Технология производства колготок
Процесс производства колготок проходит в 4 этапа, в каждом из которых проводят еще целый ряд операций.
А если планируемые объемы небольшие, то охватить весь достаточно большой ассортимент технологически невозможно. А это значит, что для начала нужно определиться с типом продукции и выбрать ту покупательскую аудиторию, для которой она будет предназначена.
Фото кругловязальной машины На кругловязальной машине с набором игл от 320 до 420 провязывают долевую половину колготок со всеми необходимыми элементами — резинкой, шортами и усиленным носком.
Состав и качество пряжи определяют количество, толщина и технические характеристики нитей искусственного и природного происхождения. Параметры рабочей скорости машины (до 1500 оборотов в минуту), размеров изделий, плотность и узор вязки задаются в компьютер, который полностью контролирует процесс плетения.
Фото, демонстрирующее кругловязальную машину в работе Вся чулочная продукция с помощью автоматики проходит обязательное ежедневное тестирование на соответствие выбранной модельной линии по степени эластичности и размерному ряду.
Зимние модели
Из теплых вариантов идеальными считаются колготки Conte Cotton 400 den. Они признаны не только самыми крепкими, но и имеют еще массу достоинств, среди которых:
- высокая плотность с одновременно хорошей тянучестью;
- насыщенный цвет;
- наличие пятки;
- мягкая фиксирующая резинка.
К минусам относят значительную усадку после стирки и небольшой блеск, который со временем потихоньку пропадает, что переносит этот образец в категорию матовых.
Из колготок Allure лучшим зимним вариантом признан вариант Zimushka плотностью 350 den. Снаружи они выглядят достаточно гладкими и имеют яркий цвет. Внутри же отмечается рыхлая вязка, которая добавляет мягкости и оставляет приятные ощущения от носки. Резинка на поясе плотная, не сползает и хорошо держит колготки, что позволяет не допустить складок. Несмотря на то что швы плоские, они из-за толщины изделия выделяются под одеждой. Однако если вы выберете платье из плотной ткани, а это вполне естественно для зимнего периода, то такая проблема перестанет быть актуальной.
Но самыми теплыми признаны колготки Faberlic 200 den
Кроме этого важного качества, покупательницы отмечают однородную вязку и плотный без дополнительного шва мысок. За счет хорошего начеса внутри обеспечивается идеальная температура и отсутствие промерзания ног. Широкая резинка идеально плоская
Она не выпирает и не давит на кожу, поэтому идеальный живот без пересеченной сплошной круговой линии вам обеспечен. Некоторые отмечают тугое надевание образца, но говорят, что на комфорте при носке это никак не отражается
Широкая резинка идеально плоская. Она не выпирает и не давит на кожу, поэтому идеальный живот без пересеченной сплошной круговой линии вам обеспечен. Некоторые отмечают тугое надевание образца, но говорят, что на комфорте при носке это никак не отражается.
Станок для производства носков – можно ли обойтись без специальной машины?
Производство носков состоит из таких этапов:
Изготовление основы или заготовка.
Здесь понадобится станок для производства носков (вязальный аппарат), который бывает разных типов. Выбор вида зависит от того, из какого сырья вы будете изготавливать носки, класса вязки. Вязальный автомат бывает двухцилиндровым и одноцилиндровым.
В свою очередь цилиндры бывают разного диаметра:
- 3,5 дюйма;
- 3,75 дюйма;
- 4 дюйма.
В обойме автомата может бывать разное количество игл и разной толщины. Чем они тоньше, тем плотней получится на выходе изделие.
Как происходит сам технологический процесс производства основы носков? На шпулярник надевают пряжу, нити необходимо заправить в нитеводитель. Станок-автомат вяжет манжеты, паголенок, пятку и мысок.
Как только работа будет окончена, оборудование обрежет край нитевой пряжи. Дальше носок попадает в накопительную корзину, и наступает следующий этап производства.
Дальше в ход идет кеттельная машина.
