Пакетировочный пресс для макулатуры и вторсырья: описание

Основные технические характеристики

Модели серии «стандарт» имеют относительно небольшие габариты и среднюю массу давления в 8-10 т. Производительность таких машин зависит в том числе и от мощности. К примеру, использование мини-установки на 2-2.5 кВт позволяет получать 4-5 брикетов стандартных размеров в час. Промышленные модели могут оказывать на мусор давление в 30-40 тонн. Производительность у них гораздо выше.

Реально ли защитить свои права в РФ?

ДаНет

Мини-установки для прессования отходов работают с усилием в 2-9 тонн. Основной их отличительной особенностью являются небольшие размеры (от 2000х645х420 см). Такую модель можно установить, к примеру, в небольшом помещении офиса или магазина. Работают любые прессы для макулатуры от электросети. Мини-установки подключаются к сети в 220 В, промышленные и «стандарт» — 380 В.

Основные технические характеристики, на которые следует обратить внимание при покупке оборудования этой разновидности, — это мощность, средняя масса давления, производительность и габариты. Конечно же, при выборе оборудования этого типа стоит посмотреть и на марку производителя

Виды гидравлических станков

У предприятий по работе со вторсырьем большим спросом пользуются гидравлические прессы. Такие станки относятся к оборудованию высокой производительности. Модели современного типа отличаются простотой в уходе, легкой установкой и управлением. Они модернизированы и тихо работают. Гидравлический пресс предусмотрен для использования в перерабатывающем комплексе и в качестве отдельного устройства.

Гидравлические прессы пакетировочные для металлолома классифицируются на несколько типов. Учитываются следующие характеристики:

показатели усилия и мощности оборудования;
вид камеры для загрузки;
возможность камер для подпрессовки;
итоговые габариты и производительность получаемых пакетов.

Типичные размеры балеров

Как правило, модель или название ПП будут относиться к объёму тюка, который производит модель. Например, 60-дюймовые пресс-подборщики производят 60-дюймовый тюк (по ширине). Разумеется, высота и глубина — это два других размера, необходимые для определения фактического размера в кубических ярдах или футах. 30-дюймовый тюкер, скорее всего, будет производить объём тюка, который был близок к 0,50 куб. ярдов или 13,5 куб. футов. Например, объём тюков 30H X 30W X 24D = 21 600 куб. дюймов, что составляет примерно половину куб. яруса.

Типичные вертикальные пресс-подборщики могут варьироваться размером тюков, производимых до 80 по ширине или даже выше Поэтому, если некоторые базовые размеры используются на Baler такого размера (например, 40H X 80W X 40D), размер тюков может достигать 2,7 кубических ярдов или выше. Путем умножения трех измерений легко вычислить фактический размер тюка.

В части рассмотрения тюков важно попытаться определить размер ПП, чтобы работникам или пользователям не приходилось слишком много готовить материалы перед тем, как положить материал в пресс-подборщик (например, изгибаемый картон). Поэтому прежде чем принимать решение о размере тюков, важно оценить типичный размер предметов в общем потоке отходов, подлежащих прессованию, в сочетании с открытием дверцы бункера и доступным пространством

Необходимо выделить дополнительное пространство для не только удаления тюков, но и любых требований к обслуживанию, которые могут потребоваться (как правило, примерно на одну ступку от стены на задней и боковой сторонах ПП). Также высота потолка очень важна, так как движение цилиндра требует дополнительной высоты за пределами нормальной «высоты покоя» устройства.

Некоторые из других типичных размеров ПП — это:

42 л;
48 л;
60 л;
72 л;
84 литровые ПП.

Также имеются специальные прессовки, такие как:

тюки-прессы;
пенные;
пленочные ПП;
с сердечником;
ПП металлорежущих станков.

Сокращение объема

Преимущества уменьшения объема могут сильно варьироваться в зависимости от механической конфигурации размеров насоса, двигателя, цилиндров и т. д. с каждой конкретной моделью. Как можно было бы предположить, чем выше сила, вес и плотность тюков, тем выше стоимость ПП, однако это не всегда может относиться к специальным пресс-подборщикам, предназначенным для очень специфических предметов или использования.

