Как выбрать оборудование для производства мебели из ДСП

КРЕПЕЖ

                Для проектирования и сборки мебели по ингдивидуальным проектам используется следующий крепеж

•  Уголок пластмассовый. Используется для крепления деталей из ЛДСП под прямым углом в любых плоскостях – боковины, полки и т.п. Также используется для крепления деталей из ЛДСП к стенам помещения. Уголки ставятся произвольно, исходя из особенностей конструкции изделия. Рекомендуется размещение уголков на расстоянии не менее 50 мм от края деталей и с шагом примерно 500 мм.
•  Шуруп конфирмат. Т образное крепление. Г образное крепление. Рекомендуется установка 2-ух конфирматов в месте соединения двух деталей. Например, при размещении полки между боковинами на полку потребуется 4 конфирмата (два для крепления с левой боковиной и два – с правой боковиной). При соединении крупногабаритных деталей (например, соединении боковины шкафа и консоли), расчёт конфирматов необходимо производить из условия размещения конфирматов с шагом 300-500 мм.
•  Стяжка межсекционная. Фиксация прилегающих по пласти деталей. Рекомендуется 4 штуки. При соединении крупногабаритных деталей (например, двух боковин шкафов-купе) стяжки рекомендуется размещать через 1000 мм.
•  Эксцентриковая стяжка Rastex 15 Используется для крепления деталей из ЛДСтП под прямым углом в любых плоскостях – боковины, полки, задние стенки и т.п. Крепится аналогично конфирмату.
•   Шкант деревянный. Основное применение – совместно с Rastex при соединении деталей, одна из которых лежит в вертикальной плоскости, а другая – в горизонтальной. Применяется также при необходимости изделия с невидимым крепежом (не рекомендуется)

Применение эксцентриковых стяжек Rastex и VB позволяет не только улучшить внешний вид изделия (большинство заказчиков негативно относятся к видимым уголкам), но и решить проблему многократного демонтажа изделия. В то время как саморезы будут выкрашивать ДСП с каждым разом делая крепление менее надежным, эксцентриковая стяжка полностью сохраняет свои свойства, так как исключаем из самого процесса демонтажа работу с плитой.

                 Помимо прочего мы не указали следующий крепежный ассортимент: металлические уголки, саморезы, дюбеля, крепление в гипсокартон и т.д. Считается, что данный крепеж востребован исключительно на монтаже, поэтому проектировщиком не учитывается. Любая монтажная бригада имеет солидный запас такого крепежа.

Рекомендации по крепежу

Эксцентриковую стяжку RASTEX можно ставить на полки шириной до 900мм. Применяется для скрепления любых элементов изделия. Настоятельно рекомендуется использовать в паре со шкантом.

Эксцентриковая стяжка VB 35 применяется в основном для крепления полок к боковинам, можно ставить на полки шириной не более 800мм.

Конфирмант – самое распространенное крепление. Применяется либо внутри изделий, либо на лицевых поверхностях, не видимых после монтажа изделия.

Пластмассовый уголок самый применяемый крепеж. Имеет морально устаревший внешний вид. С помощью пластмассовых уголков можно крепить элементы шкафа между собой, а также осуществлять крепление конструкции к стене. Способны выдерживать достаточно большие нагрузки на полку (1 уголок может выдерживать до 30 кг.) Ширина полки при креплении пластмассовыми уголками не должна превышать 900мм. В корпусной мебели уголки распространены в связи с неправильной геометрией помещений и в связи с необходимостью крепежа деталей к стенам помещения.

Деревянный шкант в основном используется для крепления элементов конструкции с повышенными эстетическими требованиями. Этот крепёж не может выдерживать большие нагрузки. В основном используется для скрепления деревянных ящиков, для сборки кухонных коробов имеющих лицевые стороны. В ответственных конструкциях необходимо использовать в паре с RASTEX.

Практическое задание

1)      Получить от партнера-монтажника подробную информацию о крепеже, им применяемом. Получить консультацию и примеры применения того или иного вида крепежа.

 2)      Согласовать с партнером-производством используемый в конструкциях крепеж. Производство должно быть оснащено оборудованием (присадочный станок), сверлами, фрезами и другим необходимым инструментом.