Рабочий должен положить в неё заготовку носка, а машина все сделает самостоятельно – зашьет мысок. После этого носок снова отправляется в накопительную корзину.
Третий этап.
Прессовые станки, которые работают в автоматическом режиме, формируют носок при помощи отпаривания. Это же оборудование осуществляет прессовку и сушку продукции.
После можно промаркировать изделие.
При помощи станка наносится особая наклейка или делается персональная прошивка.
На последнем этапе носочные изделия упаковывают.
Если хотите сэкономить, то можно отказаться от упаковки, а обойтись только одним маркированием носков. Но делать это стоит только при помощи индивидуального метода.
Как видите, производство носков просто не может обойтись без специального оборудования и станков. А о полном перечне оснащения и его стоимости вы узнаете ниже.
Лучшие производители и цены
Лидирующее место на рынке аппаратов или станков, используемых для производства колготок, уже достаточно давно принадлежит итальянским и чешским изготовителям. Но надо отметить, что и цены на оборудование от таких известных компаний, как Matec, Colosio, Uniplet, Lonati и т. д. соответствующие. Аппараты этих марок, хоть и отличаются завидным качеством и большой долговечностью, требуют весьма серьезных затрат.
При этом более доступным и неплохо себя зарекомендовавшим считается оборудование для производства колготок из Китая, Кореи и Тайваня.
Цены на станки, в зависимости от класса изготовителя, мощности и степени новизны, колеблются в пределах от двух до тридцати пяти тысяч условных единиц. Естественно, что за совершенно новое оснащение производства потребуется выложить большую сумму.
Носки являются очень важным элементом одежды. Их можно изготавливать вручную или покупать в магазине. Кроме того, можно открыть собственный цех по производству носков. Однако для начала разберемся с преимуществами такого бизнеса.
Полиэстер (Polyester)
Главное его достоинство – прочность. Он не мнется, не деформируется и быстро сохнет. Толстые колготки с большим содержанием полиэстера достаточно теплые, хотя до шерстяных изделий им далеко. От 20-градусных морозов они не спасут. Как и многие синтетические материалы, он устойчив к воздействию пота и плесени.
Полиэстер не поглощает влагу и не пропускает воздух. Потеть в такой одежде неприятно. Он плохо переносит нагревание, стирать его надо при низкой температуре. Он часто шершавый на ощупь, хотя существуют разные его виды, и современные варианты могут быть мягкими и гладкими. Этот материал придает изделиям некоторый блеск, что не каждому понравится. Кроме того, он сильно электризуется.
Возможные риски бизнеса
Этот бизнес требует высоких стартовых вложений. Основные риски, которые могут привести к банкротству:
- Нарушение технологии и как результат — порча материалов.
- Низкоквалифицированный персонал, текучка кадров могут привести к срыву плана производства
- Отсутствие каналов сбыта из-за неправильного выбора видов и моделей обуви, а также неграмотной ценовой политики.
- Сложности с регистрацией бизнеса, закрытие/штрафы в результате проверок.
- Появление более дешевых аналогов, в том числе зарубежных.
Производство обуви — сложная сфера производства, требующая знаний, понимания технологии и серьезного подхода. Если вы сможете правильно организовать бизнес и выберете разумную стратегию продвижения, то сможете получать стабильный доход.
Оборудование для производства носков
Производство чулочно-носочной продукции не требует больших вложений на первом этапе открытия. Носки, колготки, чулки, трико и прочее — товар, не теряющий своей актуальности уже на протяжении многих лет. Создавая предприятие по изготовлению и реализации этих изделий можно рассчитывать на хорошую прибыль и возможность расширения. Успех бизнеса напрямую будет зависеть от правильности выбранного оборудования для производства носков и колготок.
Минимальный набор оборудования
Приобретение качественного и технологичного оборудования – это основной пункт для открытия любого производства. Минимальный набор аппаратуры производящей чулочно-носочную продукцию выглядит так:
- вязальный станок, выполняющий заготовку изделия;
- кеттельная машина, зашивающая мысок;
- формовочный аппарат придаёт носкам товарный вид;
- маркировочное оборудование;
- упаковочный аппарат.
