Технология и оборудование для производства декоративного камня

Организация рекламной кампании

Начинать знакомить аудиторию с новым продуктом имеет смысл после того, как будет сформирован ассортимент, определены отпускные цены и объемы производства, а также выпущена первая пробная партия продукции. Если цех еще не запущен, изготовить образцы камня можно на стороннем оборудовании, однако нужно учитывать, что некоторые характеристики могут отличаться от тех, которые предприниматель получит послеоткрытия собственных мощностей.

Начинать продвижение проще всего с сайта-визитки с качественными фотоснимками образцов и детальными описаниями их параметров. Также здесь должен размещаться прайс-лист, виды и условия оплаты, контактные данные предприятия и непосредственно маркетингового отдела.

Параллельно стоит позаботиться о красочной полиграфии: визитках, буклетах, растяжках. Их следует размещать в местах скопления потенциальных клиентов, а также рассылать потенциальным заказчикам. При личной встрече с клиентами стоит иметь при себе физические образцы продукта. Часто наглядный пример оказывается гораздо эффективнее любых аргументов.

Естественно, не следует обходить вниманием средств массовой информации. И если реклама на телевидении в начале деятельности часто оказывается нерентабельной, то объявления в газетах, тематических каталогах, на электронных досках объявлений может принести ощутимую пользу

Кроме того, следует позаботиться об организации странички в соцсетях и представлении нового предприятия в тематических блогах, посвященных строительству и дизайну.

Обязательно необходимо размещаться на площадках типа Авито.

Процесс производства

Изготовление мастер – модели: в деревянную форму, вклеиваете образец и заполняете формообразующей смесью (порамолд и синтетика) и через двадцать четыре часа готова форма для отлития камня. Минимальное количество для вашего производства по одной мастер – модели для всех видов облицовочного камня. Вам нужно будет заготовить несколько моделей одного вида, так как камень застывает двенадцать часов.

На видео: Готовый гранилит

Технология производства включает в себя несколько этапов:

1. Из белого цемента, светлого песка, красителей, пластификатора и воды делается замес раствора. А потом раствор заливается в формы. Раствор отмывается кислотой.
2. Производится загрузка растворомешалки цементом и песком 1:3 и добавляются оставшиеся компоненты, включается машина.
3. Форма заполняется полученной массой, форму устанавливают на решетке, а решетку с формой – на вибростоле. Запущенный вибратор трясет стол, а вам остается наблюдать за равномерным распределением раствора в форме. Главное, чтобы пузырьков воздуха не осталось в растворе. Длительность этой процедуры должна превышать две минуты иначе получается бракованная поверхность. Бракованный товар можно списать или продать по себестоимости, не получите прибыль, но вернете деньги за затраты.
4. Для окраски камня используют пигментную краску, добавляя ее в раствор, или кисточкой окрашивают в нужном месте форму. Этой работой занимаются рабочие.
5. После вибростола формы перевозятся в помещение сушилки. Застывать раствор будет восемь часов. Сушка и упаковка товара по коробкам, занимает в общей сложности двенадцать часов. А если учесть работу с готовыми изделиями и время фасовки по коробкам, то на все это уйдет двадцать четыре часа.

Готовый камень складируется на складе. Бригада из трех человек за двенадцатичасовую смену производит до пятидесяти квадратных метров продукции.

Свойства и сфера применения

Сфера применения гибкого камня обусловлена его характеристиками. Он долговечен, устойчив к агрессивной среде и имеет красивую фактуру, что позволяет использовать его для утепления и отделки фасадов, а также внутри помещения для оборудования перегородок и декоративной обработки стен, лестниц, дверей и каминов. Пластичность и небольшой вес материала привлекает мастеров, поскольку при его параметрах, можно облицовывать конструкции любых размеров и форм. Успешное применение он нашел в ландшафтном дизайне для облагораживания ограждений, фонтанов, создания панно и укладки дорожек.

Основными характеристиками строительно-декоративного материала являются водостойкость, экологичность, антистатичность и пожаробезопасность. Он паропроницаемый, гибкий и пластичный. В составе материала отсутствуют примеси вредных веществ, он легко режется и выдерживает резкие температурные перепады.

Из недостатков гибкого камня можно отметить его высокую стоимость. Рельефно-абразивная поверхность и ограничение в щелочных видах моющих средств для ее обработки значительно сужает область применения материала ввиду необходимости обеспечения особого ухода.