Определив вес одного куб. яруса сыпучих материалов (или вторсырья) и зная вес (один куб. ярд) этого же материала, он может предоставить некоторую основную информацию, связанную с коэффициентом уплотнения. Например, если сыпучий материал весит 25 фунтов на куб. ярд, и тот же материал, который упакован, весом 500 фунтов, то возможности уплотнения составляют примерно от 20 до 1.

Как работает станок

Выясняя, что представляет собой механический пресс для макулатуры, необходимо ознакомиться с принципом работы подобных устройств. Он заключается в том, что бумажные отходы под действием внушительного давления сжимаются в специальной камере.

Устройство может использоваться для обработки широкого спектра материалов, среди которых:

все виды бумажных изделий, включая книги, журналы, чертежи и другую продукцию;
упаковочные материалы;
коробки, изготовленные из обычного/гофрированного картона;
пластиковая тара.

Следует отметить, что подобное оборудование может успешно применяться для обработки и других видов отходов, которые отличаются низкой плотностью и прочностью. Спрессованное сырье значительно проще хранить и перевозить, поскольку оно занимает меньше места, чем несжатое.

Использование устройств данного типа предполагает предварительное обучение персонала, чтобы сделать эксплуатацию техники максимально эффективной. Кроме того, макулатурные прессы оснащаются различными средствами безопасности и блокировки, позволяющими исключить возникновение внештатных ситуаций.

Устройства имеют простое управление, с помощью которого без труда выполняется обработка внушительных объемов сырья. Эксплуатация оборудования возможна в различных условиях, поскольку оно способно функционировать даже при отрицательной температуре. Этого удается достичь благодаря использованию специальных смазочных материалов.

Мнение эксперта

Александра Ю.

Задумываясь о проблемах экологии, важно не только сортировать, но и уменьшать потребление. Для обеспечения длительной и бесперебойной работы агрегатов требуется проводить техническое обслуживание с периодичностью, рекомендуемой производителем

Для обеспечения длительной и бесперебойной работы агрегатов требуется проводить техническое обслуживание с периодичностью, рекомендуемой производителем.

Виды пакетировочных прессов для вторсырья

Пакетировочные прессы различаются:

по типу конструкции
по типу загрузки
по усилию поршня и давлению прессующей плиты
по размеру рабочей камеры

Обычный пакетировочный пресс состоит рабочей камеры, поршня и привода. Сжимаемое вторсырье загружается в рабочую камеру. Поршень, управляемый гидроцилиндром или другим механическим приводом сжимает материал. Затем готовый тюк обвязывается шпагатом или проволокой.

Пакетировочные прессы по направлению движения поршня различаются на:

вертикальные
горизонтальные

Вертикальные пакетировочные прессы бывают с одним или двумя цилиндрами, а также с одной или несколькими рабочими камерами.

Горизонтальные прессы в свою очередь бывают с одним или двумя поршнями (расположенными перпендикулярно), а также с ручной или автоматической обвязкой. Иногда импортные горизонтальные прессы называют «канальными».

Для временной работы существуют мобильные конструкции небольших прессов в виде прицепов к легковым автомобилям.

По типу привода пакетировочные прессы различают на:

ручные
электромеханические
гидравлические

Пакетировочный пресс с ручным приводом

Самая простая конструкция пакетировочного пресса — винтовая. Прессующая плита двигается вертикально при помощи винтового штока.

Кроме винтового привода может использоваться рычажный (реечный). Такой привод более удобен для оператора.

Такой пресс самый дешевый, не требует электричества и практически не ломается. Однако производительность таких прессов сама низкая, требует большого ручного труда, а плотность тюка не высокая.

Тем не менее, с помощью такого пресса можно получить небольшой тюк макулатуры или полиэтиленовой пленки, который будет удобно транспортировать до места назначения.