От модели и марки вязальной машины зависят цветовая гамма, размеры, плотность, узор, нить, используемая для изделия
Выбирая станок нужно обратить внимание на следующие параметры:
- диаметр игл и их количество определяют плотность продукции и качество сырья, которое будет использовано для выполнения заготовки;
- количество ните водителей, определяющих цвета и узоры носок;
- количество цилиндров и скорость их вращения, влияющая на производительность станка.
Производство и персонал
Основное на что стоит обратить внимание прежде, чем купить оборудование для производства носков, это квалификация обслуживающего персонала. Только специально обученные сотрудники смогут выполнить максимально быстро и качественно отладку производства для достижения высокого качества продукции. Этапы производства:
Этапы производства:
- вязание изделий с незакрытым мыском;
- с помощью специального оборудования выполняется зашивка;
- термообработка;
- установка этикетки;
- упаковка готовых изделий.
Оборудование для изготовления носков
Современный рынок предлагает покупателям 3 модели оборудования для производства носков в домашних условиях от зарубежных производителей.
- Вязальный аппарат 1980 года выпуска, изготавливающий только заготовки носков, не зашивающий пятки и мыски.
- Современная модель вязальной машины, позволяет выполнить изделие с носком и пяткой, но без мыска, за 2-3 минуты.
- Модифицированное оборудование, позволяющее вывязывать носки полностью.
Цена оборудования для производства носков зависит от производительности, времени выпуска и качественных характеристик:
- первая модель стоит в пределах 80 000 – 120 000 рублей;
- стоимость второй модификации варьируется от 1 000 000 рублей и выше;
- оборудование, производящее изделие готовое к реализации, имеет высокую цену: от 1 500 000 рублей и редко встречается на российском рынке.
Качественное мини оборудование для производства носков выпускают итальянские компании. Автоматизированная аппаратура последнего поколения выполняет все функции, кроме зашивки мыска. Используя вязальные машины от Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo можно изготовить носки разной плотности, цвета. Достаточно популярно оборудование для производства носков из Китая. Это объясняется оптимальным соотношением цены и качества предлагаемых агрегатов. Доступная стоимость делает китайские устройства достаточно востребованными в России: от 200 000 до 800 000 рублей, в зависимости от модификации.
Открывая цех по производству носков можно купить бывшее в употреблении оборудование, которое обойдётся предпринимателю значительно дешевле нового. Единственный минус такого приобретения заключается в частых поломках агрегатов, ремонт которых не всегда оправдан
Поэтому стоит обратить внимание на целостность оборудования и его качество. Но лучше всё же покупать новые аппараты от производителя с гарантийным ремонтом и обслуживанием. Mistic
Mistic
Какое оборудование необходимо
Теперь приступим к главному вопросу. Разберемся, какие автоматы для производства носков необходимы. На сегодняшний день существует масса моделей, обладающих разными функциями. Итак, вам потребуется:
- Вязальная носочно-чулочная машина, которая способна настраиваться на разные типы и толщину нити.
- Кеттельный станок для производства. Носок проходит в этом аппарате такую операцию, как закрытие мыска, так как стандартное оборудование этим не занимается. Такой станок может обслуживать сразу несколько вязальных машин.
- Формировочный аппарат. Он выполняет специальное действие: прессование основы. Такой станок проглаживает и отпаривает изделие.
- Машина для маркировки готовой продукции. При помощи нее можно крепить этикетку.
- Устройство для выполнения персональных вышитых узоров на готовой паре.
Мифы и правда об вреде колготок
Токсичность тканей
В интернете можно найти множество статей об ужасах отравления полиамидом, из которого собственно и делают колготки, добавляя в них лайкру. Однако для кожи сам полиамид не токсичен. Это устойчивый материал, который при обычных условиях не выделяет никаких токсичных для человека веществ.
Сколько нужно лайкры в колготках?