Средние расходы

Организация производства плитки с фактурой под натуральный камень может стать доходным бизнесом, при условии правильного распределения инвестиций. Средние расходы на создание таких материалов подробно описываются ниже.

Самостоятельное создание

Для производства плитки из бетона с фактурой под натуральный камень, мастер должен понести следующие расходы:

• Портландцемент – от 170 – 250 руб. за 1 мешок, 25 кг, или 8 – 10 руб. за 1 кг.
• Мытый речной песок – от 4 до 7 руб. за 1 кг.
• Мелкий гранитный щебень – от 11 до 15 руб. за 1 кг.
• Пластификаторы – от 70 – 150 руб. за 1 л.
• Пигментные составы – от 150 руб. за 1 кг.
• Форма из металла с откидными бортами и габаритами до 400 х 400 мм – от 3500 руб. (на заказ), как правило, ресурс таких конструкций не превышает 3 – 5 тыс. изделий.
• Миксер с дрелью для замешивания смеси – от 3,5 тыс. руб., либо поворотная бетономешалка – от 15 – 20 тыс. руб.
• Бытовой вибростол с габаритами до 600 х 1000 мм – от 15 – 30 тыс. руб.
• Ручной инструмент для заглаживания плоскости, разобпалубливания формы, транспортировки готовой плитки – до 5 – 7 тыс. руб.
• Расходные материалы – машинное масло, кисти, шланг для воды – от 3 – 4 тыс. руб.

Таким образом, при объёме производства до 5 тыс. изделий, с учётом затрат, описанных выше и энергопотребления, средняя стоимость 1 м2 декоративной плитки с габаритами 400 х 400 мм, составит около 300 – 450 руб.

Данные расходы могут существенно сократиться при условии полностью ручного замеса и укладки раствора в форму, но такая технология также негативно влияет на качество продукции.

В цехе

Для организации производства бетонной декоративной плитки, в зависимости от количества производимой продукции, владелец бизнеса должен вложить следующие средства:

• Промышленные формы с пуансонами, откидными стальными бортами и эластомерной внутренней плоскостью с заданной фактурой – от 10 – 12 тыс. руб., с ресурсом полимерных плоскостей 10 – 15 тыс. изделий.

  Для начала собственного производства, рекомендуется приобрести не менее 4 – 5 типов форм в количестве до 20 ячеек для каждой, на сумму до 1,0 – 1,1 млн. руб.

• Промышленные весы для точной дозировки ингредиентов с функцией памяти последних показателей – от 30 – 50 тыс. руб.
• Бункер с объёмом до 1000 м2 для замешивания ингредиентов – от 180 тыс. руб.
• Промышленная виброплощадка для уплотнения партии плиток до 40 единиц – от 1,1 – 1,3 млн руб.
• Пропарочная камера на 10 уровней, с габаритами каждого из них до 1200 х 1200 мм – от 450 до 900 тыс. руб.
• Шлифовальное оборудование для доработки лицевой плоскости плитки – 150 – 250 тыс. руб.
• Мойка высокого давления для отмывки плитки и форм перед изготовлением новых партий – 15 – 30 тыс. руб.
• БСУ (бетоносмесительный узел) при организации крупномасштабного производства – от 3,5 – 4,0 млн руб.
• Транспортные тележки для перевозки сырья и готовой продукции по цеху – не менее 2 шт. по 30 – 50 тыс. руб.
• Упаковочная станция для формирования паллет с продукцией – от 100 – 150 тыс. руб.
• Станция прогрева инертных материалов в зимнее время – от 350 – 500 тыс. руб.
• Плоттер для печати этикеток на партии товара – от 200 – 300 тыс. руб.
• Комплекс вибросит для сортировки инертных материалов по фракциям – от 70 – 120 тыс. руб.
• Станция покраски плитки с краскопультом – от 60 – 100 тыс. руб.

Таким образом, для организации полноценного производства со средним объёмом продукции до 200 тыс. плиток в месяц, потребуется около 7 – 10 млн руб., без учёта стоимости цеха, мостовых кранов, сборки электрощитов и линий рециркуляции отходов, а также вытяжных систем.

В бизнес плане необходимо рассчитать оборудование таким образом, чтобы каждый станок в цеху был задействован не менее, чем на 70% своей производительности, что позволит обеспечить рентабельность.

