Изготовление одежды: выбор оборудования для производства носков

Где найти клиентов

Главное, что нужно понимать, выходя на рынок одежды: должна быть готовая клиентская база, потому что с незнакомым производителем никто не горит желанием сотрудничать. Какие способы поиска клиентов действительно работают:

  1. Рекламу лучше перенести в офлайн. Нетворкинг, показы, выставки, семинары позволяют завязать дружеские партнерские отношения с оптовиками, реализующими товар в магазинах масс-маркета и на рынках. Привычная реклама в соцсетях, листовки и т.д. не приносят столько пользы.
  2. Можно начать с посредничества, т.е. находить клиентов, но отшивать продукцию в чужом цехе. Уже потом наладить собственное производство одежды.
  3. Отличный вариант – разработать линию одежды для нестандартных фигур. К примеру, женщинам с 54-58 размером сложно подобрать стильную вещь в обычном масс-маркете.
  4. Бюджетные магазины одежды не славятся разнообразием моделей из натуральных тканей. Если сотрудничать напрямую с производителями тканей, можно наладить выпуск линии вещей из хлопка или льна (в чистом виде затратно, лучше комбинировать с синтетикой) по приятным для потребителя ценам.
  5. Самым креативным стоит задуматься о разработке собственного бренда. Но в качестве ЦА рассматривать людей среднего и старшего возраста, так как молодежь предпочитает реплики известных брендов.

Реализация товара

От грамотно налаженного канала сбыта готовой продукции будет зависеть ваша прибыль и сроки окупаемости бизнеса.

Носки – это продукция, которая пользуется большим спросом. Особенно если ваш товар будет качественным, то уже в короткие сроки вы сможете заявить о себе и прочно закрепиться на рынке. С помощью грамотно построенной ценовой политики и высокого качества товара, вы с легкостью обойдете конкурентов.

Варианты сбыта:

  • Своя точка на рынке – отличный вариант сбыта продукции. Вы можете открыть ларек по продаже носков и чулков, и таким образом, реализовать часть товара;
  • Продажа носков оптом. Для этого, необходимо заключить договора на поставку продукции с крупными торговыми сетями. Начать поиск потребителей желательно еще на начальном этапе реализации идеи.

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

  • вязание заготовок;
  • зашив мыска;
  • обработка изделия методом увлажнения и сушки;
  • сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

  • вязальный станок – 7-10 штук;
  • зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
  • формовочный манекен от 10 штук;
  • швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Что такое вязальный станок для носков

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

  • спортивные (короткие) носки;
  • носки с жаккардовым узором;
  • гольфы и гетры;
  • следки;
  • чулки;
  • наколенники и налокотники;
  • повязки для рук и на голову;
  • гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

Характеристики станков и их стоимость

Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков. Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше. Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.

Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.

Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой. Выбор устройства зависит от следующих параметров:

Выбор устройства зависит от следующих параметров:

  • разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
  • комплектация и количество игл;
  • скорость вращения цилиндра;
  • изготовитель;
  • стоимость.

Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.

Оборудование

Примерный список необходимых станков для небольшого производства:

  • вязальная машина для изготовления заготовок – 4-5 шт.;
  • формовочная установка для придания формы – 2-3 шт.;
  • зашивочная машина – 2-3 шт.;
  • упаковочный станок для готовых носков – 1-2 шт.

Со временем их количество и функциональность может меняться в зависимости от роста предприятия и выпускаемой продукции.

Оборудование можно приобрести как новое, так и поддержанное. Производство таких машин можно найти в России, Китае. Один автомат в среднем стоит 200 тысяч руб. Европейское оборудование обойдется в районе 1 млн. руб. за одну машину, в стоимость уже включены все пуско-наладочные работы и обучение персонала.

В среднем комплект машин для мини-производства будет стоить 2-4 млн. рублей.

Вязальные автоматы

Вязальный станок предназначен для создания основы изделия. На современных машинах вполне реально изготовить носки за 2-2,5 минуты, от 150 пар в час. Предпочтительно выбирать машины чешского и итальянского производства для создания изделий из хорошей вязки и плотности. Более дешевые аналоги из Китая, Кореи или отечественные обойдутся дешевле, соответственно это отразится на качестве.

