Производство сетки. Технология и оборудование для производства сетки

Сферы применения

Сварная сетка применяется для решения самых разнообразных промышленных задач. И число вариантов применения со временем будет только расширяться. Вот лишь некоторые из областей:

Строительство. Материал применяют для армирования стен и фасадов зданий, используют для возведения армированных поясов с целью равномерного распределения нагрузки от несущих конструкций и стен. В бассейнах делают прочные и долговечные стенки с использованием армирования. Мощную сетку закладывают под тяжелые напольные покрытия из камня.
Дорожные работы. Укладка массивной сетки под асфальтобетонное покрытие позволяет увеличить срок службы дорожного полотна за счет значительного увеличения сопротивляемости повышенным механическим нагрузкам. Материал не позволит дорожному покрытию разрушиться в результате ударных нагрузок и естественных подвижек почвы. Используют сетку и в качестве основы под укладку тротуарной плитки городских пешеходных зон и дорожек на загородных участках.
Сельское хозяйство. Прочная сварная конструкция не только идеально подходит для ограждения пастбищ и полей, но и может использоваться в качестве строительного материала. Из нее изготавливают как большие загоны, так и маленькие клетки для содержания животных и птиц.
Обустройство ограждений — самый популярный способ использования. Наибольшее распространение сварная сетка для заборов получила у владельцев дачных участков. Такой тип стал хорошей альтернативой применению традиционной сетки Рабица.

Проволока для производства сетки рабицы и её корозия

Для того чтобы освоить станок и получить с его помощью первую партию сетки рабицы, вам необходимо приобрести проволоку. Вам хватит 500 кг сетки стоимостью 17500 рублей.

Сырьём для изготовления сетки рабица служит низкоуглеродистая стальная проволока. Наряду со стальной проволокой, используется проволока с полимерным покрытием и оцинкованная. Крайне редко сетку рабица делают из нержавеющей проволоки.

Большинство сеток рабица «с покрытием» производится из оцинкованной стальной проволоки

Поэтому очень важно количество цинка на оцинкованной проволоке. Большинство заводов в странах СНГ покрывают проволоку цинком методом горячей оцинковки

При таком методе содержание цинка на проволоке колеблется в районе от 70 до 90 г/м2. Сетка рабица из такой проволоки не будет ржаветь на протяжении 20-25 лет. В последнее время начали осваивать покрытие проволоки электролитическим методом. Но при на проволоке будет содержаться всего 10 г/м2 цинка, что, в свою очередь, очень мало. Сетка, изготовленная из такой проволоки, начинает ржаветь уже через год-два после начала её эксплуатации.

Однако если сетка рабица эксплуатируется на побережье соленого моря, то даже большое количество цинка не может спасти её от коррозии. В подобных местностях рекомендуется использовать сетку из стальной проволоки, покрытой полимерным покрытием.

Организация бизнеса

Требования к производственному цеху

Для масштабного производства сетки с крупногабаритным оборудованием потребуется цех площадью от 500 м² со всем объемом коммуникаций, включая линию электроснабжения мощностью 380 В. Арендная плата в данном случае будет зависеть от региона и местоположения (в любом случае в промзоне города или за его пределами). Также необходимо предусмотреть вложения на переоборудование или ремонт сооружения.

Необходимые вложения

Размер стартового капитала напрямую связан с желаемым уровнем автоматизации производства и квалификации сотрудников. Поскольку речь идет о конструктивно сложных агрегатах и специфическом программном обеспечении, в штат необходимо принять не менее четырех электриков и столько же настройщиков.

Для обеспечения непосредственно производственного процесса сетки потребуется от семи работников в смену. Также на предприятие нужно взять управляющего, бухгалтера и инженерно-технический персонал. Соответственно, лишь на оплату труда основного состава нужно заложить порядка 500 тыс. руб. в месяц. К этому добавляется зарплата сторожа (или оплата услуг охранной фирмы) и водителей, осуществляющих доставку готового продукта. Нелишним будет позаботиться о покупке грузового транспорта.

Приобретение производственного здания обойдется в 5-20 млн. руб. Еще 10 млн. руб. – затраты на оборудование.

Поиск инвесторов

Организация производства сварной сетки требует существенных капиталовложений. При отсутствии достаточного количества средств, можно составить грамотный бизнес-план и предложить его для рассмотрения инвесторам.