Перечень оборудования

В полный перечень оборудования для производства ДСП включены:

1. Смесители, которые нужны для того, чтобы получить однородность смеси, приготовленной из опилок и клеящего вещества (обычно смола со специальными примесями для создания твердой структуры).
2. Устройства для формовки необходимы для придания вязкости и формы смеси.
3. Оборудование для прессовки при высокой температуре и станки.
4. Охладители используются, чтобы горячие ДСП быстрее охлаждались.
5. Приспособления для срезания краев, которые убирают с плит кромку.
6. Шлифовальные аппараты делают сформировавшуюся поверхность гладкой.

Работоспособность всего оборудования на крупном производстве обеспечивается автоматизировано. Качество работы контролируется при поддержании настроек механизма на нужном уровне.

Все оборудование для изготовления древесных плит, которое перечислено ранее, подойдет для работы, предполагающей, что в наличии имеется готовые исходные материалы.

Если при изготовлении ДСП в планах имеется использование собственного исходного материала, то комплектацию оборудования необходимо дополнить еще вспомогательной техникой, такой как станки для раскройки, рубительные механизмы, мельницы и строгальные станки.

Помимо всего прочего, в дополнительную технику, которая повысит технологичность изготовления древесных плит, включаются транспортеры, столы, оснащенные механизмами подъема, вентиляционные системы, необходимые, чтобы удалять пыль от шлифовки, сушильные камеры и транспортеры. Рассмотрим, как делают ДСП.

Последовательность изготовления

Ступени изготовления выглядят следующим образом:

• сначала необходимо найти сырье, опилочную массу и щепу на складе;
• затем сырье подготавливается к работе путем измельчения;
• материалы высушиваются, чтобы получить подходящую консистенцию для склеивания;
• щепа просеивается с помощью автоматизированных сит, сортируется в зависимости от размера;
• более крупные и мелкие щепки перемешиваются друг с другом;
• добавляется клеящее вещество из смолы;
• смесь вязкой консистенции отправляется в формовочную машину, которая формирует древесные плиты;
• ДСП прессуется под большим давлением и высокой температуре;
• плиты охлаждаются;
• кромка обрезается, а полученные заготовки распиливаются на части необходимого размера.

Итак, мы рассмотрели, как делают ДСП. Шлифовать этот материал необходимо в качестве финального этапа в процессе изготовления. Именно от уровня и качества шлифования напрямую зависит, к какому сорту будет отнесено готовое изделие. ДСП первого сорта не должны иметь царапины, пятна, недостаточную шлифовку, волны на поверхности.

Необходимые параметры древесных плит контролируются как в течение производства, так и после того, когда ДСП уже готовы. Изготовленные листы хранятся в блоках, которые уложены на специальные поддоны из дерева – паллеты.

Присадка деталей из ДСП, ЛДСП

Присадка (сверловка) – это сверление глухих и сквозных отверстий для соединения мебельных деталей между собой, при помощи стандартных крепежей, также сверление или наколка монтажных отверстии для установки мебельной фурнитуры или механизмов Невская мебельная корпорация обладает достаточными производственными мощностями для обеспечения высококачественной присадки ДСП. Под присадкой, или сверловкой, подразумевается сверление различных отверстий (сквозных и/или глухих), которые обеспечивают надежное соединение различных деталей мебели с использованием стандартного крепления, а также установку всевозможных механизмов и/или мебельной фурнитуры. Точность присадки ДСП и ЛДСП гарантирует высочайшее качество сборки, прочность и долговечность в использовании любой мебельной продукции.

Как работают производители корпусной мебели

Преобладающая часть производителей мебели, особенно из сферы малого бизнеса, предпочитают изготавливать и собирать изделия на заказ. Такой подход выгоден обеим сторонам: покупатели получают мебель нужного размера, цвета и комплектации, а производитель затрачивает ровно столько ресурсов, сколько необходимо и не работает в убыток.