Обращайте внимание на размеры цилиндра в станке, от них зависит также размер носков. Так 3,5-4 дюйма – это основа для мужских изделий, меньше – для женщин и детей. Количество и диаметр игл влияют на плотность и выбор сырья, а нити-водители формируют узор изделия

Стоимость таких автоматов начинается от 250 тыс. руб. за штуку

Количество и диаметр игл влияют на плотность и выбор сырья, а нити-водители формируют узор изделия. Стоимость таких автоматов начинается от 250 тыс. руб. за штуку.

Кеттельные автоматы

Это тихая производительная машина, которая зашивает мысок носка на заготовке. Для работы на ней нужен один оператор без специальной квалификации. Помимо штопанья, в автомате установлен специальный вентилятор для задувания обрезок ниток в установленную колбу.

Машина может работать с разными типами изделий, в том числе с резинкой для колгот. Обойдется такой агрегат в 130 тыс. рублей.

Формовочное оборудование

Автомат, который формирует изделия, исходя из размера и плотности. Отличается автоматизированной линией приводов заготовки, отпаривания и сушки.

Блок управления простой, достаточно 1 оператора для работы. За 1 час можно сделать в среднем 300 пар изделий.

Стоимость такого станка начинается от 300 тыс. руб.

Упаковочное оборудование

Этот агрегат выполняет две важные функции: пришивание ярлыков к изделию и упаковку. Этикетка должна легко убираться, проверить это просто: нужно потянуть за нужную ниточку, чтобы распустить закреп на ярлыке. Так за час можно маркировать 5-7 тысяч пар носков.

Финансовый план чулочно-носочного производства

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 рублей.

  • Вязальные машины производят от 150 пар носков в час.
  • Швейные машины с наконечниками обрабатывают 800 пар в час.
  • Формовочная печь обслуживает до 2400 пар в час.

Во избежание простоя оборудования рекомендуется соблюдать следующую зависимость:

  • имеется 6 печно-мыльных вязальных машин;
  • для обслуживания 10 вязальных машин требуется один работник, по одной швее на носок машины, по одному рабочему на печку.

Стоимость 1 пары носков от 4 до 10 рублей. (зависит от качества). Цена продажи от 5 до 40 рублей. Ожидаемая выгода составляет около 150%.

Месячные расходы:

  • аренда помещения – от 15 000 руб.;
  • электричество — от 3000 руб.;
  • заработная плата — от 60 000 руб. (3 человека.).

Итого: 78 000 рублей в месяц.

Рассчитаем прибыль 8 вязальных машин, выпускающих стандартные изделия: 8000 пар носков производятся за 8 часов. В денежном выражении это 40 000 рублей за смену и 920 000 рублей в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 рублей в месяц.

Средняя мощность окупится за 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном маркетинге готовой продукции.

Это интересно:

Мы открываем наш мини-завод по производству клейкой ленты.

Бизнес-идея: производство пенопласта в домашних условиях.

Какое оборудование требуется для производства туалетной бумаги из готового сырья?

Выбор сырья и поставщиков

Качество сырья играет немалую роль в производстве носочных изделий. Ведь от этого зависит, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки. Самая качественная продукция изготавливается из натуральных материалов.

Выделяют 3 основных вида сырья:

  1. Нити из животных материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и другие.
  2. Нити из растительных материалов. Различные виды хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они наиболее популярные, особенно в теплое время года.
  3. Синтетические нити. Зачастую используются с примесью натуральных нитей.

Качество одних и тех же материалов может отличаться у разных производителей. Италия выпускает самые качественные материалы, но они стоят дороже. Хорошее сырье можно найти у индийских производителей. Китайские и отечественные производители не отличаются достаточно высоким качеством. Многие материалы у нас даже не производится, поэтому часть сырья придется заказывать за рубежом.