Лайкра (она же — спандекс, эластан, дорластан) — это полиуретановые нити, придающие эластичность колготкам, защищающих их от деформации и от быстрого износа.
- 3-5% лайкры — она есть только в поясе, а в самих колготках ее нет.
- 10-20% — наиболее комфортное для тела количество лайкры. Чем меньше лайкры — тем тоньше колготки.
- 30% — «антицеллюлитные» колготки.
В марте 2020 года Роскачество опубликовало результаты исследования 23 видов колготок наиболее популярных брендов, плотность которых не превышала 40 ден, а стоимость колебалась в пределах 80-1600 рублей. В список производителей вошли как российские, так и зарубежные компании. В ходе исследования учитывались 20 различных характеристик данных предметов одежды, по которым рассчитывалась степень их безопасности и качества.
Оказалось, что по качеству российские колготки вовсе даже не на последнем месте и уверенно обходят румынские, китайские и сербские товары. Кстати, исследователи опровергли мифы о токсичности тканей распространенных брендов колготок. Согласно техрегламенту Таможенного союза, содержание свободного формальдегида в тканях не должно превышать 20 мкг/кг. В 17 образцах из 23 не было обнаружено ни ядовитых для кожи красителей, ни формальдегида, ни иных вредных веществ. В колготках брендов Sanpellegrino, Conte, Orodoro и Filodoro количество формальдегида равнялось 16-17 мкг/кг, то есть в пределах разрешенного. А вот в колготках брендов Allure и TJ Collection содержание формальдегида превышало нормы: 27 и 23 мкг/кг, соответственно.
Колготки и инфекции мочевыводящих путей
Однако, хотя полиамид не ядовит, он все равно вреден для кожи. Парадокс? Нет. Вред его заключается в плохой терморегуляции. Он не впитывает влагу, в результате чего под колготками создается теплая и влажная среда, которую так любят разнообразные микроорганизмы, в том числе бактерии и дрожжи. То есть, речь идет о создании для инфекций благоприятных условий.
Поэтому колготки могут оказаться вредными для людей, склонных к заболеваниям мочевыводящих путей (цистит, например), а также к грибковым инфекциям (к молочнице, например, которая вызывается дрожжами, обитающими во влагалище). А особенно вредно сочетать синтетические трусики с нейлоновыми колготами. Как снизить риски? Использовать колготки с хлопчатобумажной ластовицей, а также носить только хлопчатобумажное белье.
Колготки и микоз стоп
Еще одна проблема, также связанная со спецификой терморегуляции нейлона — это грибковые инфекции ног. Учитывая, что ноги большинства людей склонны к потливости разной степени, длительное ношение чулков или колготок провоцирует развитие микозов стоп. И в этом случае помогут хлопчатобумажные носочки, а также использование детской присыпки или антиперспиранта перед тем, как надевать колготки.
Колготки и дерматит
Наконец, не рекомендуется длительно носить колготки людям, склонным к дерматиту и аллергии на латекс. Парниковый эффект данного предмета одежды провоцирует раздражение, шелушение и образование высыпаний. И происходит это не по вине неких мифических токсичных веществ, а именно из-за особенностей ткани колготок.
При этом существует еще один парадокс нейлоновых колготок. Они не пропускают влагу, приводя к повышенной влажности под тканью, но при этом из-за нарушения терморегуляции кожа, оказавшись без колготок, быстрее сохнет. Этому также способствует статическое электричество, которое образуются при постоянном трении кожи о синтетику.
Врачи рекомендуют стирать колготки после каждой носки. Специфика материала такова, что на нем оседают пот, частички отшелушивающейся кожи, различные бактерии, обитающие на коже. При повторном одевании эта гремучая смесь станет дополнительным фактором риска развития раздражения под колготками.
Финансовый план чулочно-носочного производства
Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.
- Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
- Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
- Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.
Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:
- на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
- для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.
Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации — от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль — около 150%.
Ежемесячные расходы:
- аренда помещения — от 15 000 руб.;
- электроэнергия — от 3000 руб.;
- зарплата — от 60 000 руб. (3 чел.).