При подготовке проекта следует уделить внимание востребованности продукта и привести конкретные цифры потенциальных возможностей сбыта в том или ином регионе. Для этого необходимо изучить потребности и проблемы потребителей продукции и выявить условия, при которых они захотели бы сотрудничать с новым поставщиком

Возможная доходность предприятия

Мощности средних размеров цеха по производству сварной сетки составляют 400 м продукции в час, что в денежном эквиваленте – около 8 тыс. руб. Таким образом, годовой доход предприятия при должной организации сбыта может достигать 30 млн. руб. При этом окупятся вложения не ранее, чем через 6 лет. Сократить затраты можно путем покупки бывшего в употреблении оборудования либо сборки линии собственными силами.

Начинающему предпринимателю важно понимать, что фактическая прибыль будет зависеть исключительно от его личных качеств и усилий, которые он вложит в продвижение компании, обеспечение высокого качества продукта (сетки) и налаживание связей с постоянными партнерами

Официальное оформление

Небольшой производственный цех можно открыть, оформив ИП. Однако масштабная деятельность потребует организации ООО. В этом случае налоговым органам нужно предоставить устав общества и решение учредителей о начале деятельности.

Ваш код ОКВЭД 28.73 — Производство изделий из проволоки.

Для обеих указанных выше правовых форм рационально использовать УСН 6%. Данную систему налогообложения можно выбрать сразу при подаче документов на регистрацию, либо после.

Основной проверяющей инстанцией, с которой придется иметь дело производителю, являются пожарная инспекция.

Технология производства

Основное оборудование для производства кладочной сетки — станок с наличием контактной сварки. Также технологический процесс предполагает использование станков для нарезки прутов, обеспечение подачи непосредственно на сварку, регуляторов и транформаторов, которые должны следить за подачей тока. Автоматическая линия для производства сетки кладочной выполняет указанные выше функции в комплексе. Если же существует необходимость в производстве сетки в крупных объемах, то для ее производства могут быть использованы станки с наличием большого количества электродов, так как они с меньшими затратами позволят обеспечить хорошую производительность.
Перечисленное оборудование для производства кладочной сетки выполняет следующие операции:

берется проволока необходимого диаметра;
нарезается она вручную по длине и ширине на прутья;
полученные прутья пропускаются через станок для производства сетки кладочной;
далее подготовленные прутья ложатся вдоль и поперек, что позволяет менять параметры ячеек;
осуществляется сварка в автоматическом режиме;
полученные прутья заново выпрямляются;
изготовленная сетка нарезается на нужные размеры;
отрезанные на необходимый метраж погоны кладочной сетки отправляются на склад, откуда и производится их реализация.

Технология производства

Для изготовления изделия применяется низкоуглеродистая стальная проволока. Металлические элементы накладываются перпендикулярно и скрепляются в местах пересечений точечной сваркой. Это повышает прочность изделия и его стойкость к механическому воздействию.

Процесс цинкования готовой сваренной сетки обеспечивает наличие цинка до 20 граммов на квадратный метр. В этом случае, не образуются бреши в цинковании изделия и оно более прочное. Если изделие сваривается из уже оцинкованной проволоки, оцинкованное покрытие в два раза меньше.

Если цинк наносится электролитическим холодным способом, то получается тонкое защитное покрытие. При горячей оцинковке плотность покрытия составляет до 70 граммов цинка на квадратный метр, такое изделие гарантированно прослужит более двадцати лет.

Почему заказывать оцинкованную сетку нужно у производителя.

Предлагается весь ассортимент выпускаемой продукции.
Доставка в любой район России, можно оформить самовывоз.
К услугам специалист-консультант, который скомплектует заказ для строительного объекта и предложит оптимальный вариант с расчётом стоимости.
Постоянные покупатели всегда могут рассчитывать на получение скидок и участвовать в предлагаемых акциях.
Гибкое изменение цены в зависимости от величины заказа.

Почему следует покупать оцинкованную сетку.

Покупатели убедились, что использование изделия при штукатурных работах выгодно — такая сетка дольше держит штукатурку, так как не ржавеет и не повреждается. Изделие тонкое по толщине и не увеличивает количество рабочей смеси.

Сетку можно легко транспортировать, сварные соединения не разрушаются при складировании и сбрасывания с высоты полутора метров. По согласованию с заказчиком могут изготавливаться сетки, отличающиеся от нормативов. Лёгкий слой ржавчины допускается, не допускается отслаивающиеся слои, так как они свидетельствуют о невыполнении нормативных условий при изготовлении изделия.