Для этого хорошо изучите базу поставщиков и выберите оптимальный вариант. Лучше, если у вас будет два или три поставщика. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться к другим.

Помещение

Место, где вы разместите производство, должно быть достаточно большим, чтобы разместить необходимое количество оборудования, при этом работники должны комфортно передвигаться во время работы. Оптимальная площадь — от 100 кв. меров. Не забудьте и о том, что вам нужно также хранить сырье и готовую продукцию. В помещении должны быть проведены все необходимые коммуникации.

Подбор персонала

Для работы на небольшом производстве в две смены достаточно четверых работников, а также охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно использовать на аутсорсинге, а финансовыми вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам владелец бизнеса.

Если будете покупать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит персонал.

Как сшить носки из старых вещей? Выкройка на свитере

Мы предлагаем вам шить не просто носки, очень теплые носки-тапочки, которые станут просто незаменимы.

Что нам нужно для работы:

  • Свитер.
  • Плотная нить (желательно шерстяная).
  • Толстая игла.
  • Ножницы.
  • Булавки для скалывания.
  • Ручка или карандаш.

Пошаговый алгоритм действий:

  • Отрезаем весь рукав свитера, вдеваем в него ногу и очерчиваем границу верхней части носка.
  • Затем нам нужно вырезать из основной части кофты подошву. Для этого можно использовать свою обувную стельку или же поставить ногу на свитер, обвести контур мелом. Вырезаем подошву, учитывая припуск на шов (1,5 см).
  • Сшиваем вместе верхнюю часть носка с подошвой плотной шерстяной нитью через край.
  • Теперь можно вывернуть наши носочки на лицевую сторону и насладиться результатом своей работы на практике.

Процесс изготовления

Процесс изготовления носков отличается высокой автоматизацией. Их производство предполагает минимальное вмешательство сотрудников, которым отводится роль направляющих и контролеров. Технологию вкратце можно описать так:

  1. Технолог определяет состав партии изделий, выбирает подходящую пряжу.
  2. Пряжу заправляют в вязальный аппарат.
  3. Вязальный станок формирует цилиндры — заготовки будущих изделий. Цилиндры могут быть разной длины и плотности.
  4. Цилиндры отправляют на кеттельный станок, который зашивает край изделия. Получается готовый носок, но перед продажей его нужно дополнительно обработать.
  5. Носки проходят через пресс, где после отпаривания придают форму готового изделия.
  6. Чулки и носки маркируют и упаковывают.

Как открыть бизнес

Несмотря на простоту изделия на первый взгляд, открытие и ведение такого бизнеса считается сложным. Первоначальные вложения могут доходить до 5 млн. рублей, с учетом региона, качества оборудования, поставляемого сырья и масштаба будущего цеха. Окупаемость 2-4 года, но при грамотном планировании на доход можно выйти уже менее чем через год. Насыщенность рынка высокая, в том числе из-за конкуренции.

Примерный список затрат на открытие цеха:

Статья расходов

Сумма (руб.)

Оборудование

2-5 млн.

Зарплата сотрудникам

от 130 тыс.

Сырье и материалы

35 тыс.

Аренда помещения

25 тыс.

Оформление и налоги

от 20 тыс.

Коммунальные расходы

от 10 тыс.

Итого

2,5-6 млн.

В месяц примерно получается 60 тыс. пар носков из расчета на 2 смены по 10-12 часов для одного станка.

Если вы решите поставлять продукцию оптом, стоимость одной пары не должна превышать 15-20 рублей. В таком случае выручка за месяц может доходить до 1 млн. рублей. Чистую прибыль предприниматель может получать от 100 до 500 тыс. рублей.

Разрешения и документы

Если вы планируете небольшой цех, то достаточно оформить ИП. Для этого нужно оплатить госпошлину и обратиться в отдел ФНС по месту прописки. При выходе на крупный рынок или для привлечения заказчиков больше подойдет ООО.

Зарегистрируйте предприятие в налоговой, затем получите разрешение от соответствующих органов:

  1. Санитарно-эпидемиологическая служба.
  2. Роспотребнадзор.
  3. Пожарная инспекция.

