо делать осмотры, если были созданы какие-либо экстремальные погодные условия.
- Если средства подмащивания не использовались в течение 30 дней, то перед началом работ необходимо подвергнуть их повторной приемке в эксплуатацию (п.73 Правил).
- Необходимо ежедневное очищение от мусора, зимой от снега и наледи средств подмащивания с посыпанием песком, дабы исключить проскальзывание работников.
- При неблагоприятных погодных условиях (снегопад, гроза, туман или сильный гололед) работы на высоте с применением средств подмащивания должны быть приостановлены.
- Если скорость ветра более 15 м/с работы не проводятся и при скорости более 10 м/с передвижение средств подмащивания не допускается.
- Использование самодельных не допускается и в организации должен быть паспорт и сертификат на каждый вид начиная от лесов и заканчивая лестницей-стремянкой (ст. 215 ТК РФ).
Правил по безопасности труда при выполнении работ с использованием средств подмащивания гораздо больше, чем перечислено в данной статье, и вы должны их закрепить инструкцией по организации с ознакомлением работников и использованием при инструктировании.
Можете по охране труда при использовании средств подмащивания и доработать с учетом специфики своей деятельности и воспользоваться памяткой – алгоритмом по обеспечению безопасности работников при эксплуатации средств подмащивания.
4.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Качествоматериалов и изделий должно быть удостоверено сертификатамипредприятий-изготовителей.
4.2. Геометрическиеразмеры средств подмащивания и их элементов проверяют рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ166, угломером с нониусом по ГОСТ 5378 или другими инструментами, обеспечивающимиточность измерений до 1 мм и проверенными метрологическими организациямиГосстандарта СССР в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002 и ГОСТ 8.513.
4.3. Массу средствподмащивания следует измерять на весах по ГОСТ 23676 или динамометром по ГОСТ 13837.
(Измененная редакция).
4.4. Качествосварных швов проверяют визуально в соответствии с ГОСТ 3242.
4.5. Качествоокраски определяют визуально в соответствии с ГОСТ 9.032.
Назначение и классификация средств подмащивания, используемых в строительстве
Классифицируется оборудование этой разновидности следующим образом:
- Площадки. Представляют собой навесные, жестко закрепленные конструкции, используемые непосредственно в месте проведения работ.
- Вышки. Эти металлические конструкции передвигаются на самоходных шасси и используются обычно для выполнения кратковременных работ одним — двумя человеками.
- Леса. Оборудование этого типа используется при выполнении широкомасштабных работ. Представляют собой леса многоярусные, развитые по фронту и высоте конструкции. Классифицироваться они могут на свободностоящие, передвижные, навесные, стоечные приставные.
- Подмости. Так называют особые одноярусные конструкции, свободностоящие или подвесные. Средства подмащивания этого типа имеют ограниченные размеры.
Изготавливаться такое вспомогательное оборудование может из разных материалов. Металлические конструкции отличаются большей прочностью и надежностью. Деревянные имеют меньший вес и стоят дешевле.
По методу установки средства подмащивания могут подразделяться на подвесные, навесные, свободно стоящие и приставные. В последнем случае оборудование жестко прикрепляется к несущим конструкциям возводимого объекта. Подвесные средства подмащивания крепятся посредством жестких или гибких тяг. Свободно стоящее оборудование обладает собственной устойчивостью. Навесное фиксируется к несущим конструкциям не с помощью тяг, а жестко.
По методу изменения высоты рабочего места средства подмащивания могут подразделяться на наращиваемые, непрерывного подъема, постоянной высоты. По способу изменения фронта рабочего места — на передвижные или переставные. Помимо всего прочего, средства подмащивания классифицируются по такому признаку, как несущая способность. В этом плане различают оборудование легкое, средней тяжести и тяжелое.
Рассмотренное выше оборудование является основным и используется при выполнении строительных работ очень часто. В дополнение к лесам, площадкам и т. д. могут также использоваться такие средства подмащивания, как лестницы. Это оборудование бывает:
- свободностоящим;
- приставным наклонным;
- приставным вертикальным;
- маршевым.
Изготавливаться и разрабатываться средства подмащивания должны с точным соблюдением нормативов ГОСТ 24258 88. Стандарт регулирует параметры и характеристики конструкций этого типа всех разновидностей. Кроме того, при изготовлении такого оборудования должны соблюдаться нормативы ГОСТ 15150. По этому стандарту леса, люльки и т. д. положено изготавливать в климатическом исполнении ХЛ или У.
Материалы и способы изготовления средств подмащивания выбираются таким образом, чтобы в готовом виде они могли выдерживать нагрузку:
- от собственной массы;
- от ветра;
- от используемых при ремонте и строительстве материалов;
- от работающих на высоте людей.
Согласно нормативам, коэффициент надежности по нагрузке от собственного веса средств подмащивания должен составлять 1.1, от людей — 1.2, от ветра — 1.3.