Итого: 78 000 руб. в месяц.
Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это — 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).
Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.
Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.
Виды белья для компрессии
Профилактическое белье рекомендуется носить при первых появлениях сосудистых звездочек на ногах, увеличении подкожных вен, при появлении болей и отеков в ногах в конце рабочего дня. Такие чулки оказывают на поверхность ноги давление не более 18 мм.рт. ст. (2,7х10³ Па), которое призвано уравновесить повышенное давление крови в нижних отделах вены. Благодаря этому, эластичный чулок не позволяет скапливаться жидкости в области лодыжки, тем самым устраняя причину возникновения отеков. В целях профилактики компрессионное белье могут носить и здоровые люди, входящие в группу риска по возникновению заболеваний венозных сосудов нижних конечностей. Оно полезно учителям и продавцам, парикмахерам и водителям, а также представителям других профессий, работа которых связана с длительным нахождением в одном статическом положении (стоя или сидя). Его можно приобрести в свободной продаже в аптеках. Рецепт для этого не требуется. Поскольку компрессионное белье представлено разными видами, рассмотрим каждый из них.
Колготки и чулки
Компрессионные колготки — наиболее популярный вид лечебного белья. Кроме того, существуют специальные модели для беременных женщин. Колготки, правильно подобранные по размерам, должны плотно облегать ноги, и заканчиваться строго на талии. Если белье маловато или, наоборот, велико — нарушается распределение компрессии и теряется лечебный эффект. По отзывам большинства пациенток, колготки — наиболее удобный вид компрессионного трикотажа, который легко снимать, но при надевании нужно приложить некоторые усилия, поскольку они дорлжны равномерно распределиться по ноге. Зато потом они надежно зафиксируются на наге и не сползут во время движения, что способствует точному распределению заложенной в них компрессии и достижению нужных результатов. Ношение компрессионного белья можно совмещать с использованием косметических средств для ног и лечебными препаратами в виде мазей и кремов. Но лучше, если они будут нанесены перед сном, после того, как лечебное белье будет снято. Если же коже требуется постоянное увлажнение, рекомендуется использовать быстро впитывающиеся кремы, имеющие легкую структуру. Это защитит белье от разрушения целостности волокон и потери его целебных свойств.
Гольфы
Чулки и колготки больше подходят для лечения больных вен у женщин. Но в мире и немало мужчин страдает от варикозного расширения. Как быть им? Постоянно забинтовывать ноги эластичными бинтами? Нет. У медиков есть решение проблемы и для мужчин. Они могут использовать компрессионные гольфы, выбор которых на сегодняшний день достаточно широк. Созданы специальные гольфы для путешественников и людей, ведущих активный образ жизни, профилактические и для постоянной носки в лечебных целях. Хотя почему бы и мужчинам под брюки не надеть колготки? Все равно ведь не видно, зато ногам какая роскошь! В широком ассортименте представлены компрессионные гольфы различных брендов, как для мужчин, так и для женщин. Считается, что носить их могут все люди, так как они не имеют побочных эффектов. Тем не менее, существует несколько противопоказаний. Гольфы носить нельзя, если у человека имеются такие заболевания кровеносных сосудов, как эндоартериит, атеросклероз, аортоартериит, а также при наличии открытых ран или трофических язв с гнойным воспалением, некрозов или экзем.
Как открыть бизнес
Несмотря на простоту изделия на первый взгляд, открытие и ведение такого бизнеса считается сложным. Первоначальные вложения могут доходить до 5 млн. рублей, с учетом региона, качества оборудования, поставляемого сырья и масштаба будущего цеха. Окупаемость 2-4 года, но при грамотном планировании на доход можно выйти уже менее чем через год. Насыщенность рынка высокая, в том числе из-за конкуренции.
Примерный список затрат на открытие цеха:
Статья расходов | Сумма (руб.) |
Оборудование | 2-5 млн. |
Зарплата сотрудникам | от 130 тыс. |
Сырье и материалы | 35 тыс. |
Аренда помещения | 25 тыс. |
Оформление и налоги | от 20 тыс. |
Коммунальные расходы | от 10 тыс. |
Итого | 2,5-6 млн. |
В месяц примерно получается 60 тыс. пар носков из расчета на 2 смены по 10-12 часов для одного станка.
Если вы решите поставлять продукцию оптом, стоимость одной пары не должна превышать 15-20 рублей. В таком случае выручка за месяц может доходить до 1 млн. рублей. Чистую прибыль предприниматель может получать от 100 до 500 тыс. рублей.
Разрешения и документы
Если вы планируете небольшой цех, то достаточно оформить ИП. Для этого нужно оплатить госпошлину и обратиться в отдел ФНС по месту прописки. При выходе на крупный рынок или для привлечения заказчиков больше подойдет ООО.
Зарегистрируйте предприятие в налоговой, затем получите разрешение от соответствующих органов:
- Санитарно-эпидемиологическая служба.
- Роспотребнадзор.
- Пожарная инспекция.
Для изготовления вязаных и трикотажных носков вам понадобится код ОКВЭД 14.31.
Выбор сырья и поставщиков
Какое сырье выбирают для изготовления носков:
- Синтетика с примесью натуральных нитей.
- Шелк и шерсть (ангора, кашемир).
- Растительное сырье: хлопок, вискоза, лен.
Российский изменчивый климат требует зимой теплых согревающих изделий, а летом в жару натуральных тканей. Поэтому старайтесь выбирать качественные материалы и надежных поставщиков. Это даст фору перед конкурентами из Китая и Турции. Присмотритесь к сырью, изготавливаемому в Италии и Индии.
В случае форс-мажорных ситуаций, сотрудничайте сразу с несколькими поставщиками. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться ко вторым.
Помещение
Цех по производству изделий желательно выбирать от 100 кв. метров. Это необходимо для комфортного передвижения сотрудников и правильного расположения оборудования. Выделите место под сырьевой склад и уже готовую продукцию на продажу. Убедитесь, что в помещении есть все нужные коммуникации или возможность их провести.
Подбор персонала
Кто понадобится для работы по производству чулочно-носочных изделий:
- Работники на станках – 4 человека в две смены.
- Наладчик оборудования.
- Уборщица, завхоз.
- Менеджеры по продажам.
Владелец может заняться финансовой стороной и продажами. Аудиторские и маркетинговые услуги можно оформить удаленно на аутсорсе.
Производство носков
Сколько денег понадобится на открытие
Большая часть денег пойдет на покупку оборудования. Но помимо этого, есть несколько затратных расходов.
Ниже приведен примерный список основных статей расходов на открытие бизнеса:
| Статья расходов | Сумма в рублях |
| Регистрация и налоги | от 20 тысяч |
| Оборудование | 1,5-4 миллиона |
| Закупка сырья | от 35 тысяч |
| Общие расходы | из 10 тысяч |
| Аренда | от 25 тысяч |
| Заработная плата (6 человек) | от 125 тысяч |
| ВСЕГО | 2 025 — 4 025 миллионов |
В итоге примерная сумма для открытия бизнеса составит от двух до четырех миллионов рублей. Сумма варьируется в зависимости от вашего региона, выбора поставщиков сырья и оборудования, а также масштабов производства. Читайте, как найти инвестора.
Оборудование для носочно-чулочного цеха
Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.
Этапы производства:
- вязание заготовок;
- зашив мыска;
- обработка изделия методом увлажнения и сушки;
- сортировка и упаковка.
Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.
Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:
- вязальный станок – 7-10 штук;
- зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
- формовочный манекен от 10 штук;
- швейные машины – до 10 штук.
С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.
Что такое вязальный станок для носков
Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.
Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.
Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.
Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:
- спортивные (короткие) носки;
- носки с жаккардовым узором;
- гольфы и гетры;
- следки;
- чулки;
- наколенники и налокотники;
- повязки для рук и на голову;
- гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.
Характеристики станков и их стоимость
Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков. Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше. Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.
Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.
Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой. Выбор устройства зависит от следующих параметров:
Выбор устройства зависит от следующих параметров:
- разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
- комплектация и количество игл;
- скорость вращения цилиндра;
- изготовитель;
- стоимость.
Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.
Необходимый минимум оборудования
Для того чтобы полностью подготовить продукцию к поступлению на рынок нужно приобрести качественное оборудование для производства носков и колготок. В состав минимального набора начинающего производителя должны входить следующие аппараты:Вязальный станок. Его задача вывязать заготовку носка. При этом размер, цветность, плотность, рельеф и сырье, используемое для изготовления заготовки, зависит от марки выбранного аппарата.Основные параметры выбора:
- количество и диаметр игл (от них зависит плотность полотна и используемое для вязания сырье);
- количество нитеводителей (они определяют цветность и рисунок заготовки);
- количество и скорость вращения цилиндров (чем выше показатели этих характеристик, тем больше производительность).
Процесс полностью автоматизирован, достаточно выбрать режим. По завершению процесса получается практически готовое изделие, это позволяет использовать оборудование для производства носков в домашних условиях. Нужно только своевременно менять пряжу и после завершения процесса забрать заготовки из корзины-накопителя.Кеттельная машина. Заготовка носка имеет одну особенность, у нее не зашит мысок. Это работа кеттельной машины. Производительность этого аппарата очень высока. Он может ровным тонким слоем прошить за сутки 12 тыс. пар носок.Аппарат для формовки. Полученные после двух предыдущих этапов носки не имеют товарного вида, поэтому нуждаются в формовке. Автоматический режим прессования, отпаривания и сушки, устанавливаемый на аппарате позволяет получить изделие полностью готовое к продаже.Устройство для упаковки и маркировки. Оно обязательно должно присутствовать в комплекте, даже если используется мини оборудование для производства носков, поскольку позволяет запомнить и в дальнейшем узнать и выбрать производителя.
Новое или б/у
На первоначальном этапе производства многие отдают предпочтение оборудованию б/у, мотивируя это решение более низкой его стоимостью. Однако на практике, выясняется, что такие аппараты чаще выходят из строя, а затраты на их ремонт не всегда оправданы. Поэтому более правильным будет решение купить оборудование для производства носков, имеющее гарантию производителя и не требующее дополнительных расходов на его ремонт. В настоящее время на рынке представлены модели различных производителей и ценовых категорий, в многообразии которых можно найти оборудование, отвечающее всем требованиям покупателя.
Производители и цены
Лидирующее место в производстве аппаратов и станков рассматриваемой сферы деятельности, несомненно, принадлежит Италии и Чехии. Однако цена оборудования для производства носков таких известных брендов как Colosio, Matec, Uniplet, Lonati и других именитых марок соответствующая. Аппараты таких производителей, отличаются качеством и долговечностью, но требуют при этом серьезных финансовых затрат. Более доступным и зарекомендовавшим себя только с положительной стороны, можно считать оборудование для производства носков из Китая, Тайваня или Кореи. В любом случае успешность этого бизнеса в первую очередь зависит от его оснащенности оборудованием.
Производство колготок как бизнес
Основным фактором, способствующим успеху предприятия, является верный выбор оборудования для производства колготок. Немногие знают, что себестоимость их изготовления чрезвычайно низка. Тогда как наценка на уже готовую продукцию доходит до ста пятидесяти процентов. Это, в свою очередь, свидетельствует о рентабельности и перспективности данного бизнеса.
К тому же это одна из тех ниш на рынке, в которой отечественный производитель и сегодня составляет весьма успешную конкуренцию иностранным фирмам. Здесь нет ничего удивительного: территориальная близость к покупателю позволяет нашим бизнесменам своевременно реагировать на изменившиеся предпочтения российской аудитории. Причем уровень потребления чулочной и колготочной продукции постоянно высок, а это означает, что те, кто решит организовать производство данных изделий, без работы не останутся.