Оцинкованная сетка общего назначения применяется для различного вида ограждений и штукатурных работ, в звероводческих хозяйствах и животноводстве. Диаметр проволоки для её изготовления 0,3−2,5 мм.

Оцинкованная сетка не токсична, не вредит экологии и здоровью, отвечает условиям пожарной безопасности. Отличное качество изделия от поставщика гарантированно удовлетворит покупателя.

Виды москитных сеток

Москитные сетки на пластиковые окна имеют различные конструкции, назначение и внешний вид. Основными функциями являются:

защита домашних питомцев от случайного выпадения из окна;
защита от мух, комаров и других насекомых;
защита от мусора и пыли.

Рамочная съёмная москитная сетка

Самым популярным видом является рамочная съёмная сетка, которая состоит из рамки-каркаса. Этот каркас производится из алюминиевого профиля, а уголки из пластика соединяют концы конструкции. Сама сетка производится из фибергласа и держится в раме благодаря уплотнительному шнуру. Этот вид монтируется с внешней стороны и совершенно не мешает работе створок. Кроме того, существует возможность монтажа на дверь. Жёсткости конструкции придаёт горизонтальная планка, а ручки для монтажа и демонтажа располагаются под уплотнительным шнуром.

Технология монтажа

необходимо карандашом сделать разметку: отложить ширину от крайних точек, а затем соединить все точки. В комплекте обычно идут 2 кронштейна, которые нужны для крепления в нижней части; необходимо отметить 1-2 сантиметра от верхней линии разметки, чтобы закрепить верхние кронштейны

«Антикошка»

Этот вид подойдёт людям, которые имеют домашних питомцев и боятся, что они могут случайно выпасть. Кроме того, в США этот вид также устанавливают на дверь, чтобы обезопасить своих любимцев. Она монтируется на металлические или пластиковые кронштейны. Рамка производится из алюминиевого профиля, а полотно имеет чёрный цвет и изготавливается из стального или алюминиевого профиля или полиэстера с ПВХ-оплёткой. «Антикошка» состоит из укрепляющих планок или импостов. Установка этого вида не отличается от монтажа предыдущего вида. Единственное отличие состоит в креплениях, которые должны быть стальными, чтобы выдержать вес животного.

Дома с небольшой квадратурой зачастую имеют маленькие окошка. В таком случае лучше всего устанавливать поворотные москитные сетки. Главным при их монтаже является крепёж магнита и навесов. Бывают, конечно, и перекосы, но это зачастую связано с неправильной установкой самого пластикового окна. Далее приведена схема монтажа как для окна, так и для двери.

Технология монтажа

Используя рулетку необходимо отметить на раме 3,6 сантиметра (ширина навесов – 2 сантиметра и ширина сетки из алюминиевого профиля 1,6 сантиметра). Замеры нужно делать на месте будущих креплений. Затем необходимо прикрепить в центре окна магнит, приклеив его или прикрутив саморезами. После необходимо установить все магниты на москитные сетки. И напоследок, нужно проверить конструкцию на правильное открытие и закрытие. В случае каких-либо неисправностей, ремонт такой же простой, как и установка.

Рулонная конструкция

Самой дорогим видом является рулонный. Подобные виды имеют конструкцию жалюзи: скручиваются и раскручиваются благодаря шнуру, ручкам сматывания и ролику. Ещё одной отличительной чертой является возможность ремонта в будущем. Полотно очень плотно крепится к раме, поэтому намного лучше защищает от попадания насекомых и ремонт достаточно прост. Кроме того, этот вид довольно часто устанавливают на дверь. Подобные виды идеально подходят для экономии пространства, если нет места для хранения достаточно габаритных москитных сеток. Рулон сворачивается в алюминиевый короб, который крепится в верхней части пластикового окна. Состоит из каркаса и удерживающих планок.

Технология монтажа

Для начала необходимо снять каркас, что обнажит место крепежей.
Затем примерить сетку к окну и отметить место монтажа и прикрутить.
Снять крышку с удерживающей планки. Это можно сделать просто: нужно подвигать сетку вверх-вниз, что поможет увидеть внутренние крепления.
Смонтировать планку по периметру окна.
Завести сетку с рычагом скручивания.
Закрыть планку крышкой.

Вот, в общем, и все правила монтажа различных москитных средств защиты, которые обеспечат комфортные условия летом и защитят не только окна, но и двери. К тому же ремонт москитной сетки своими руками так же прост, как и сам монтаж. Как видим, москитная сетка на окна своими руками и возможный ремонт в будущем — это легко и просто!