При таком подходе изготавливается один образец, который выставляется в магазине с указанием, что экземпляр на продажу будет выполнен с учётом пожеланий клиента. Главное при таком подходе изготавливать мебель достаточно быстро и предлагать клиентам максимальное число вариантов.

Описание бизнеса

Цель проекта – создание небольшого мебельного цеха, изготавливающего продукцию среднего ценового сегмента для получения прибыли. Миссия компании – удовлетворение спроса местного населения на качественные предметы мебели. Для финансирования привлекаются собственные средства.

В зависимости от объёма стартовых вложений и наличия или отсутствия опыта работы в этой сфере производство может быть организовано в виде короткого, среднего или полного цикла.

Многие начинающие предприниматели останавливают выбор на производстве короткого цикла. Они заказывают уже раскроенные листы МДФ, ЛДСП и фурнитуру и занимаются только сборкой изделий. Этот вариант не требует больших вложений и позволяет постепенно занять свою нишу и завоевать хорошую репутацию. Со временем предприниматели развивают бизнес, осваивая производство среднего цикла, которое включает не только сборку, но и самостоятельный раскрой листов. Полный цикл изготовления мебели требует крупных инвестиций, так как включает производство сырья.

Для организации малого предприятия понадобится:

• помещение площадью не менее 150 м2;
• персонал;
• поставщики материала, из которого будут изготавливаться предметы мебели;
• оборудование.

Успех проекта во многом зависит от квалификации рабочих и правильно организованной маркетинговой стратегии

Важно определиться с форматом предприятия и выбрать направление бизнеса. Изготовление корпусной мебели на заказ по индивидуальным проектам клиентов – самый простой путь для начинающего бизнесмена

Актуальность бизнес-идеи

Рынок мебели в России развивается стремительными темпами, этому способствует активный рост строительства жилых и офисных зданий. Импорт мебели с 2014 по 2015 год сократился на 20%. К 2018 году объёмы отечественного производства мебельной продукции достигли 67%. Эксперты прогнозируют дальнейший рост доли крупных ритейлеров в этой отрасли.

Наиболее насыщенным является рынок мебели в Московской и Ленинградской областях. В Центральном и Поволжском округах сосредоточено меньше всего производственных предприятий. Согласно результатам маркетинговых исследований, более успешными оказываются компании, изготавливающие мебель экономкласса, в городах, где численность населения превышает 500 000 человек.

Преимущества и недостатки бизнеса

Главное преимущество бизнес-идеи открыть собственную мастерскую по изготовлению мебели – это возможность стартовать с относительно небольшой суммой вложений – до 1 000 000 рублей. В этом случае подразумевается использование недорогого б/у оборудования. Другие плюсы проекта:

• высокий спрос на товар;
• благоприятный прогноз развития отрасли;
• возможность самореализации и самовыражения.

К недостаткам проекта относится высокий уровень конкуренции. Подобной деятельностью сегодня занимаются тысячи мастерских и сотни мебельных фабрик. Выделиться на их фоне новичку непросто

Важно составить перечень конкурентных преимуществ компании. К ним относятся:

• использование качественных материалов;
• подбор квалифицированного персонала с большим опытом работы в подобной сфере;
• широкий ассортимент предметов мебели;
• ориентированность на разные социальные слои населения, что поможет охватить широкую целевую аудиторию;
• соблюдение сроков изготовления мебели;
• качественное выполнение работы;
• гарантийное обслуживание;
• грамотное проведение рекламных кампаний.

Технология производства

Изготовление мебели включает следующие этапы:

• разработка проекта с помощью компьютерной программы;
• раскрой материала;
• сверление отверстий для соединения частей между собой;
• облицовка кромок;
• сборка деталей.

Технологический процесс может быть полностью или частично автоматизированным. Первый вариант требует наличия ЧПУ-станков, которые настраивают под определённые параметры. С помощью такого оборудования легко получить желаемые детали с уже готовыми отверстиями в течение нескольких минут. Закупать такие установки нецелесообразно, если речь не идёт о серийном производстве. Полуавтоматические производственные линии требуют непосредственного участия человека.