Электромеханический пакетировочный пресс

Более «продвинутый» тип пакетировочных прессов — электромеханический. Здесь винтовой шток прессующей плиты двигается с помощью редуктора и электромотора. Такой пресс будет стоить дороже ручного. Для надежности и исключения сильных перекосов прессующей плиты используются направляющие штоки.

Электромеханический пресс обеспечивают более высокую производительность и степень сжатия, нежели ручной. Тюки получаются плотнее.

Гидравлический пакетировочный пресс

Пресс с гидравлическим приводом практичный, производительный и достаточно надежный механизм. Он дороже предыдущих моделей, но это самый популярный тип пакетировочных прессов.

Гидравлический пресс может формировать достаточной плотный тюк макулатуры и прочего вторсырья, т.к. гидравлический цилиндр может развивать гораздо большее усилие нежели винт.

Пакетировочные прессы с гидравлическим приводом выпускаются самой широкой номенклатуры. Они отличаются размерами прессовой камеры, что влияет на размер формируемого тюка. Также отличие есть и в усилии прессовой плиты, которая обычно выражается в тоннах или килограмм силы. От усилия пресса и площади рабочей плиты зависит плотность тюка.

Что собой представляет макулатурный пресс

Макулатурный пресс (или пакетировочный пресс для макулатуры) – это устройство, основная функция которого заключается в том, чтобы, используя метод сжатия, формировать из прессуемой массы плотные брикеты. Последние в зависимости от модели оборудования могут иметь квадратную или прямоугольную форму. Отдельные модели таких устройств могут не только прессовать макулатуру и отходы картона, но и упаковывать создаваемые ими брикеты, то есть фактически выполнять функции пакетировочного оборудования.

Устройство гидравлического пресса для пакетирования картона

Рассмотрим преимущества использования оборудования для прессования макулатуры.

Применение пресса позволяет обеспечивать экономию площади для хранения макулатурных отходов.
Макулатурные отходы, сформированные в брикеты при помощи такого устройства, значительно легче и дешевле транспортировать.
Прессованная макулатура, по сравнению с рассыпными бумажными и картонными отходами, имеет более высокую стоимость, поэтому использование брикетировочного оборудования еще и дает возможность получать дополнительную финансовую выгоду.

В результате работы макулатурного пресса получается компактный тюк, вес которого может доходить до 600 кг

Особенно актуальны прессы для макулатуры на предприятиях, осуществляющих свою деятельность в следующих сферах:

прием макулатуры и ее дальнейшая переработка;
ведение торгового бизнеса через крупные сети магазинов и супермаркетов;
оказание складских услуг;
производства, связанные с образованием большого количества бумажных отходов;
крупные офисные комплексы, в результате деятельности которых образуется большое количество бумажного мусора.

Прессовка таких отходов позволяет складировать их более компактно, а также не переплачивать за их транспортировку. Кроме того, пресс макулатурный является обязательным элементом оснащения предприятий, которые занимаются производством гофрокартона и различных типов упаковки из него.

Макулатурный пресс, несмотря на название, применяется для брикетирования отходов не только из бумаги и картона: с его помощью делают плотные и компактные брикеты из использованных ПЭТ-бутылок, а также выполняют прессование твердых бытовых отходов другого типа.

Самодельный гидравлический пресс для макулатуры

Прессовочное оборудование гидравлического типа можно легко сделать самостоятельно. Для создания напорного устройства такого самодельного пресса подойдет обычный гидродомкрат, подбор которого осуществляется, исходя из размеров короба для прессования, и желаемого усилия.

Чертёж гидравлического пресса для макулатуры

Станину лучше изготавливать из строительной стали типа 12ГС, производящейся по стандартам ГОСТ 19282. Такой качественный материал поможет правильно сварить станину и придать ей форму прямоугольной закрытой рамы.

Траверса (подвижная поперечная планка) и станина должны соответствовать по габаритам возможностям домкрата. Рабочая поверхность с контейнером должна быть обеспечена вертикальной регулировкой.