Несколько слов о кладке искусственного настенного камня

Облицовка — творческий процесс, который завершает всю декоративно-каменную «эпопею». Укладывают готовые фрагменты на любые поверхности. Бетон или кирпич напрямую скрепляются с декором специальными составами, а вот дерево придется подготовить. Его дополнительно покрывают слоем влагоизоляции и формируют обрешетку. Прикрепляют камень с помощью раствора цемента или специального клея. Укладывать фрагменты можно с расшивкой швов и без нее. Первый вариант предпочтительнее, так как затирка в зазорах придает декору более натуральный вид. Если планируется расшивка швов, то между каждым фрагментом оставляют пустое место не более 2 см. Затем после монтажа декора его заполняют затиркой. Перед закреплением лучше разместить камни на полу и попробовать разные комбинации их расположения, чтобы найти оптимальный вариант. Саму укладку начинают с углов и вокруг оконных, дверных проемов. Только затем берутся за закрепление фрагментов в горизонтальных рядах. У нас популярно частичное декорирование стен вокруг какого-то крупного элемента (арки, проема, ниши). «Рваная» кромка придает композиции небрежный, но стильный вид.

Виды декоративного камня и сырьё для них

На современном рынке представлено множество разновидностей искусственного камня. Они отличаются качественными характеристиками и, соответственно, стоимостью, но главное их различие состоит в исходном сырье. Рассмотрим основные разновидности материала и какое сырьё используется для них.

Керамогранит

Керамогранит производят из смеси каолиновой (белой) глины, кварцевого песка, полевого шпата, а также пигментов на основе окисей металлов. Отличием этой разновидности является необходимость обжига камня при высокой температуре, из-за входящей в состав сырья глины.

Показатели прочности керамогранита превосходят бетон, он морозоустойчив, огнеупорен, химически устойчив и обладает электроизоляционными свойствами. Благодаря такому набору характеристик широко используется для наружных и отделочных работ, а также для облицовки каминов и печей.

Искусственный камень из цветного бетона

Для его производства используется сухая бетонная смесь (как вариант, крошка керамзита или пемзы), песок, портландцемент (вяжущее вещество), водоотталкивающие добавки и красители. Также используется для наружных и внутренних работ. Позволяет точно имитировать натуральные материалы, например, мрамор.

Акриловый камень

Для изготовления акрилового камня необходимы акриловая смола и минеральный наполнитель. Строго говоря, этот материал ближе к пластику, но благодаря наличию в составе минерального наполнителя относится также и к искусственному камню.

Он прочен, влагоустойчив, не требует сложного ухода. Производители искусственного камня ценят его за возможность производства на его основе бесшовных деталей и поверхностей самых разнообразных форм и размеров. Именно из него чаще всего делают столешницы, мойки и барные стойки. Главная уязвимость этой разновидности — низкая температурная устойчивость.

Для изготовления акрилового камня необходимы акриловая смола и минеральный наполнитель.

Агломерат

Декоративный камень агломерат получают из щебня горных пород (мрамор, гранит, кварцит), полиэфирной смолы (или другого связующего вещества, например, цементного) и красителей. Чаще других используют кварцевый щебень — он самый прочный. Для декорирования в исходную смесь добавляют минеральные пигменты, цветное стекло, известняковые камни.

Имеет также очень широкий спектр использования. Из агломератов на основе полиэфирной смолы часто изготавливают мебель (столешницы), используют для внутренних отделочных работ. Агломерат на основе цементного связующего хорош для отделки фасадов, бассейнов, лестниц и тротуаров.

Ценится за сочетание прочности и эластичности, морозостойкость. Добавление разнообразных пигментов и декоративных материалов позволяет добиваться уникальных цветов, орнаментов и фактур. Ухаживать за агломератом также весьма просто. Он ближе всех к натуральному камню, так как более 90% его состава — натуральный щебень.

Жидкий камень

Такое название получил современный отделочный материал, позволяющий имитировать внешний вид камня. Его производят из гелькоута (эпоксидная смола с красителями) и минеральных наполнителей. Широко используется для отделки фасадов и других облицовочных работ. Весьма востребован для реставрации других изделий из натурального и искусственного камня.

Предметы и поверхности из него не требуют сложного ухода. По качественным характеристикам не уступают граниту, вполне могут заменить его для отделки кухонь и ванных комнат. Такая отделка прослужит несколько десятилетий, а стоить будет значительно дешевле.

Декоративный камень из гипса

В основе этого материала находится гипсовый порошок, красители и песок (около 10% от всей смеси, для увеличения прочности). Не используется для наружных работ — только для внутренней отделки, так как поглощает влагу и менее морозоустойчив, чем другие искусственные аналоги.