Какое оборудование потребуется для собственного мебельного производства

Теперь рассмотрим, какое оборудование для производства мебели необходимо начинающему предприятию. В первую очередь это разного вида станки для мебельного производства:

1. Форматно-раскроечный. С помощью этого станка из ДСП-заготовок создают модули нужного размера и формы. Они позволяют без сколов резать панели горизонтально и вертикально, а также под углом с точным соблюдением необходимых размеров. Такие станки разделяются на разновидности в зависимости от технологии подачи заготовки: ручные, полуавтоматические и полностью автоматизированные.
2. Кромкооблицовочный. Название этого станка напрямую говорит о его функции — обработка краев изделия. Возможно несколько вариантов обработки срезов: наклеивание декоративной плёнки, меламиновой кромочной ленты, установка шпона или деревянных реек. За новую такую машину придётся потратить не менее 600 тысяч рублей, за бывшую в употреблении — около 300 тысяч.
3. Сверлильно-присадочный. Требуется для установки петель и крепёжных отверстий. Стоимость такого станка начинается от 300 тысяч рублей.

Помимо станков современный мебельный цех должен быть оснащён:

1. Шлифовальной машиной — для полировки заготовок или готовых изделий. От 2 тысяч рублей, но для производственных целей лучше рассмотреть варианты от 10 тысяч рублей.
2. Шуруповерты. Их должно быть несколько, так как они требуются каждому сотруднику. На приобретение шуруповёртов придётся затратить от 30 до 50 тысяч рублей.
3. Перфоратор. От 10 до 20 тысяч рублей.
4. Ножи, свёрла и другие режущие инструменты, около 20 тысяч рублей.

Таким образом, только на оборудование для изготовления мебели и сопутствующие инструменты придётся затратить минимум 1 200 000 — 1 500 000 рублей. Сэкономить возможно несколькими путями. Например, приобрести подержанное оборудование или для начала взять его в лизинг.

Покупая станки, новые или подержанные, внимательно отнеситесь ко всем сопутствующим гарантиям. Хорошим знаком будет наличие гарантийного обслуживания. Предварительно изучите отзывы покупателей. От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы, а следовательно — количество и качество изделий.

Офис

Кроме помещения под производство нужно создать офис-представительство компании. Здесь менеджеры по продажам будут обслуживать клиентов и заключать контракты.

Конечно, можно разместить офис и сам завод в одном месте, однако стоит помнить: производство шумное, в проходном месте его не расположить, а ездить в офис на окраине неудобно уже для заказчиков.

Лучше арендовать офис в удобной городской локации, сделать в нем ремонт, развесить профессиональные снимки своей мебели или даже расположить выставочный стенд с изделиями, образцами материалов.

Можно открыть свой фирменный магазинчик (вместе с офисом). Он также будет выполнять рекламные функции — то есть действовать как живой стенд.

Присадка мебели

Сейчас очень многие люди делают мебель под заказ, потому что это гораздо практичнее, чем приобретать готовые варианты в обычных магазинах.

Качественная присадка мебели

Мебель под заказ собирается такой, какой вы хотите ее видеть, поэтому все получается на должном уровне

Но важно, чтобы была грамотно оформлена присадка мебели, чтобы с дальнейшей сборкой не возникло никаких проблем. Это отличное решение для тех, кто предпочитает практичность и эффективность во всем

Присадка мебели

Необходимость использования

Для начала стоит рассказать, что же такое присадка мебели и в чем ее необходимость использования. Это процесс, во время которого в готовой мебели сверлятся основные отверстия для того, чтобы в дальнейшем можно было в них устанавливать стандартные крепежи. Это максимально облегчает процесс сборки в будущем, и у людей не возникают проблемы с данным процессом

Поэтому, важно, чтобы все было проведено точно по всем характеристикам стандартной мебели, и чтобы все получилось на высшем уровне

Мы рады предложить свои услуги по данному процессу, которые пользуются особенным спросом. Потому что наши специалисты — это профессионалы, которые знают толк в том, что они делают и могут предоставить отменные результаты. Самое главное, что эффективность работы проверена длительным период времени постоянной работы, поэтому, каждый человек заинтересован в том, чтобы сотрудничать именно с нами. Мы находим индивидуальный подход к каждому проекту, поэтому все получается качественно, практично и очень удобно. Наши клиенты довольны, а мы рады тому, что можем угодить вашим индивидуальным пожеланиям.