Конструкция самодельного прессовочного оборудования должна включать две пружины, расположенные симметрично относительно друг друга, которые будут возвращать траверсу в начальную позицию.

Завершающая стадия – монтаж система управления приводом на электрической основе. Самый простой вариант – двухкнопочный регулятор.

Бытовые конструкции прессов на гидравлической основе могут обеспечить давящую силу в 100–120 кН, поэтому практически не уступают покупному производственному оборудованию.

Механический пресс

Основная часть пресса для макулатуры представлена каркасом, сделанным на основе швеллеров или уголков из металла, обшитым листами и дополненным балками поперечного типа.

Примеры чертежей пресса для сборки своими руками

Берутся четыре бруска или уголка из металла по 800 мм длиной, и столько же аналогичных деталей в длину по 600 мм, соединяются между собой сваркой, чтобы получилась конструкция из двух прямоугольников, которые будут играть роль нижней и верхней стенки короба. Для более жесткой сцепки можно применять болты или шурупы.

Затем эти части скрепляются балками вертикального типа вышеуказанным способом (сваркой или болтами). Получившаяся квадратная коробка обшивается листами металла и укрепляется поперечными балками. С самой широкой стороны делается дверца.

Далее из металлических швеллеров, длина которых 450–500 мм, сваривается поршень. Для более прочного состояния деталь укрепляется поперечной балкой. В ее центре при помощи сварки крепится фланец, в который крепится прут с заранее нарезанной резьбой.

На финальном этапе к главной коробке напротив друг друга с самых длинных сторон привариваются два швеллера не менее 100 мм по ширине. Сверху сбоку к ним фиксируются два бруса, а в промежутке между ними крепится подшипник в обойме. В него помещается прут из металла с нарезанной резьбой и крепится на поршневом фланце.

Как пользоваться прессом для макулатуры

Виды пресса

Механизмы для спрессовывания макулатуры делятся на 3 основных разновидности:

вертикальные;
горизонтальные;
пакетировочные.

Оборудование каждой категории имеет свои особенности, плюсы и минусы.

Горизонтальные

Такой вид оборудования представляет собой небольшие гидравлические станки (класс мини) для прессования бумажных отходов. Их основные особенности:

Схема гидравлического пресса

Слабые технические показатели.
Несмотря на компактные размеры, такие устройства перерабатывают много видов картона, бумаги, бутылки из пластика.
Мини-пресс оказывает воздействие на бумагу с параметрами усилия в две тонны.
Производственная мощность мини-устройств – 80 кг/час.
Питание горизонтального агрегата осуществляется от однофазной сети с параметрами напряжения в 220 В.
Примерные размеры спрессованных брикетов – 40*50*35 см.
Отверстие для загрузки имеет размеры 50*50 см. Заполнения пресса бумажным вторсырьем производится ручным способом.
Горизонтальное оборудование способно работать при температуре от -30 до + 45 градусов.
Минимальный вес для прессования бумажных отходов – 10 кг. Максимальный – 20 кг.
Мини-пресс для макулатуры горизонтальной разновидности по размеру составляет примерно 2 м, поэтому прессовальное помещение можно создать на ограниченном участке.

Цена таких станков начинается от 60 тысяч рублей.

Схематический чертеж горизонтального пакетировочного пресса

Вертикальные

Данный вариант оборудования имеет более «продвинутые» технические характеристики, по сравнению с предыдущей разновидностью:

Чертеж вертикального пакетировочного пресса

Вертикальный пресс перерабатывает отходы бумаги, легкие ящики, пластиковую тару и даже чермет до 1,2 мм толщины.
Такой пресс для макулатуры способен создавать нажимное усилие, которое в процессе прессования бумажных отходов будет равно шести тоннам.
Вертикальное устройство по своей высоте составляет 1,5–2 м, что позволит оборудовать цех по прессовке своими руками на маленькой площади.
Может брать питание от однофазной стандартной электросети с вольтажом 220 В.
Вертикальный пресс на окончательном этапе создает брикеты 50-сантиметрового размера.
Отверстие для загрузки имеет размер 40*50 см.

Цена на вертикальные устройства — от 75 тысяч рублей.

Пакетировочные

Пакетировочный пресс (ПГП) является незаменимым устройством для предприятий по приему вторсырья, но может использоваться на других фирмах. Данное оборудование имеет ряд особенностей:

Высокая стоимость – от 120 тысяч рублей.
Мощные технические параметры позволяют делать тюки компактного размера из большого сырьевого объема.
Для ПГП характерны высокие размеры давления, которое он создает – 15–50 тонн. Этот параметр варьируется в зависимости от модели.
ПГП специализированного типа способны выдавать при спрессовывании макулатуры брикеты, имеющие вес от 15 до 800 кг.

Схема разных видов прессов

Пакетировочный пресс в быту не требуется. Дома можно пользоваться простым гидравлическим или обычным механическим мини-устройством прессования.

Кто нуждается в прессовальном оборудовании?

Оборудование для прессования отходов необходимо там, где образуется большое количество

Виды сырья для прессования
Кто нуждается в прессовальном оборудовании?
Почему выгодно иметь пресс?
Какие бывают прессы? Горизонтальные
Вертикальные
Компакторы
Биокомпакторы
Брикетировочные прессы
Шнековые прессы

О некоторых моделях
Ценовая политика

мусора и в местах его непосредственного складирования:

на мусоросортировочных и мусороперерабатывающих пунктах;
на линях перегруза отходов;
в гипермаркетах;
на рынках;
в гостиницах;
на складах;
типографиях;
на предприятиях общепита;
на производственных площадях.

Пресс для картона: цена оборудования

Стоимость оборудования этого типа напрямую зависит от его технических характеристик. Мини-установки, предназначенные для переработки мусора, оцениваются примерно в 75-112 тыс. рублей. Цена на прессы серии «стандарт» составляет около 92-150 тыс. рублей. За профессиональное оборудование этого типа придется заплатить порядка 140-400 тыс. рублей. Помимо новых прессов для отходов, на современном отечественном рынке реализуются и бывшие в употреблении модели, стоимость которых зависит не только от технических характеристик, но и от того, в каком состоянии находятся узлы и механизмы. Но, конечно же, цена такого оборудования в любом случае будет ниже.

Габариты оборудования

Размеры пресса определяются объемами макулатуры, которые требуется обработать.

Компактные устройства резонно применять:

в домохозяйствах;
в небольших учреждениях;
на складах и торговых точках.

Система этого класса обладают скромным усилием до 4 тонн, и могут уменьшить исходный объем сырья до трех раз. Система не требует постоянной установки, фундамента и подъемно- транспортного оборудования, мобильна и легко управляется одним оператором.

Прессы стандартного размера лучше подойдут:

торговым сетям;
логистическим терминалам;
крупным предприятиям и учреждениям, генерирующим большие потоки отходов бумаги и картона.

Эти устройства обладают солидным весом и требуют надежного крепления к полу. Они развивают усилие до 15 тонн и сжимают сырье в 4-6 раз.

VAKKPRESS 2104

Профессиональные установки оправдывают свою высокую стоимость и большие расходы энергии в тех местах, где поток сырья для них весьма значителен — полиграфический комбинат или большой логистические-распределительный комплекс с функциями переупаковки.

Эти агрегаты весят десятки тонн и требуют для установки отдельного фундамента и просторных и высоких помещений. Они развивают усилие прессования от 30 до 60 тонн и спрессовывают исходные отходы более чем десятикратно.

Виды сырья для прессования

Одним из этапов работы с отходами является их прессование для последующей утилизации или отправления на вторичную переработку.