Основным преимуществом является низкая цена — самый недорогой среди искусственных материалов. Очень лёгкий. Внутри отлитых гипсовых форм обычно пустоты, что уменьшает вес плиток и помогает экономичнее заполнять пространство. Экологичен — пропускает воздух и способствует образованию очень благоприятного микроклимата.

В настоящее время существует несколько вариантов построения технологического процесса производства искусственного камня.

Тонкости оформления

Производство декоративного камня в небольших объемах (на дому) не требует получения лицензии или специальных сертификатов. На начальном этапе достаточно оформить ИП, потратив на это до пяти дней времени и 800 рублей. После выбирается форма налогообложения (чаще всего УСН или ЕНВД).

Если планируется расширение производства и поиск сотрудников, лучше организовать ООО. В этом случае потребуются большие вложения и затраты времени. Преимущество в том, что не нужно рисковать личным имуществом.

На этом же этапе собирается пакет разрешительных документов, в который входят бумаги с пожарной инспекции, заключение СЭС и прочие.

Ежемесячные расходы

Кроме затрат на сырье и оборудование, каждый месяц придется изыскивать средства на накладные расходы. Это и топливо для автомобиля, и коммунальные платежи. К этому надо прибавить непредвиденные расходы, которые появляются неожиданно.

Например, поломка машины или выплата штрафа, покупка расходников и спецодежды. Итого, придется зарезервировать на это минимум 20 000 рублей.

Налоговые платежи тоже придется отчислять ежемесячно, а это составит минимум 50 000 рублей за работников и еще 25 000 рублей за ведение коммерческой деятельности.

Итого каждый месяц нужно будет платить 95 000 рублей.

Технология изготовления

Технологию по производству такого незаурядного вещества кардинально ничего не отличает от общепринятых технологий – декоративный камень изготавливается в пресс-формах. Несложным является и сам процесс производства. Камень приобретает свечение за счет добавления люминесцентных компонентов. Замешивается раствор из:

• пластификаторов;
• кварцевого песка;
• полимерных добавок, продлевающих срок эксплуатации материала;
• цемента;
• гипса (он допускается при использовании внутри помещений);
• красителей (пигмент ТАТ-33 придает свечение);
• гидрофобных добавок;
• титановых белил (отбеливающих камень);
• красителей (около 5% от массы раствора).

Массу заливают в подготовленные формы и встряхивают на вибростоле в течении 2-х минут

Важно устранить в растворе воздушные пузырьки. Затем, материал помещают в камеру для сушки с температурой 30°

И через 12 часов покрытие готово к использованию.

Документы

Изготовления искусственного камня своими руками в домашних условиях не подлежит сертификации или лицензированию. На старте нужно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. На этот процесс уйдет от 5 рабочих дней. Процедура стоит 800 рублей. Затем стоит выбрать форму налогообложения и приступать к работе.

Если же вы планируете масштабное производство, собираетесь нанимать рабочих, лучше зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. Процедура требует более длительного оформления и большей стартовой суммы, но так предприниматель будет отвечать за бизнес только вложенными средствами.

Также необходимо подготовить пакет технической и разрешительной документации (заключение СЭС, разрешение от пожарной инспекции и др.). Видео — Искусственный декоративный камень из цемента:

Из чего состоит смесь?

Смесь для создания декоративной плитки из бетона состоит из ряда доступных в продаже ингредиентов, которые должны перемешиваться между собой в определённых пропорциях. Ниже подробно описывается состав таких изделий, в зависимости от сферы их применения и физико-механических характеристик.

Для наружных деталей

Для изготовления фасадных облицовочных плиток из бетона, применяются следующие минеральные и синтетические материалы:

• Портландцемент с маркой не менее, чем М400 – М500 в количестве до 10% – 12% от общего состава смеси.
• Мелкий заполнитель – кварцевый или речной мытый песок без пылеватых включений – от 25% до 35%.
• Крупный заполнитель – гранитный щебень, мраморная крошка, базальтовая дроблёная порода, лабрадорит, слюда, сцементированный песчаник и другие минералы, которые формируют общую структуру и внешний вид будущего изделия. Как правило, учитывая небольшую толщину плитки, максимальный гранулометрический состав крупного заполнителя не превышает 15 – 25 мм.
• Фиброволокно – композитные материалы повышенной прочности, которые существенно улучшают физико-механические показатели изделия, так как выполняют роль структурного армирования.
• Сухие или жидкие синтетические пигменты для придания плитке нужного оттенка.
• Противоморозная добавка, которая снижает пористость, что увеличивает показатель морозостойкости материала до максимальных значений.
• Гидрофобизаторы, обеспечивающие минимальную гигроскопичность структуры изделия.
• Пластификаторы, которые помогают достичь определённых показателей упругих деформаций, что снижает риск хрупкого разрушения.