Как изготовить сварную сетку?

Сварная сетка представляет собой полотно из соединенных между собой прутков. При этом само соединение происходит посредством точечной сварки. На сегодняшний день на рынке представлена обычная сетка без покрытия, оцинкованная сетка и полотно с полимерным покрытием.

В первую очередь надо обязательно закупить материал (проволоку). Она реализуется в бухтах, при этом имеет различный диаметр. Выбор материала будет зависеть от того, какую продукцию необходимо получить на выходе и где она будет применяться.

Непосредственно изготовление сетки осуществляется с помощью многоконтактного станка точечной сварки с последующей намоткой сетки в рулоны. Если необходимо выполнить производство сварной сетки в картах, то применяется дополнительное оборудование, которое будет разрезать цельное полотно на карты с заданными размерами.

Производственный процесс:

Бухты проволоки для производства сварной сетки укладываются в держатели и формируется рисунок будущей сетки.
Прутки запускаются в станок многоконтактной точечной сварки.
На выходе формируется рулон или карта из уже готовой сетки.

Таким образом, в течение короткого промежутка времени автоматизированная линия производит прочную и надежную сетку.

После того как будут проведены все расчеты и созданы условия для плодотворной работы, можно приступить к закупке оборудования и поиску сотрудников. Прибыльность бизнеса будет увеличиваться по мере расширения базы покупателей.

При этом с самого начала необходимо ориентироваться на оптовых покупателей: строительные компании или компании, осуществляющие ремонты помещений. Можно предложить продукцию строительным супермаркетам, а также выйти с предложением на традиционный рынок строительных материалов. Активная реклама и высококачественная разнообразная продукция – залог успеха!

Визуальный обзор 3D моделей домов и коттеджей в разрезе для анализа планировки комнат.

Виды поставки

Для каждой сферы применения можно подобрать наиболее удобную форму поставки. Оптимальный вид поставки может быть выбран также исходя из возможностей транспортировки. Для проволоки больших сечений выбор вида поставки не предоставляется. Сейчас материал может поставляться в двух вариантах:

В рулонах. В таком виде осуществляется поставка сетки с относительно малым диаметром проволоки. Это является необходимым условием для возможности сворачивания в рулоны, которые легко перевозить любым видом транспорта. Перед использованием рулон легко распрямляется.
В картах. Такая форма поставки применяется для сетки, изготовленной из достаточно толстой проволоки, которую невозможно свернуть. Карта представляет собой прямоугольный участок сетки с заданными габаритами.

Станки для производства сетки рабицы

Изготовление сетки рабицы является одним из перспективных и рентабельных видов производства. Этот вид строительного материала используется в качестве оградительных конструкций, в строительстве и других сферах. Но для налаживания полноценного производства необходимо изучить технологию и методику функционирования оборудования.

Принцип работы станка

Внешний вид автоматической модели

В зависимости от планируемых объемов выпуска продукции производственную линию можно укомплектовать ручными, полуавтоматическими или автоматическими моделями оборудования. При этом учитывается форма сетки рабицы, а в частности – ее ячеек. Они могут быть квадратными или ромбическими с углом 60°.

Несмотря на различия в конструкции принцип работы оборудования одинаков. С помощью вращающего механизма происходит контролируемая деформация проволоки. На этом этапе формируются компоненты для образования ячеек. Основными параметрами являются размеры граней и угол между ними. Затем с помощью сдвижного механизма происходит смещение заготовки в вертикальной или горизонтальной плоскости. После формирования следующей части сетки станок-автомат выполняет плетение компонентов. Для сохранения полученной формы концы проволоки загибаются.

Во время выбора оборудования необходимо учитывать такие факторы:

производительность. Этот параметр определяет объем выпускаемой продукции;
максимальный и минимальный диаметр проволоки. Таким способом можно регулировать жесткость и механическую прочность готового продукта;
размеры сетки-рабицы. Прежде всего необходимо выбрать оптимальную ширину рулона. Обычно она составляет 1,5 метра. Его протяженность не превышает 10 м. По специальному заказу можно изготавливать особые размеры, которые ограничены лишь техническими возможностями оборудования.

При наличии должных навыков полуавтоматические модели станков можно переделать в автомат. Для этого понадобится адаптировать узлы протяжки и скручивания для конкретного типа образования.

Сравнение видов станков

Полуавтоматический станок

Выбор оптимальной комплектации производства следует начать с детального анализа оборудования. Главным параметром при этом является степень автоматизации процесса изготовления. Он напрямую влияет на производительность.

Также учитывается площадь рабочего помещения. Для планирования полномасштабного производства потребуется достаточно большая площадь цеха. Следует учитывать не только место для установки станка для производства рабицы, но и размеры складских помещений, а также линию по подготовке проволоки для дальнейшей обработки.

Для сравнения можно проанализировать эксплуатационные качества всех типов оборудования в зависимости от степени автоматизации работы:

ручные модели. Для их установки достаточно выделить около 3 м² площади. Подобные станки применяются для производства сетки-рабицы в домашних условиях. Средний показатель производительности зависит от модели станка. За одну смену при должных навыках работы можно сделать до 8-ми стандартных рулонов;
полуавтоматические станки. Они отличаются наличием электропривода для первичной деформации проволоки. Дальнейшие этапы обрезки и скручивания делаются вручную. Таким образом рабочий может за световой день сделать до 14 рулонов сетки;
станки-автоматы для изготовления рабицы. Все этапы производства выполняются в автоматическом режиме. При этом необходимо обеспечить подачу материала в оборудование и извлечение готовой продукции. Диапазон значений производительности станков подобного типа широк и зависит от конкретной модели. Для налаженного производственного процесса можно добиться показателя до 30 рулонов в смену.

С примером работы станка-автомата по производству сетки-рабицы можно ознакомиться в видеоматериале:

stanokgid.ru

Общие сведения

Полуавтоматические станки

На полуавтоматических станках проволоку пропускают через специальный гибочный станок, который гнет ее в проволочные спирали и соединяет их друг с другом методом витка. Таким образом формируют ячею необходимого размера. Ячейки могут быть различных размеров от 10х10 мм до 100х100 мм. Покупатель может сам выбрать необходимый размер ячеек в зависимости от своих потребностей. Самыми популярными размерами являются 35х35 мм и 50х50 мм.

Автоматические станки

На автоматических станках изготовление сетки рабицы происходит с минимальным участием человека. Оператор устанавливает катушку с нужной проволокой и задает параметры (толщина проволоки, параметры рулона, необходимый диаметр ячеек). Всю остальную работу выполняет станок автоматически. Разматывающее устройство наматывает проволоку из рулона на механизм и образует из нее спираль. Гильотинное устройство обрезает все лишнее.

Транспортировка

И на полуавтоматических, и на автоматических станках сетка сматывается в рулон. Разница лишь в том, что в случае полуавтоматического станка концы рулона не загибаются, а автоматического – загибаются и соединяются между собой. Перед транспортировкой проволоку обрабатывают машинным маслом, чтобы избежать дополнительного износа и без того подвергшейся трению и деформации проволоки. Для избежания неудобств в процессе транспортировки, края рулонов оборачивают защитным материалом (плотной бумагой или полиэтиленом).

Описание технологического процесса

Большую часть работы выполняет специальный станок, в автоматизированном режиме. От людей-операторов требуется совершать не так много действий:

Загрузка катушки с проволокой.
Программирование микропроцессора. Используют такие параметры, как размеры рулона, диаметр ячеек, толщина проволоки.
Использование кнопки «Пуск».

К области образования спирали катушку подтягивают при участии разматывающего устройства и направляющих втулок. Далее изделие навивается на шнек. Это рабочий механизм, который скручивает проволоку в форму спирали. В последующем изделие переплетается в новую форму.

В навитом виде детали переходят к гильотинирующему механизму. Далее организуется обрезка проволоки. На половину длины предполагаемой ячейки один из концов сгибается в виде крючка. Через пар непрерывно вращающегося вала протягивают саму заготовку. Она же крепится к гильотинирующему механизму.

За счёт специальных захватов удерживают часть детали, которая была спилена или отрезана. Под воздействием подвешенного груза происходит растяжение.

На следующем этапе станок навивает ещё одну ячейку вместе с той, что уже создана. Формируются множественные ячейки. Когда вновь сформированная деталь отрезана, удерживаемая захватами проволока освобождается. Сетку сматывают в рулон в зависимости от того, какую длину запрограммировали заранее.

Завершающий этап тоже включает несколько действий:

Сетку обрабатывают машинным маслом.
Края упаковывают в бумагу максимальной плотности.
Готовые рулоны компактно складывают в место, предназначенное для хранения.

Производство сетки. Технология и оборудование для производства сетки

Сферы применения

Related Posts via Categories

Проволока для производства сетки рабицы и её корозия