Для изготовления вязаных и трикотажных носков вам понадобится код ОКВЭД 14.31.

Выбор сырья и поставщиков

Какое сырье выбирают для изготовления носков:

  1. Синтетика с примесью натуральных нитей.
  2. Шелк и шерсть (ангора, кашемир).
  3. Растительное сырье: хлопок, вискоза, лен.

Российский изменчивый климат требует зимой теплых согревающих изделий, а летом в жару натуральных тканей. Поэтому старайтесь выбирать качественные материалы и надежных поставщиков. Это даст фору перед конкурентами из Китая и Турции. Присмотритесь к сырью, изготавливаемому в Италии и Индии.

В случае форс-мажорных ситуаций, сотрудничайте сразу с несколькими поставщиками. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться ко вторым.

Помещение

Цех по производству изделий желательно выбирать от 100 кв. метров. Это необходимо для комфортного передвижения сотрудников и правильного расположения оборудования. Выделите место под сырьевой склад и уже готовую продукцию на продажу. Убедитесь, что в помещении есть все нужные коммуникации или возможность их провести.

Подбор персонала

Кто понадобится для работы по производству чулочно-носочных изделий:

  1. Работники на станках – 4 человека в две смены.
  2. Наладчик оборудования.
  3. Уборщица, завхоз.
  4. Менеджеры по продажам.

Владелец может заняться финансовой стороной и продажами. Аудиторские и маркетинговые услуги можно оформить удаленно на аутсорсе.

Производство носков

Организация бизнеса с нуля

Регистрация производства

Если планируется изготавливать носки исключительно для своего региона и реализовывать их небольшими партиями, достаточно оформить статус ИП. Если предприниматель собирается охватить национальный рынок, привлечь инвесторов, найти крупных покупателей и поставщиков, а также если он организовывает дело на условиях партнерства, целесообразно открыть ООО.

Систему налогообложения лучше выбрать упрощенную, подходящий код деятельности по ОКВЭД – 17.11 – он работает в сфере производства чулочно-носочной продукции.

Получение разрешений

Перед началом работы следует получить разрешения от контролирующих органов:

  • СЭС;
  • пожарного надзора;
  • Роспотребнадзора.

Перед проверкой пожарной инспекции требуется установить в цехе противопожарную сигнализацию, дымовые и огневые датчики, автоматические огнетушители, обустроить хорошую вентиляцию. Роспотребнадзор будет проверять соответствие товаров ГОСТу, в данном случае – ГОСТу 8541, который регулирует качество носочно-чулочных изделий, производимых на круглочулочных автоматических станках. СЭС проверит на готовность к работе оборудование и помещение, их соответствие санитарным нормам.

Аренда помещения под производственный цех

Для организации цеха потребуется арендовать подходящее помещение. Его месторасположение не имеет решающего значения – можно использовать гараж или производственный ангар за городом – так можно сэкономить на арендной плате. Площадь цеха зависит от объемов производства и должна быть достаточной для размещения всего оборудования и комфортной работы персонала.

Покупка оборудования

Для изготовления носочной продукции потребуется приобрести:

  • 2 вязальных станка;
  • 1 кеттельную машину;
  • 1 автоматическую или полуавтоматическую формовочную машину;
  • 1 упаковочную линию, включая агрегат для снабжения изделий ярлыками.

Покупка подержанного оборудования позволяет сэкономить значительную сумму, однако целесообразнее приобрести новые машины – они обеспечивают более высокие производительность и качество продукции.

Подбор сотрудников

Число сотрудников также зависит от объемов выпуска продукции. Особых требований к работникам не предъявляется, но их знания в сфере носочно-чулочного производства и опыт работы приветствуются.

Административные задачи на первых порах будет выполнять сам собственник бизнеса, после можно нанять управляющего. Бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту. Вопросами безопасности помещения в нерабочее время будут заниматься два посменно работающих сторожа.