Практически все виды твердых бытовых отходов могут быть переработаны в прессовальных агрегатах:

макулатура;
текстиль и ветошь;
пэт-тара;
жестяные и алюминиевые банки;
провода;
тонколистовой металл;
автомобильные шины;
изделия из пластмассы;

Общий принцип прессовального оборудования таков: отходы автоматически или вручную помещаются в камеру, тяжелая прессовая плита сжимает мусор, образовавшийся брикет обвязывается либо пакетируется и выгружается из пресса.

Габариты станков

В зависимости от размеров устройства можно условно разделить на компактные, стандартные и профессиональные агрегаты. Применение первых целесообразно в домашних условиях, а также на небольших предприятиях по переработке отходов.

Мнение эксперта

Александра Ю.

Задумываясь о проблемах экологии, важно не только сортировать, но и уменьшать потребление. Стандартные устройства для корректной работы требуют профессионального монтажа

Они отлично подойдут для применения в средних компаниях. Для крупных организаций по переработке отходов оптимальным решением станут профессиональные агрегаты. Они отличаются внушительным весом, значительными габаритами и высокой производительностью

Стандартные устройства для корректной работы требуют профессионального монтажа. Они отлично подойдут для применения в средних компаниях. Для крупных организаций по переработке отходов оптимальным решением станут профессиональные агрегаты. Они отличаются внушительным весом, значительными габаритами и высокой производительностью.

Классификация отходов

Давайте посмотрим, какие общие веса и меры приняты в обработке отходов:

1 куб пространства состоит из 46 656 куб. дюймов;
1 куб. ярд равен 27 куб. футам;
1 тюк (измеряется в куб. ядрах) = LXWXH (в дюймах), деленный на 46 656;
1 Бэйл (измеряется в кубическом Ft) = LXWXH (в дюймах), деленный на 46 656 X 27;
1 тюк с размерами 36L X 36W X 36H равно 1 кубическому двору.

Потерянные балансовые

Типичная объемная плотность и другие характеристики потоков отходов варьируются от промышленности до отрасли и от местоположения до места в отрасли. Весьма логично, что потоки отходов или мусорные профили с самым высоким содержанием воздуха получают наивысшие преимущества от уплотнения. Поскольку профили мусора могут значительно различаться в пределах одной и той же отрасли (и даже в пределах одного и того же сегмента рынка), сила уплотнения или выгоды, получаемые от Balers, также будет соответственно изменяться.

Нераспределенные или некомпактные

Для сыпучих или безмасляных материалов требуется огромное количество пространства, по сравнению с отвалом. Одним из основных преимуществ пакетирования как можно большего количества отходов рециркуляции (например, громоздкого картона) является то, что материалы удаляются из потока отходов. Даже когда нет программы утилизации, это может значительно снизить требования к перевозке отходов, поскольку даже небольшое количество упакованных в переработку отходов, вероятно, будет бесплатно загружено ресайклером.

Разновидности

Есть несколько классификаций прессов данного типа. Основное разделение проходит по габаритам и показателям производительности. С этой точки зрения выделяются промышленные и мини-агрегаты. Установки первого типа могут предполагать усилие порядка 30-40 т. Как правило, это универсальные и многофункциональные агрегаты, которые обслуживают не только отходы макулатуры, но и продукты переработки металлических изделий. Вторая разновидность представляет мини-установки, которые могут применяться организациями, использующими картон и бумагу в качестве потребителей. Как правило, такие пользователи утилизируют отходы в небольших объемах.

Разновидности прессов для макулатуры

Для спрессовывания пригодны два метода – механический и давлением рабочей среды (воздуха, воды или масла). Пневмопрессы не получили особого распространения, поскольку для создания необходимого рабочего давления потребуются мощные и высокопроизводительные компрессоры. Ряд зарубежных фирм предлагает с этой целью прессы вакуумной формовки. В таком оборудовании используется воздух под атмосферным давлением, а требуемое разрежение в камере прессования создаётся при помощи вакуумного насоса.

Механический вариант пресса для макулатуры включает в себя винтовой привод. Он может быть ручным или электромеханическим.

Механический пресс для макулатуры с ручным приводом

Винтовые прессы конструктивно весьма просты: энергоносителем является энергия массивного маховика, который разгоняется вручную. Диаметр обода маховика и его высота определяют граничное значение усилия прессования. Например, при внешнем диаметре чугунного колеса 450…500 мм и высоте 150…200 мм фактическое усилие в конце рабочего хода составляет 100…120 кН, чего вполне достаточно, чтобы спрессовать тюк макулатуры массой 12…15 кг. Резьба на винте должна быть самостопорящей, а также многоходовой.

Такое оборудование имеет вертикальное исполнение, станина выполняется из литого чугуна, а гайка – из антифрикционной бронзы. В механических приводах такого оборудования вращение гайки производит электродвигатель через зубчатую или клиноременную передачи.

Недостаток приводных конструкций винтовых прессов для макулатуры – необходимость установки предохранителя от перегрузки по крутящему моменту. Он должен срабатывать в конечный момент прессования, когда сопротивление сырья резко возрастает из-за постоянно увеличивающегося значения его плотности.

Видео – работа пресса для макулатуры с электроприводом:

Более распространённым, хотя и габаритным, считается применение гидропривода.

Пакетировочный пресс для макулатуры с гидроприводом состоит из:

Рамной станины закрытого типа, изготавливаемой из сварных листов стали.
Силового цилиндра, располагаемого на верхней поперечине рамы.
Плунжера поршневого типа, вертикально перемещающегося в прямом и обратном направлениях.
Двух направляющих стоек, которые в сечении образуют равнобедренную призму.
Насосной установки.
Подвижной поперечины (траверсы) с гладким бойком.
Контейнера – рабочей камеры, где размещается прессуемое бумажное сырьё.
Механизма выталкивания.
Системы управления.

Поскольку пресс гидравлический при спрессовывании макулатуры, мягкой бумаги и картона, не требуется создавать значительные удельные усилия, то возвратные цилиндры, типичные для обычных гидропрессов, в данных конструкциях отсутствуют. Рабочая жидкость, которая находится в нижней полости силового цилиндра, при реверсировании направления её прокачки, перегоняется в верхнюю полость.

Траверса гидравлического пресса для макулатуры постоянно имеет точное направление, причём положение направляющих стоек может регулироваться специальными болтами. Контроль усилия прессования определяется по манометру, который настраивается по показаниям датчиков давления. В зависимости от размеров бумажной кипы давление в конце рабочего хода траверсы достигает 10 ат, и не должно быть менее 2.5…3 ат, иначе плотность пакета окажется недостаточной.

В конце рабочего цикла готовый пакет удаляется приводом выталкивателя, который может иметь ручной, либо автоматизированный привод (в последнем случае механизм включается по завершении рабочего хода траверсы, в момент её подъёма в верхнее положение).

Выпускаются также автоматизированные исполнения гидравлических прессов для макулатуры. Они отличаются тем, что имеют горизонтальную компоновку, а в комплекте к основному оборудованию поставляются также устройство автоматической выгрузки пакета из рабочей зоны, и узел для последующей перевязки пакета.

Горизонтальный полуавтоматический гидравлический пресс для макулатуры

Выбор пакетировочного пресса по назначению

Пакетировочный пресс должен сжимать тряпье, макулатуру, пластиковые бутылки и прочее вторсырье. Тюки должны достаточно легко обвязываться для предотвращения их рассыпания. Готовые тюки должны легко перемещаться и транспортироваться. В зависимости от назначения пакетировочный пресс может быть использован для:

экономии места при накопления вторсырья;
накопления транспортной партии;
формирования оптовой партии;
удобства транспортировки
сокращения транспортных издержек.

Самое массовое применение макулатурного пресса — для накопления вторсырья и удобства перевозки.

Сетевые универсамы, торговые центры, рынки, бизнес-центры, промышленном предприятия — везде, где собирается и накапливается вторичное сырье, должны оценить целесообразность использования пакетировочного пресса для накопления картона и прочего вторсырья (офисной бумаги, полиэтиленовой пленки и т.д.).