Внутренних

В отличие от фасадной плитки, для производства интерьерных элементов декора, в структуре сырьевой смеси отсутствуют следующие ингредиенты:

• Для задания одного оттенка, как правило, применяется сухой пигмент, который не содержит токсинов и других вредных веществ.
• Учитывая, что интерьерная плитка не подвергается постоянному воздействию агрессивной окружающей среды, для пигментации её поверхности может применяться специальная интерьерная краска по бетону. Это покрытие также поможет удешевить изделие.
• Чаще всего, такая плитка имеет фактурную тыльную поверхность с рёбрами жёсткости для лучшего сцепления с адгезионными составами.
• В составе конструкции могут отсутствовать фиброволокна, так как, при её эксплуатации, не возникает температурного расширения или сжатия.
• В качестве вяжущего вещества может использоваться портландцемент с маркой М300.
• Помимо цемента, для достижения плотной структуры и привлекательного внешнего вида, в состав плитки может также добавляться известь или гипс, так как воздушное вяжущее отличается низкой плотностью и может легко использоваться в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом.

Рентабельность бизнеса

При расчёте рентабельности следует подсчитать и себестоимость плитки. Для изготовления одного квадратного метра необходимо:

• Гипс-117 руб.
• Известь-2 руб.
• Моющее средство-21 руб.
• Упаковочная тара-25 руб.

Выходит 165 руб. себестоимость за метр квадратный

В себестоимость также входят аренда, зарплата и ещё тысяча мелочей, но даже не смотря на это, реализуя всего 100 кв. м. плитки ежемесячно можно заработать 30-50 тыс. руб. чистого дохода. Продавая 1000 кв. м. изделий по 650 руб. каждый месяц, вложения в бизнес окупятся уже через 4-6 месяцев, что говорит об очень высокой рентабельности. А найдя крупного оптового покупателя можно хорошо зарабатывать на постоянной основе.
В качестве дополнительной прибыли можно добавить услугу облицовывания.

Какие бывают?

Декоративные камни бывают гибкими, прочными, большими, маленькими, прямоугольными, неправильной формы — сейчас научились создавать огромное количество вариантов отделки для любого стиля интерьера в различных помещениях: в гостиной, коридоре, спальне, на кухне и в прихожей.

Однако классическим остаётся разделение декоративного камня на искусственный и натуральный.

Натуральные

Внимание
Натуральные камни для внутренней отделки превосходит искусственные по долговечности. Природному материалу не страшны механические воздействия, ультрафиолетовые лучи, влага

Кроме этого, он обладает прекрасными теплоизоляционными и эстетическими свойствами.

Несмотря на преимущества «дикого» камня, есть у него недостатки:

• высокая цена;
• трудности при обработке и укладке;
• отсутствие единства композиции.

В последнем пункте имеется в виду, что рельеф, рисунок каждого натурального камня уникальны, а вероятность найти нужное количество блоков с одинаковой фактурой или узором ничтожно мала.

Искусственные

Созданный человеком камень не уступает натуральному по привлекательности. На производстве можно создать практически любой материал:

• светлый;
• тёмный;
• одноцветный;
• многоцветный;
• с переливами;
• интересными переходами;
• рельефом и другими особенностями.

Искусственный камень имеет меньший вес, поэтому нагрузка на постройку или архитектурную форму снижается. Материал дешевле, его удаётся легко монтировать.

Каждый блок фиксируется особым клеевым составом, но благодаря ровной задней поверхности это не занимает много времени: заготовки не нужно подгонять по размеру, форме или рисунку.

Если вдруг со временем камень изменится (например, часть будет повреждена), его легко ремонтировать и реставрировать.

Из плюсов можно также отметить невысокую цену, простоту ухода, гидрофобность, из минусов — риск истирания при механическом воздействии (если материал некачественный).