Помещение для производства носков

Поскольку оборудование, которое применяется при изготовлении носков, обладает относительно небольшими габаритами, большое помещение не требуется – достаточно мини цеха площадью в 50-80 квадратных метров, не менее трети которой будет приходиться на склад, где будут храниться сырье и готовые изделия.

Технические требования к помещению

Чтобы оборудование работало без сбоев, его необходимо устанавливать максимально ровно, так что желательно, чтобы пол в помещении не имел уклона. Покрытие значения не имеет. Обязательным условием является наличие электрической линии 380 В, водопровода и канализации.

Оборудование для производства носков

Какие станки нужны для производства носочных изделий:

Чулочно-носочные компьютеризированные вязальные машины.

Процесс вязания заготовки полностью автоматизирован. Машины вяжут носки разной толщины, однотонные и с рисунком, разной плотности и размера, позволяют устанавливать разные скорости подачи нитей. Они имеют системы автоматического впрыскивания смазки и автоматической остановки при обрыве нити. Характеризуются низким уровнем шума, большой производительностью, просты в управлении. С помощью программного обеспечения можно разрабатывать дизайн оригинальных изделий.

Кеттельные машины.

Зашивают мыски носочных заготовок. Бывают автоматическими и механическими. Станки просты в применении, при работе не создают много шума.

Кеттельные автоматы имеют разную производительность. Если производительность кеттельной машины 600 пар/час, а вязального станка 300 пар за смену (12 часов), то одной кеттельной машины достаточно для обслуживания заготовок с 16 вязальных станков. При производительности кеттельной машины 800 пар/час, а вязального станка 150 пар/час, одна кеттельная машина может обслуживать 6 вязальных станков.

Преимущество механической кеттельной машины перед автоматической, заключается в более низкой цене, а также в принципе соединения деталей – мысок закрывается «петля в петлю». Получается красивый шов, такие носки продаются дороже. Однако, эта технология применима для мини производства.

При значительных объёмах выпуска изделий с использованием большого количества вязальных станков выгоднее приобрести кеттельную машину-автомат.

Носочно-формовочные автоматические электрические машины.

Предназначены для высокопроизводительной формовки носков любого размера, плотности и состава. Полностью компьютеризированы. Имеют встроенный парогенератор. Носки натягиваются на специальные формы (формовочные манекены) и помещаются внутрь машины, где обрабатываются паром и нагретым воздухом. Производительность формовочных машин 400-750 пар/час.

Автоматическая машина для пришивания носочных ярлыков.

Реализует этап нанесения маркировки. Современные модели полностью компьютеризированы, имеют высокую производительность – 7000 пар/час. Особенность действия – возможность быстро распустить закрепку на ярлыке носков, потянув за нужную ниточку. Скорость шитья, количество стежков, высота подъема лапки регулируются.

Упаковочная установка.

Машина для упаковки трикотажной продукции в полиэтиленовую термоусадочную плёнку работает в полуавтоматическом режиме. Производительность порядка 300 пар/час.

Сырье для производства носков и перчаток: ассортимент, начало бизнеса

Решая начать заниматься изготовлением и поставками сырья для носков и перчаток, следует определить несколько ключевых аспектов будущего бизнеса:

  • конкретная область деятельности: ассортимент будущей продукции и масштабы деятельности;
  • основная целевая аудитория;
  • формат будущих продаж: крупный, средний или мелкий опт, либо также в розницу и прочее.

На видео: Производство носков. Идея для бизнеса – всегда нужный товар

В первую очередь, приступая к созданию бизнеса, изучают предложения конкурентных компаний, а также предприятий, которые могут стать потенциальными покупателями. Именно информация о балансе спроса и предложения станет отправной точкой при создании стратегии будущей деятельности и составлении бизнес-плана.

Далее, с учетом этой информации, следует решить, какой ассортимент продукции новое предприятие будет предлагать своим клиентам. Как правило, носки изготавливают из нескольких видов сырья:

  • натурального растительного волокна – льна или хлопка;
  • волокна животного происхождения – как правило, шерсть;
  • синтетические материалы: полиэстер, эластик, нейлон, спандекс и прочие;
  • комбинированное волокно.