Качественно и надежно

Наша присадка мебели — это профессиональная услуга, которой удобно и практично пользоваться. Мы всегда рады предложить оптимальные возможности и отличные результаты для того, чтобы каждый человек остался доволен. При этом, наша компания — это специалист с огромным стажем, мы уже длительный период времени работает с заказами данного типа и всегда предоставляем оптимальные результаты. Мы используем современные материалы, отличное оборудование, все это помогает ускорить процесс нашей работы и при этом добиться долговечности и прочности. Наша работа это:

• Практичность;
• Эффективность;
• Долговечность результата.

Доверять работу специалистам данного типа это отличное решение для каждого, кто предпочитает надежность и практичность. Не стоит отказываться от такой возможности, потому что наша работа отличается еще и доступной ценовой категорией. Обычно, люди считают, что пользоваться услугами данного типа слишком дорого, поэтому стараются приобретать готовую мебель. Вместе с нами же, можно сэкономить денежные средства и оформить все наиболее привлекательным образом, легко и просто!

На что обратить внимание про выборе мебели?

К сожалению, часто квалификация менеджеров мебельных салонов оставляет желать лучшего. Они могут напутать с терминологий. Поэтому не стесняйтесь выпытывать у них информацию по максимуму. Если консультант затрудняется ответить на какой-то вопрос, попросите его позвонить технологу (если это производство) или руководителю (старшему продавцу, менеджеру), спросите, как давно человек работает в этом салоне.
И стараемся помочь себе сами.

Особое внимание следует уделять качеству кромок и швов между ними и пластью (поверхностью плиты). Если швы выполнены недостаточно качественно, то в них со временем попадет вода (к примеру, при влажной уборке помещений) и МДФ (как и ДСП) «раздуются»

При этом ДСП гораздо менее влагоустойчив.

Но МДФ сильнее реагирует на воздействие высоких температур. Мебель из МДФ не следует распологать слишком близко к нагревательным приборам – она может покоробиться.

Но, даже если все мебельные элементы выполнены качественно, не следует забывать, что МДФ и ДСП – это материалы серийного производства, которые в той или иной степени (по разным характеристикам) уступают мебели, сделанной из правильно высушенной и обработанной древесины. Иными словами, даже самая лучшая мебель из плитных материалов обычно служит не более 10-25 лет (в зависимости от качества исходных материалов и аккуратности обращения).

Не стесняйтесь понюхать мебель. Да-да, просто понюхать. Материалы, изготовленные с нарушением технологического процесса, пахнут. Речь не идет о запахе древесины. Речь идет о специфических запахах пропиток.  Тем более, что запах у мебели, стоящей на выставке, должен «выветриться». Если же химический запах остался, подумайте, стоит ли рисковать. Попросите у консультанта салона сертификат, попросите, чтобы он показал, какой класс плиты ДСП указан.

Кликните по картинке, чтоб открыть в большом размере.

Краткие выводы

• МДФ влагостойка, но боится высоких температур.
• ЛДСП  влагостойка при условии целостности поверхности и качественных кромок.
• Если вы решили приобрести гарнитур с прямыми фасадами, можете покупать мебель из ЛДСП, которая не гнется, так вы сэкономите. А если вам нравятся загнутые и закругленные фасады, необходима МДФ.
• Мебель с покрытием кашированием прослужит меньше, чем ламинированная плита.
• Кухонная столешница с обработкой постформинг прослужит дольше.
• Шпон придаст заурядной древесной плите благородный вид натурального дерева и будет проще в уходе.

Самое главное, какую бы мебель вы ни выбрали, ухаживайте за ней правильно, и путь прослужит она вам долго!

14.06.16,
Riorda,
Новосибирск

  
  мебель, полезные мелочи, ремонт кухни, уход за мебелью, экологично  Другие статьи автора

• Стол – домашний престол или немного о том месте, где мы едим
• Советы по выбору стеклянного фартука для кухни
• Подоконники из кафеля

(03/10/2021)

очень интересная статья о мебели. почему-то раньше больше все натуральное стремились производить. под видом сохранения леса, нарушают экологию. если производить более натуральное и исключить химию, то природа заплатит и даст и леса много, как дошдь идет, ЗАТЕМ ИСПАРЕНИЕ И ТУЧКИ. У МОЕЙ БАБУШКИ ШИФОНЕР ЛУЧШЕГО КАЧЕСТВА, ЧЕМ СЕГОДНЯ. И ЦЕНЫ НА МЕБЕЛЬ ДОРОГИЕ И КАЧЕСТВО СЛАБОЕ.

(29/08/2020)

Гость

Когда рассказываешь другим, и сама начинаешь еще лучше разбираться в вопросе 🙂

(19/08/2020)

Женщины благодарны пояснению специалиста в чисто мужской специфике производства мебели. спасибо!

(21/10/2018)

елена (Гость)
Алексей (Гость)

Пожалуйста 🙂

(21/10/2018)

Спасибо, очень полезная статья!!!

(18/07/2018)

спасибо

(01/06/2018)

Ольга (Гость)

Всегда пожалуйста :))

(01/06/2018)

Спасибо за очень квалифицированную информацию!

(20/06/2016)

Очень познавательно!!! Спасибо

(20/06/2016)

спасибо! очень интересно

Оборудование для производства мебели

Так как в производственном цеху при его полноценной загрузке могут находиться товарно-материальные ценности на большую сумму, то необходимо позаботиться об их сохранности. Надо создать удобства для погрузки готовой мебели и выгрузки материалов и фурнитуры

Одним из важных этапов формирования производства является выбор помещения и покупка необходимого оборудования, этому нужно уделить особое внимание

Приобретая производственное оборудование и электроинструмент, необходимо определить какой класс изделий вы предпочитаете. Некоторые покупают недорогое оборудование и заменяют его по мере износа, а других больше устраивает товар от всемирно известных производителей – дорогой и долговечный. Для начала опытные бизнесмены рекомендуют подобрать инструмент по средней цене. Он будет неплохого качества, и пригодиться не только на работе.

Вот примерный перечень всего необходимого инструмента для качественного изготовления мебели:

• электродрель;
• шуруповерт, который работает как на аккумуляторах, так и от сети;
• лобзик электрический;
• ручной фрезер;
• шлифовальная машинка;
• электрическая торцевая пила;
• промышленный фен;
• перфоратор;
• набор сверл, фрез, ножей;
• столярный ручной инструмент;
• струбцины;
• стусло.

Пройдет время, производство наладится и расширится, вот тогда и появиться возможность купить оборудование для производства мебели по более высокой цене, оно будет более функциональней и сложнее, поможет выйти на следующий уровень качества производимой мебели. На начальном этапе производства мебели из дерева, достаточно будет и оборудования перечисленного выше. Расходы на покупку инструмента составят примерно 35 000 рублей, но цены могут варьироваться до 20%.

Мебель из МДФ — что это такое?

МДФ – улучшенная технология производства ДСП материалов. Доска состоит из мелких спрессованных фракций опилок. Благодаря такому способу скрепления материал получается высокопрочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям он может использоваться для производства любой мебели, в том числе и для детской комнаты. Стоимость его немного выше.

Основное отличие ЛДСП от ДСП – это покрытие Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Основными плюсами является высокая прочность плит, однородность, легкость обработки, влагостойкость, антидеформационные способности, широкий ассортимент и красивый дизайн.

МДФ довольно плотный материал – это делает его незаменимым в производстве мебели требующей вытачивания изящных линий, округлостей и пр.

Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению.

Выбор помещения

На этапе становления вашего бизнеса по производству мебели можно подобрать небольшое помещение для работы, примерно 25 квадратных метров. Желательно, чтобы это была большая комната без перегородок. Не надо забывать о том, что в одной комнате придется и работать, и складировать заготовки, готовую продукцию.

Следовательно, цех площадью менее 20 квадратных метров для правильной организации работы не подойдет. Температура в цеху необходимо поддерживать выше 15 градусов даже в холодное время года. Эти расходы надо сразу учесть при составлении сметы. Бывает, что низкая и привлекательная арендная плата полностью перекрывается высокой стоимостью отопления. Нельзя забывать и о влажности помещения. Повышенная влажность воздуха в цеху может привести к деформации изделий и большим убыткам.

Классификация ДСП

Несмотря на то, что основой всех видов ДСП является, на первый взгляд, постоянный состав, этот материал имеет множество классификаций.

Древесно-стружечные плиты по виду облицовки классифицируются на следующие:

• черновая ДСП – без декоративного слоя;
• ламинированная ДСП – покрыта с обеих сторон ламинирующей пленкой;
• шпонированная ДСП – оклеена с обеих сторон тонким слоем натурального шпона;
• кашированная ДСП – облицована бумажно-смоляной пленкой.

ДСП без декоративного покрытия не имеет эстетических качеств, поэтому при изготовлении корпусной мебели используется крайне редко. Этот материал часто применяется для облицовки стен. Также черновые плиты ДСП используются при производстве мягкой мебели в качестве основания конструкции. Ламинированная ДСП имеет множество вариантов, которые отличаются по цвету, текстуре и фактуре. Столь богатое многообразие возможно благодаря широкому ассортименту ламинирующей пленки.

Ламинированнные древесно-стружечные плиты

Шпонированная ДСП – это недорогой аналог мебели из натуральной древесины. Внешне изделия, изготовленные из шпонированной ДСП, напоминают мебель из натуральной древесины. Материал отличается большим многообразием цветов и сортов древесины. Шпонированная ДСП в производстве мебели используется не столь часто, как ламинированная, хоть и обладает приятными декоративными качествами. Изделия из ДСП, покрытой шпоном, весьма эстетичны и обладают высокими потребительскими свойствами: экологичность, приятный внешний вид, износоустойчивость, практичность.

Шпонированную ДСП получают путем облицовки чернового ДСП тонким древесным срезом – шпоном. Для этих целей могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы дерева. Процесс производства включает несколько этапов: раскройка шпона, склеивание его с ДП и шлифовка. На поверхность чернового ДСП наносится клей с карбамидоформальдегидными или меламиноформальдегидными смолами и приклеивается шпон. Далее с помощью пресса слои скрепляются между собой. Окончательный этап заключается в тщательной шлифовке готового материала.

Кашированная ДСП используется в качестве дешевого аналога ЛДСП. Она обладает приятными внешними свойствами, но значительно уступает по качеству.

Кашированные древесно-стружечные плиты

Процесс каширования включает покрытие поверхности ДСП рулонным материалом в виде бумажно-смоляной пленки. На поверхность ДСП заранее наносится клеевой состав, к которому при помощи пресса присоединяют твердую декоративную пленку. Процесс каширования проходит при температуре 120 -150 ̊С. Основным отличием кашированной ДСП от ламинированной является то, что в первом варианте бумага просто приклеивается к поверхности, а при ламинировании прессование происходит химическим путем и декоративная пленка становится единым целым с ДСП.

Классификация по качественным характеристикам включает следующие виды ДСП:

• 1 сорт;
• 2 сорт;
• 3 сорт.

Плиты ДСП 1 сорта отличаются наиболее высоким качеством. Для производства плит 1 сорта используются исключительно отборные опилки, в основном одной древесной породы. Именно плиты этого сорта подвергаются дальнейшей обработке – ламинированию. Они имеют абсолютно гладкую поверхность, без изъянов и сколов.

Древесно-стружечные плиты 2 сорта могут иметь небольшие сколы или царапины. Такие плиты также могут поддаваться декорированию.

3 сорт древесно-стружечного материала применяется в основном в строительной сфере. Плиты имеют весьма внушительные дефекты, которые не позволяют использовать их при изготовлении корпусной мебели. ДСП 3 сорта не облицовывается.

По степени сопротивляемости к внешним воздействиям можно выделить следующие виды ДСП:

• влагостойкая;
• огнеупорная.

Влагостойкая ДСП подвергается обработке парафиновой эмульсией. Также при ее производстве используются специально обработанная древесная стружка. Подобные манипуляции предотвращают разбухание древесных волокон под воздействием влаги.

Огнеупорная ДСП включает антипирены, которые препятствуют процессу возгорания.

Оборудование для мебельного производства

Одним из основных факторов открытия рентабельного мебельного производства является правильный подбор станков для производства мебели. Покупка такого оборудования не представляет особой проблемы при наличии необходимого количества средств

Важно правильно выбрать оборудование, исходя из масштабов производства и типа мебели. Именно вопрос о том, какие нужные станки для производства мебели, является наиболее частным среди молодых предпринимателей в мебельной сфере

Основной спектр оборудования для мебельного производства состоит из таких позиций:

• Станок кромкооблицовочного типа;
• Станок форматно-раскроечного типа;
• Рейсмус;
• Станок четырехстороннего типа.

Данное оборудование – это базовый набор для начала любого производства «с нуля». Безусловно, на первых этапах запуска производства можно не приобретать некоторые позиции из данного списка. Тем не менее, все эти системы будут крайне необходимы для развития эффективности и масштабного производства. Практически все станки можно вначале заменить ручными инструментами, но стоит понимать, что такие инструменты снизят скорость производства мебели, эффективность работы и общую рентабельность бизнеса.

Если в начале деятельности будет недостаточно денег для покупки всего комплекса станков, можно рассмотреть вариант аренды такого оборудования. Такой шаг является весьма распространенным и правильным, поскольку позволяет выйти на запланированные масштабы производства с минимальными стартовыми инвестициями.

Также существует вариант поиска мастеров, которые разработают и создадут оборудование собственными руками. Такое решение, чаще всего, оказывается нерациональным для бизнеса. Самостоятельная сборка станков подойдет только под небольшие объемы производства. Кроме того, расходы на самостоятельное создание могут свести прибыль к нулю, учитывая сложность и низкую скорость работы на самодельном оборудовании.

Круглопильное оборудование с кареткой

Большинство маленьких и средних мебельных фирм для раскроя листовых и плиточных фактур используют круглопильное оборудование с кареткой. Оборудование подобного типа изготавливают несколько десятков компаний из Европы и Азии. Тем не менее оборудование для производства мебели из ДСП хорошо известно на отечественном рынке.

Независимо от производителя, в основном у него одинаковая эффективность. Разница, как правило, заключается только в цене и зависит от конструктивной реализации, длины прохода каретки, вероятность наклона пил, присутствия вспомогательных технологий и производителя.

Перед покупкой станка стоит заранее ознакомиться с мнениями о выбранной модели, а также с отзывами о правильности перемещения каретки.

Минусы подобного вида оборудования при его применении для раскроя листовых и плиточных изделий следующие:

• невозможность выполнения раскроя пакета плит по причине их сдвига;
• сложность погрузки плит на каретку;
• вероятность дефектов на кромках в результате повреждений;
• большая площадь, которую будут занимать станки.

Заключение

Бизнес по производству корпусной мебели требует первоначального капитала в размере от 1,2 миллиона рублей и набора специфических знаний. Для небольшого предприятия требуется 4-6 сотрудников. Конкуренция в этой сфере весьма высока и объясняется устойчивым спросом среди самых разных категорий клиентов.

https://youtube.com/watch?v=_Wg3NT5f4-k

Читайте далее:

Станок для производства носков

Оборудование для производства перчаток хб

Налаживаем производство поддонов как бизнес

Станок для изготовления гвоздей российского производства

Производство блистерной упаковки: оборудование, материалы

Заключение

Если вы внимательно прочли статью, то представляете себе, как производят ДСП, какими свойствами он обладает, где применяется, что такое ЛДСП и МДФ в мебели. Расшифровка этих аббревиатур указывает на то, что в их состав входят отходы от переработки дерева. Но эти материалы выгодно отличаются от натуральной древесины стабильностью размеров, возможностью создания больших деталей без стыков и швов, более низкой ценой. Что позволяет «простить» им некоторые недостатки. Тем более, что, обладая нужными знаниями, вы сможете подобрать плиты с теми характеристиками, которые будут соответствовать цели использования.