Советы по применению

Как правило, материал толщиной 6 мм и менее используется в качестве панелей для стен, 9 мм применяется на поверхностях, не переносящей нагрузки и воздействия, а 12 мм и более же является выносливым к нагрузкам и большим температурным режимам.

• https://proakril.com/akrilovyj-kamen/protsess-proizvodstva/izgotovlenie.html
• https://vashakuhnya.com/remont/stoleshnica-iz-iskusstvennogo-kamnya
• https://www.leStone.ru/poleznaya_informaciya/vse-chto-vam-nuzhno-znat-ob-akrilovom-kamne
• https://interstone.su/articles/obzory/akrilovyy-iskusstvennyy-kamen-obzor
• https://QuartzCity.ru/stati/iskusstvennyij-akrilovyij-kamen
• https://start-stoun.ru/info/articles/iskusstvennyy-kamen-iz-akrila—dostoinstva-i-nedostatki/
• https://corian812.ru/iskusstvenniy_akriloviy_kamen/
• https://1nerudnyi.ru/iskusstvennyj-akrilovyj-kamen/

Основные характеристики материала

В искусственном камне сочетаются как безграничные дизайнерские возможности, так и высокая функциональность. Среди ключевых качеств, которые выгодно выделяют акрил на фоне других материалов, стоит подчеркнуть:

• твердость и ударопрочность. Акрил стойко переносит любые механические воздействия, на нем не появляются выбоины,трещины, сколы. Поскольку материал цельный, окрашенный на всю глубину, то отсутствует покрытие, которое можнопоцарапать. Даже если небольшое повреждение и возникнет, шлифовальная машинка устранит его за несколько минут;
• отсутствие пор. Благодаря этому в таком материале не будет развиваться грибок, даже в условиях высокойвлажности. Особенно актуально для оформления ванной комнаты и кухни;
• высокую пластичность. При нагревании до определенной температуры, акриловый камень становится очень гибким. Такему можно будет придать любую форму. В то же время, после остывания готовое изделие не будет деформироваться,сохраняя свой внешний вид десятилетиями;
• возможность бесшовной склейки. Благодаря этому конечным изделиям можно придавать любую форму и размер. В любомслучае, они будут выглядеть целостно, единым монолитом;
• низкий вес. Конструкции весят достаточно мало, так что их можно будет установить в любом месте, принеобходимости передвинуть и т. д.;
• простота в обработке. Камень легко режется, он поддается полировке и шлифовке;
• гипоаллергенность и экологическая безопасность. Акрил не выделяет токсичных элементов, не впитывает влагу и грязь. Его разрешено использовать в контакте с едой. Таким образом, трудно подобрать более подходящий материал для кухонной мойки или столешницы. Вы можете оставлять еду на столешнице и лепить тесто прямо на каменной поверхности. Кроме того, при добавлении в акрил антибактерицидных компонентов, получается хороший материал для производства операционного оборудования.

Также материал очень теплый и приятный на ощупь. За ним достаточно легко ухаживать. Любые загрязнения устраняются при помощи влажной губки и неагрессивной бытовой химии.

Регистрация бизнеса

Форма регистрации бизнеса определяется размахом производства. Если планируется реализация небольших партий розничным клиентам или небольшим строительным фирмам, не стоит усложнять себе жизнь – ИП станет оптимальным вариантом. В ситуации с масштабным бизнесом приоритетом станет ООО. Система налогообложения – УСН или ЕНВД.

Производство искусственного камня не подлежит обязательному лицензированию, что в значительной мере упрощает процедуру регистрации. Однако со временем можно получить добровольный сертификат. Само наличие этого документа поможет повысить доверие потребителя и лояльность оптовых покупателей.

Технология и материалы

Техника изготовления искусственного камня проста – применяется метод вибролитья или вибропрессования. Производство составляют основные технологические процессы:

• Загрузка и перемешивание материала.
• Разливка сырья по формам.
• Проведение вибрации для равномерного распределения материала и выгона воздуха.
• Сушка.

В качестве связующего материала используется белый (серый) цемент, к смеси добавляются наполнители (керамзит, песок, гранулированное стекло, гипс), минеральные пигменты, пластификаторы, средства для ускорения застывания.

Преимущества вибролитья – высокое качество камня, широкий цветовой спектр, низкая стоимость оборудования, ассортимент выпускаемой продукции. Вибропрессование – полностью автоматизированное производство, требующее меньших затрат на персонал, однако цена оборудования высокая. Преимущество вибропрессования – невысокая себестоимость готовой продукции.