На видео: Обувь из будущего

Оптимальными для носков считаются комбинированные материалы, которые имеют относительно невысокую себестоимость, но при этом отличаются высоким качеством и ценятся потребителями. Поэтому, открывая линию производства сырья для изготовления носков, лучше в первое время остановиться именно на создании комбинированных волокон – в таком случае можно рассчитывать на наибольший уровень спроса.

На видео: Перчатки своими руками

Что касается изготовления перчаток, в связи с огромным разнообразием этого товара материалы, используемые для производства, также будут различными. В промышленных масштабах изготавливают как вязаные и кожаные перчатки, так и наиболее практичные, а потому распространенные текстильные модели. Состав материала для перчаток существенно отличается от их сезонного предназначения. Так, изделия могут иметь дополнительные утеплители в виде натуральной или искусственной шерсти. Все эти особенности следует учитывать при создании производственной линии.

Как правило, открывая бизнес с нуля, начинают с одного или двух основных направлений, которые будут наиболее просты в реализации.

На видео: Оборудование для бизнеса

Так, самым простым и выгодным решением будет начать собственное дело по изготовлению ниток и пряжи для продажи предприятиям, занимающимся изготовлением носков и перчаток.

Для этой цели применяют различные нити:

  • хлопковые;
  • полиамидные;
  • шерстяные;
  • эластан;
  • спандекс и прочие.

Изделия из всех этих материалов активно используются в производство чулочно-носочной продукции и перчаток. Поэтому чтобы выбрать одно или несколько из существующих направлений, следует провести предварительное изучение рынка и определить, какой товар будет наиболее перспективным и прибыльным.

Сырье для носков и перчаток: как открыть бизнес

Многие предприниматели на начальном этапе выбирают вариант производства наиболее востребованного сырья – хлопчатобумажных нитей, впоследствии ассортимент можно расширить введением в производственную линию изготовление синтетических нитей. Шерстяная пряжа, которая применяется для создания носков и перчаток на протяжении многих веков, не теряет актуальности и сегодня. Поэтому включение в производственный ассортимент изготовление шерстяных нитей, несмотря на непростую технологию, будет выгодным начинанием.

Как делают носки

Технологический процесс изготовления носков включает несколько этапов:

  • сформировать основу – это шаблон, из которого получится изделие;
  • пришиваем мысок – переднюю часть носка;
  • придайте изделию форму, отутюжьте и высушите ткань;
  • наносить рисунок, вышивку, элементы декоративной отделки;
  • маркировать товар;
  • упаковка продукта;
  • отправка на склад или на продажу.

Выбор оборудования зависит от масштабов производства, а также от того, какие носки вы планируете производить (мужские, женские, детские), с рисунком или без, из какого материала.

Что такое вязальный станок для носков

Вязальная машина является основным оборудованием, которое создает узор изделия. Это зависит от качества продуктов и используемых баллонов, их размера.

Выбирайте тип машины, исходя из следующих факторов:

  • классифицировать;
  • вид сырья;
  • масштаб производства.

Если вы хотите производить широкий ассортимент носков, вам понадобится несколько таких машин.

Сырье

Внешний вид и качество – критерии популярности продукта. Большинство потребителей доверяют натуральным материалам. При изготовлении носков часто используются разные сорта шерсти и хлопка. Сырье из вискозы продлевает время использования, а в небольших количествах не повлияет на качество продукции.

Наиболее распространенные материалы для производства носков:

  • нейлон;
  • полиэстер;
  • бамбук;
  • микрофибра;
  • эластан

Чем больше синтетических добавок в продукте, тем ниже его стоимость. Шерстяные и хлопчатобумажные носки самые дорогие.

Важным правилом маркетинга является красивая упаковка

Даже самый качественный товар с невзрачной этикеткой затеряется на полках и не привлечет внимание покупателя. Помните, что ваша задача — заставить покупателя обратить внимание на ваши товары, выделить их среди товаров конкурентов

Не экономьте на упаковке, пригласите профессионального дизайнера.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий